Распылитель

 

Изобретение относится к распылительным устройствам и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической отраслях промышленности для распыливания суспензий, растворов и других жидких материалов. Цель - повышение качества распыла и производительности распылителя. Для этого в распылителе материальное сопло выполнено с кольцевой выходной щелью. Узел отвода отработанного воздуха выполнен с двумя кольцевыми воздушными соплами, расположенными концентрично материальному соплу с внутренней и наружной его сторон. Больший диаметр наружного воздушного сопла выбран меньшим диаметра распылительного диска. Направленное движение от лопаток турбинки через отверстия в нижней части корпуса в канал отвода отработанного воздуха обеспечивается тонкими направляющими пластинками, верхняя из которых герметично перекрывает лопатки турбинки, что обеспечивает свободное продвижение отработанного воздуха. 4 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 05 В 3/04, 7/06

ГосудАРстве1+<ый кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4427329/23-05 (22) 17.05.88 (46) 07.12.90. бюл. М 45 (72) А.М.Панасенко (53) 66.069.83 (088.8): (56) Авторское свидетельство СССР

М 344240, кл. Р 26 В 3/12, 1970.

Авторское свидетельство СССР

hh 933123, кл. В 05 В 3/04. 1980. (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к распылительным устройствам и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической отраслях промышленности для распыливания суспензий, растворов и других жидких материалов. Цель — повышение качества распыла и производительности распылитеИзобретение относится к распылительным устройствам и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической областях промышленности для распыливания суспензий, растворов и других жидких материалов.

Цель изобретения — повышение качества распыла и производительности распылителя.

На фиг,1 представлен распылитель, общий вид в разрезе; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение  — В на фиг.1.

Распылитель содержит корпус 1 и размещенную s нем пневмотурбинку 2 с верхней 3 и нижней 4 направляющими пластинками, сообщающуюся через отверстия.5 с кольцевым каналом узла 6 отвода отработавшего воздуха.

„, Ы2,, 1611460 А1 ля. Для этого в распылителе материальное сопло выполнено с кольцевой выходной щелью. Узел отвода отработанного воздуха выполнен с двумя кольцевыми воздушными соплами, расположенными концентрично материальному соплу с внутренней и наружной его сторон. больший диаметр наружного воздушного сопла выбран меньшим диаметра распылительного диска. Направленное движение от лопаток турбинки через отверстия в нижней части корпуса в канал отвода отработанного воздуха обеспечивается тонкими направляющими пластинками, верхняя иэ которых герметично перекрывает лопатки турбинки, что обеспечивает свободное продвижение отработанного воздуха, 4 ил.

Пневмотурбинка 2 закреплена на валу

7, который центрируется, например, подшипниками 8 качения. установленными в верхней части корпуса 1. Устойчивость вала обеспечивается подшипником 9 скольжения. На валу 7 закреплен также распылительный диск 10, над которым установлено материальное сопло 11 с патрубком 12 подачи материала.

Материальное сопло 11 выполнено с кольцевой выходной щелью. Узел отвода отработавшего воздуха выполнен с двумя кольцевыми воздушными соплами 13 и 14, расположенными концентрично материальному соплу 11 соответственно с наружной и внутренней его сторон, Больший диаметр наружного воздушного сопла 13 выбран меньшим диаметра распылительного диска 10.

1611460

Перфорированная шайба 15 служит одновременно для создания герметичности и крепления материального сопла внутри нижней части кольцевого канала узла 6 и имеет перфорацию для прохода отработавmего в турбинке воздуха.

Направленное движение от лопаток турбинки через отверстия в нижней части корпуса (например, расположенные радиально и имеющие форму трапеции) в канал отвода отработавшего воздуха обеспечивается тонкими направляющими пластинками, верхняя 3 иэ которых герметично перекрывает лопатки турбинки, а нижняя 4 имеет форму кольца, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру кольцевого канала, что обеспечивает свободное продвижение отработавшего воздуха, Распылитель работает следующим образом.

Сжатый воздух подается на лопатки турбинки 2, приводя ее в движение, а вместе с ней в подшипниках 8 и 9 вращается вал 7 с диском 10.

Отработавший воздух при помощи верхней 3 и нижней 4 направляющих пластинок поступает через отверстия 5 в корпусе 1 в кольцевой канал узла 6 отвода отработавmего воздуха, затем через перфорацию шайбы 15 попадает в два воздушных сопла

13 и 14, истекая из которых с двух сторон дробит и направляет на вращающийся диск

5 10 распыливаемый материал, подаваемый в материальное сопла 11 по патрубку 12, На диске 10 распыливаемый материал получает вращательное движение и сбрасывается в объем сушильной камеры. t0 Формула изобретения

Распылитель, содержащий корпус, размещенную в нем пневмотурбинку с валом и узлом отвода отработавшего в пневмотурбинке воздуха, закрепленный на валу рас15 пылительный диск и материальное сопло с патрубком подачи материала, расположенное над распылительным диском, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества дисперсности распыла и проиэво20 дительности распылителя, материальное сопло выполнено с кольцевой выходной щелью, а узел отвода отработавшего воздуха выполнен с двумя кольцевыми воздушными Соплами, расположенными концентрично

25 материальному соплу с внутренней и наружной его сторон, причем больший диаметр наружного воздушного сопла выбран меньшим диаметра распылительного диска.

1611460

1611460

Составитель И.Волгина

Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий. Редактор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3789 Тираж 557 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5