Вяжущее
Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение в промышленности строительных материалов при производстве железобетонных изделий. Цель изобретения - увеличение адгезии вяжущего к кремнеземсодержащему заполнителю, повышение стойкости бетона в условиях жаркого сухого климата и предотвращение коррозии арматуры в бетоне. Вяжущее содержит, мас. % : содосульфатный отход производства капролактама 5-10 портландцемент 5-10 плюмбум нитрат 0,5-4 доменный или электротермофосфорный шлак - остальное. Прочность сцепления вяжущего с кремнеземсодержащим заполнителем от 0,8 до более 2,5 МПА, стойкость в условиях жаркого сухого климата в циклах 200, степень поражения поверхности арматуры 0 баллов. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1
ÄÄSUÄÄ 1609761 (51) 5 С 04 В 7/153
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
C) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ПЛАНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4654490/31 33 (22) 23.02 89 (46) 30.!1 ° 90. Бюл. N - 44 (71) Самаркандский государственный архитектурно-строительный институт ни,:М Улугбека (72) А А,Султанов,:А,А,Азимов, .ТЮ.Курбанов, 3.Ю.Негматов, :С,С Сурков, Ф.И.Пак,:А..Х,Мукумов и.Н,ФБахриев (53) 666 ° 972(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
И 1150238, кл..С 04 В 7/14, 1984 °
Авторское свидетельство СССР
У 1253963 кл ° С 04 В 7/14 1985» (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Изобретение относится к составу вяжущего и может найти примене
Изобретение относится к составу вяжущего и может найти .применение. в промышленности строительныХ мате риалов при производстве железобетон ных изделий.
Цель изобретения - увеличение адгезии вяжущего к креинеземсодер жащему заполнителю, повышение стой кости бетона в условиях жаркого су хого климата и предотвращение корро зии арматуры в бетоне
Для получения вяжущего могут быть использованы портландцеиент, домен ные и электротермофосфорные шлаки и . смеси солей Ма СО, Ка 804, NaC1 или отходы проиэводства, их содержащие» ние в промышленности строительных материалов при производстве железобетонных изделий, Цель изобрете- ния - увеличение адгеэии вяжущего к кремнеземсодержащему заполнителю, повышение стойкости бетона в условиях жаркого сухого климата и предотвращение коррозии арматуры в бетоне ° Вяжущее содержит, мас,Х: содосульфатный отход производства капролактама 5-10; портландцемент 5-10; плюмбум нитрат 0,5-4; доменный или электротермофосфорный шлак остальное ° Прочность сцепления вяжущего с кремнеэемсодержащим заполнителем от
0,8 до более 2 5 МПА, стойкость в условиях жаркого сухого климата в циклах 200, степень поражения поверхности арматуры 0 баллов» 2 табл
Добавка вводится в виде химически чистого продукта или отходов промьппленности, содержащих плюибум нит рат не менее 85 90Х»
Химический состав шлаков приве ден в табл,:1 °
Состав смеси солей натрия, сле дующий, Х: Na CO> не менее 40;
Na 15» С целью демонстрации преимущества предлагаемого вяжущего над известныи были приготовлены вяжущие по прото типу и предлагаемому составу, В ка честве шлака испольэовали электро термофосфорный шлак и доменный шлак 1609761 размолотые до удельной поверхности 310 м /кг. Отход производства капролактама с соотношением солей натрия слабых и сильных кислот, Е: Иа СО3 40; На280 51, NaOH 2, NaC1 7, вводили в виде водного раствора с плотностью 1200 кг/м . Плюмбум нитрат марки х,ч, вводили в состав вяжущего совместно с водным раствором щелочного1 компонента. В опытах использовали портландцемент. В состав вяжущего по прототипу вводили молотый песок SiO 807 с удельной поверхностью 300 м /кг, Исследование стойкости бетона проведено по методике:Ю.M„Баженова, т,е, образцы-кубы с ребром 10х10х х10 см из мелкозернистого бетона со- 20 става 1:3 после 28 сут нормальноготвердения подвергали воздействию циклического нагревания и охлаждения: нагревали 5 ч при 100 С и охлаж» о о дали 7 ч на воздухе при 18-20 С. Влажность составляла 30+2K Контрольные образцы хранили в нормальных условиях. Испытание образцов проводили через каждые 25 циклов до тех пор, пока прочность образцов не снизилась на 25 по сравнению с контрольными образцами Степень коррозии арматуры оценивали по баллам в соответствии со степенью поражения поверхности в тече35 ние 360 сут твердения. Для этого ! изготавливали балочки размером 4х4х16 см с арматурной проволокой 46 мм посередине. I Фо р м ул а и з о б р е т е ни я Вяжущее, включающее гранулированный доменный или электротермо фосфорный шлак, содосульфатный отход производства капролактама,порт- . ландцемент и добавку, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения адгезии вяжущего к кремнеземсодержащему заполнителю, ловы шения стойкости бетона в условиях жаркого сухого климата и предотвра щения коррозии арматуры в бетоне, оно в качестве добавки содержит плюмбум нитрат при следующем соот» ношении компонентов, мас.Ж: Содосульфатный отход производства капролактама 5-10 Портландцемент 5-10 Плюмбум нитрат 0,5-4,0 . Гранулированный доменный или электротермофосфорный шлак Остальное Таблица I Составы вяжущего и результаты ис . пытаний его приведены в табл, 2 ° Полученные данные свидетельствуют о том, что предлагаемое вяжущее обла» дает большей прочностью сцепления це ментного камня с кремнеземсодержащи ми заполнителями и стойкостью бетона на его основе в условиях жаркого су» кого климата пЬ сравнению с вяжущим по прототипу и бетоном на его основе, арматура в теле камня на основе пред лагаемого вяжущего не корродируется ° 2,5 3,5 4ei8 Доменный шлак 32 42 б»18 Электротериофосфорный шлак (ЭТФ) . 40-43 Портл чндцеиент 21-24 О,Ф3 30-48 312, 0,5 2,7 0,3"2,2 0Э 2"29 5 2 5 434б б2 68 3 7 0,7- 2 3 2-5 О, 1-1,0 1609761 Таблица 2 Опыт 89,5 ЭТФ шлак Содосульфат» ный отход Портланд» цемент Ппюмбум нитрат Содосульфат ный отход Пор тл а ндцемент Плюмбум нитрат ЭТФ шлак ЭТФ шлак Содосульфат» ный отход Портланд» цемент Плюмбум нитрат Доменный шлак Содосульфа1 ный отход Портланд» цемент Плюмбум нитрат Прототип ЭТФ шлак Содосульфат ный отход Песок 0,8 ),2 Более 2,5 200 0 5 76 ),2 Более 2,5 200 0,9 l0 j>25 Более 2,5 200 ),0 У ),35 Более 2,5 200 l, l5 0,45 0,6 ),2 Разрушение ироисходит не ло контактной аоне, а ло керамаиту Составитель Ф Сорина Техред, N.дидык Редактор: Н. Киштулинец Корректор И,Эрдейи Заказ 3703 Тираж 571 Подписное QHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский- комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,103
