Устройство для разделения сыпучих материалов разной плотности в жидкой среде

 

Изобретение относится к центробежному разделению частиц по плотности. Цель изобретения - повышение качества разделения частиц по плотности и снижение энергоемкости процесса. Внутри корпуса /К/ 1 с изменяющейся по ширине тангенциальной камерой /ТК/ расположен ротор 3 с пластинами 4. Ротор 3 и К 1 выполнены в виде усеченного конуса с одинаковым углом конусности. С К 1 сопряжен подводящий патрубок /П/ 6, установленный параллельно оси ротора 3. Соосно оси вращения ротора 3 расположен П 7 вывода слива. В расширенной части с ТК 2 тангенциально сопряжен П вывода песков, а также крышка 9 выпуклой формы. Установлена ТК 2 между К 1 и крышкой 9. Пластины 4 выполнены с регулируемым углом наклона. Через П 6 в К 1 подается пульпа, которой ротор 3 сообщает вращательное движение. Под действием центробежной силы частицы материала устремляются к боковой поверхности К 1. Этому препятствуют пластины 4, создающие повышенную турбулентность потока. В результате частицы породы с меньшей плотностью срываются с боковой поверхности К 1 и вовлекаются в движение потока воды. Частицы материала с большей плотностью движутся к К 2 и разгружаются через П вывода песков. Вблизи оси ротора 3 наблюдается нисходящий ток воды, смешивающийся с поступающей пульпой. За счет циркуляции материала в вертикальной плоскости частицы породы с большей плотностью попадут в ТК 2 на следующем витке. Частицы породы с меньшей плотностью разгружаются через П 7. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1609492

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4623893/30-03 (22) 21. 12. 88 (46) 30. 11. 90. Бюп. У 44 (71) Научно-производственное объединение. "Югмелиорация" (72) Н.А.Кухарев и Г.В.Ольгаренко (53) 621.928. 3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 952348, кл, В 04 С 3/06, 1981.

Авторское свидетельство СССР

В 61 4803, кл. В 01 D 45/12, 1976.

Щ)5 В 03 В 5/32, В 01 D 45/12

2 ! (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ РАЗНОЙ ПЛОТНОСТИ В

ЖИДКОЙ СРЕДЕ (57) Изобретение относится к центробежному разделению частиц IIO плотности. Цель изобретения — повышение качества разделения частиц по плотности и снижение знергоемкости процесса.

Внутри корпуса (К) 1 с изменяющейся по ширине тангенциальной камерой (ТК) расположен ротор 3 с пластинами 4.

1609492

Ротор 3 и К 1 выполнены в виде усе° EtHoI конуса с одинаковым углом конусности, С К 1 сопряжен подводящий патрубок (П) 6, установленный параллельно оси ротора 3. Соосно с осью вращения ротора 3 расположен П 7 вывода слива. В расширенной части с.

ТК 2 тангенциально сопряжен П вывода песков, а также крышка 9 выпуклой формы. Установлена ТК ? между К 1 и крышкой 9, Пластины 4 выполнены с регулируемым углом наклона. Через П 6 в К 1 подается пульпа, которой ротор

3 сообщает вращательное движение.

Под действием центробежной силы частицы материала устремляются к боковой

Изобретение относится к центробежным аппаратам, предназначенным для разделения частиц по плотности, и может быть использовано для механической очистки сточных вод и в горнодобывающей промышленности.

Цель изобретения — повышение качества разделения частиц по плотности и снижение энергоемкости процесса.

На фиг,1 показано устройство, осевой разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство для разделения сыпучих материалов разной плотности в жидкой среде включает корпус 1 с тангенциальной изменяющейся по ширине камерой 2 и расположенный внутри корпуса

1 ротор 3 с пластинами 4 и 5. Корпус

1 и ротор 3 выполнены в виде усеченного конуса с одинаковым углом конусности, С корпусом 1 сопряжен подводящий патрубок 6, установленный параллельно оси ротора 3. Соосно с осью вращения ротора 3 расположен патрубок

7 вывода слива, С тангенциальной камерой 2 в ее расширенной части тангенциально сопряжен патрубок 8 вывода песков, С тангенциальной камерой 2 также сопряжена крышка 9 выпуклой формы, Тангенциальная камера 2 установлена между корпусом 1 и крышкой 9.

Пластины 4 и 5 выполнены с регулируемым углом наклона, Устройство работает следующим образом, Через подводящий патрубок 6 в полость корпуса 1 подается пульпа, ко25

50 поверхности К 1, Этому препятствуют пластины 4, создающие повышенную турбулентность потока, В результате частицы породы с меньшей плотностью срываются с боковой поверхности К 1 и вовлекаются в движение потока воды, Частицы материала с большей плотностью движутся к К 2 и разгружаются через П вывода песков, Вблизи оси ротора 3 наблюдается нисходящий ток воды, смешивающийся с поступающей пульпой. За счет циркуляции материала в вертикальной плоскости частицы породы с большей плотностью попадут в ТК 2 на следующем витке, Частицы породы с меньшей плотностью разгружаются через П 7. 2 ил, торой ротор 3 сообщает вращательное движение. Под действием центробежной силы частицы породы устремляются к боковой поверхности корпуса 1, этому препятствуют пластины 4, создающие повышенную турбулентность потока, В результате этого частицы породы с меньшей плотностью срываются с боковой поверхности и вовлекаются в движение потока воды, а частицы породы с большей плотностью под действием восходящего потока воды скользят вдоль боковой поверхности корпуса и собираются в тангенциальной камере

2, из которой через патрубок 8 вывода песков происходит отвод сгущенной фракции. Вблизи оси ротора наблюдается нисходящий ток воды, смешивающийся с вновь поступающей пульпой, который также совершает вращательное движение. Таким образом, вращающийся поток воды и материала циркулирует в вертикальной плоскости с интенсивностью, регулируемой углом наклона пластин 5, Благодаря вертикальной циркуляции частицы породы с большей плотностью, не попавшие в тангенциальную камеру

2, попадают в нее на следующем витке.

Частицы породы с меньшей плотностью вместе с водой сбрасываются через патрубок 7 вывода слива, Формула изобретения

Устройство для разделения сыпучих материалов разной плотности в жидкой среде, включающее корпус с тангенциальной изменяющейся по ширине каме1609492

Фиг.2

Составитель В, Митя нин

Редактор А. Огар Техр ед Л . Олий ньнс Корректор М.Самборская

Подписное

Заказ 3690 Тираж 477

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ Со.,с.

1 l.3035, Мос квн, Ж вЂ” 35, Раушс:кая наб., д. 4/5

Производственно-издательский к лмоинaT,1атент, г.Ужгород, ул. агарина, 1 . ъ 101 рой, расположенный внутри корпуса ротор с пластинами, сопряженный с корпусом подводящий патрубок, установленный соосно с осью вращения ротора патрубок вывода слива и тангенциально сопряженный с тангенциальной камерой патрубок вывода песков, о тли ча юще е ся тем, что, с целью повышения качества разделения частиц по плотности и снижения энергоемкости процесса, оно снабжено сопряженной с тангенциальной камерой крышкой выпуклой формы, при этом кор5 пус и ротор выполненЫ в виде усеченного конуса с одинаковым углом конусности, тангенциальная камера установлена между корпусом и крышкой, пластины выполнены с регулируемым углом наклона, а подводящий патрубок установлен параллельно оси ротора.

Устройство для разделения сыпучих материалов разной плотности в жидкой среде Устройство для разделения сыпучих материалов разной плотности в жидкой среде Устройство для разделения сыпучих материалов разной плотности в жидкой среде 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обогащению руд

Изобретение относится к обогащению руд и позволяет повысить эффективность разделения минеральных зерен по плотности и крупности

Изобретение относится к классификации полезных ископаемых в угольной, металлургической и химической отраслях промышленности

Изобретение относится к разделению материалов в центральном поле действующих сил и может быть использовано в горной промышленности

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых

Изобретение относится к способам обогащения тонкодисперсных полезных ископаемых , в частности, к гравитационным методам обогащения

Изобретение относится к области порошковой металлургии, ,в частности, к устройствам для получения узкоклассифицированных порошков разделением по крупности в центробежном поле, и может быть использовано в металлургической, химической, оптической, пищевой промышленности, медицине и биологии

Изобретение относится к устр-

Изобретение относится к разделению неоднородных жидких систем, а именно, к устройствам и аппаратам для разделения суспензий, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для выделения жидкости из газового потока и может быть использовано для осушки сжатого воздуха компрессоров и в различных пневмосистемах

Изобретение относится к пылеуловителям, используемым в химической, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства, и позволяет достигнуть повышения эффективности очистки воздуха от пыли

Сепаратор // 1604422
Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости от газа и позволяет повысить эффективность сепарации

Изобретение относится к сухой очистке запыленных газов от пыли и может быть использовано для очистки отработанного воздуха от пылевидных пищевых продуктов

Изобретение относится к технике разделения двухфазных потоков с использованием центробежных сил и позволяет повысить эффективность работы каплеуловителя, сократив потери газа и уменьшив вторичный унос жидкости за счет того, что в центробежном каплеуловителе каждый из рассекателей 3 выполнен как двугранный угол, одна из граней которого параллельна осевой плоскости каплеуловителя

Изобретение относится к устройствам для очистки газов и позволяет повысить эффективность отделения частиц жидкости от газового потока

Изобретение относится к устройствам для отделения твердых частиц от газов с использованием сил тяжести, центробежных сил и эффекта турбулентной коагуляции, используемым в качестве первой ступени очистки газов в промышленности строительных материалов, металлургической, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства, и позволяет достигнуть повышения эффективности пылеулавливания, снижения энергозатрат путем уменьшения гидравлических потерь и повышения надежности

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности
Наверх