Устройство для маркирования

 

Изобретение может быть использовано для маркирования горячего проката и литья путем оставления на его поверхности знака маркировки. Цель изобретения - сокращение производственных площадей путем уменьшения габаритов. Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого размещена приводная обойма 2, несущая один комплект упругих элементов 6, обеспечивающих подачу маркирующего элемента 5 к поверхности изделия 10. Другой комплект упругих элементов 6, установленный на корпусе 1, обеспечивает удержание маркирующего элемента 5 при перемещении обоймы 2 в противоположном направлении. Устройство позволяет автоматически проводить корректировку износа маркировочного материала. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ, ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4353454/25-27 (22) 31.12.87 (46) 30.11.90. Бюл. ¹ 44 (71) Производственное объединение "Уралмаш" (72) С.М. Колтышев (53) 621.798.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1281319. кл. B 21 С 51/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВАНИЯ (57) Изобретение может быть использовано для маркирования горячего проката и литья путем оставления на его поверхности знака маркировки. Цель изобретения — сокраще„„. „„1609526 А1 (si)s В 21 С 51/00, В 21 В 15/00 ние производственных площадей путем уменьшения габаритов. Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого размещена приводная обойма 2, несущая один комплект упругих элементов 6, обеспечивающих подачу маркирующего элемента 5 к поверхности изделия 10. Другой комплект упругих элементов 6, установленный на корпусе 1, обеспечивает удержание маркирующего элемента 5 при перемещении обоймы 2 в и рати воположном направлении. Устройство позволяет автоматически проводить корректировку износа маркировочного материала. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.

1609526

Изобретение относится к устройствам металлургической промышленности и может быть использовано для маркирования горячего проката и литья путем с",;тавления на его поверхности знака маркировки. 5

Цель изобретения — сокращение производственных площадей, На фиг, 1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг, 2— то же, в момент маркирования. 10

Устройство для маркирования содежит корпус 1, внутри которого установлена с

6озмо>кностью возвратно-поступательного перемещения обойма 2, выполненная в виде поршня привода. Корпус 1 и его крышка 15

3 выполнены со сквозным каналом 4 для прохода через него маркирующего упругого элемента 5, выполненного, например, в виде резинового стержня.

Устройство оснащено средством для за- 20 хвата маркирующего элемента 5, которое выполнено в виде двух комплектов, один из которых установлен на торце обоймы 2, а другой — на крышке корпуса 1 Каждое средство для захвата состоит из упругой пласти- 25 ны 6, размещенной перпендикулярно оси корпуса, и одностороннего упора 7.

Пластина 6 закреплена консольно так, что соответствующий односторонний упор 7 ограничивает величину прогиба пластины 6 30 в сторону упора 7, Упругие пластины 6 установлены с возМожностью регулирования длины консоли

"а". В корпусе имеются два канала 8 и 9 для подачи сжатого воздуха в ту или иную часть 35 полости 11, выполненной в теле обоймы 2.

Устройство работает следующим образом.

Со стороны сквозного канала 4 в крышке 3 корпуса вводят маркирующий элемент 40

5, при этом обойма 2 установлена в промежуточном положении.

После установки маркирующего элемента 5 концы упругих пластин 6 вдавливаются в тело упругого маркирующего 45 элемента 5, что создает возможность для надежного зацепления обоймы 2 с маркирующим элементом, При подаче сжатого воздуха в канал 8 корпуса 1 обойма 2 перемещается в сторону маркируемого из- 50 делия 10, увлекая за собой маркирующий элемент 5 до контакта его с изделием 10. В этот момент происходит клеймение изделия путем оплавления маркирующего элемента.

Ход обоймы 2 должен быть больше, чем ве- 55 личина прогиба упругих пластин "б", при этом установленные на ней упругие пластины 6 обеспечивают необходимое сцепление с маркировочным элементом 5 и перемещение последнего до прижатия к изделию 10, после чего изгибаются по всей длине консоли до выхода рабочег конца упругой пластины 6 за габариты маркировочного элемента 5 и пробуксовывают при дальнейшем перемещении обоймы 2. В случае износа маркировочного элемента 5 об изделие

10 пластины 6 восстанавливают свою форму до устойчивого нейтрального положения и перемещают маркировочный элемент 5 по мере его расхода.

После окончания цикла маркирования воздух подается в канал 8, и обойма 2 начинает перемещаться в крайнее правое. исходное положение. Упругие пластины 6 после изгиба начинают пробуксовывать по поверхности маркирующего элемента 5. В это же время упругие элементы 6, закрепленные на корпусе 1, удерживают маркирующий элемент 5 за счет меньшей длины консольной части из-за наличия ограничивающего упора 7, При этом упругие пластины 6, установленные на торце обоймы 2, прихватывают маркирующий элемент 5 на величину его фактического износа, обеспечивая следующее повторение процесса.

Эксплуатация устройства не требует жестких требований к размерам маркирующего элемента, оно позволяет автоматически проводить корректировку подачи маркирующего элемента 5 при его износе.

Изобретение позволяет значительно снизить габариты устройства, что обуславливает уменьшение производственных Rlloщадей.

Формула изобретения

1. Устройство для маркирования, содержащее корпус, привод, размещенные в корпусе обойму и маркирующий элемент, также средство для захвата маркирующего элемента, отлича ющееся тем,что.с целью сокращения производственных площадей путем уменьшения габаритов, обойма установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси корпуса и связана с приводом, средства для захвата выполнены в виде двух комплектов смонтированных консольно упругих пластин с направлением вылета консолей к маркирующему элементу и соответствующих им односторонных упоров для ограничения величины прогиба упругих пластин, один комплект средств для захвата установлен на обойме, а другой комплект — на корпусе, перпендикулярно его оси, при этом величина возвратно-поступательного перемещения обоймы больше величины прогиба упругих пластин.

1609526 б 11

Составитель С. Симеонов

Редактор Н, Швыдкая Техред М.Моргентал Корректор 3. Лончакова

Заказ 3692 Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что упругие пластины установлены с возможностью регулирования длины вылета консоли.