Устройство для гибки концов штучных заготовок

 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к устройствам для гибки заготовок, полученных из порошковой стали горячей штамповкой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки в "горячую" заготовок из порошковой стали с утолщенной средней частью. Устройство имеет калибровочную гибочную матрицу, нажимные элементы, жестко связанные с пластинами (П) гибочной матрицы, и пуансон. После установки заготовки на П гибочной матрицы поддерживаемые штырями выталкивателя в горизонтальном положении П поворачиваются под действием подпружиненных толкателей на соединяющую П рамку. По окончании гибки нажимные элементы под действием рычагов, связанных с ползушками, приводимыми от стержней по подвижной плите, заталкивают изогнутую заготовку в калибровочную матрицу. Одновременно опускается пуансон, калибруя внутреннюю поверхность изделия. Устройство обеспечивает свободную гибку, что снижает растягивающие напряжения. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„>n»s>o

)") Л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А STQPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4434722/31-27 (22) 31.05.88 (46) 07.12.90. Бюл. № 45 (71) Новочеркасский политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (72) Ю. Г. Дорофеев, А. П. Деревянных и Л. Б. Кулижская (53) 621.481.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹1426672, кл. В 21 D 22/02, 1986. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ГИБКИ КОНЦОВ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к устройствам для гибки заготовок, полученных из порошковой стали горячей штамповкой..Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки "в горячую" заготовок из

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к устройствам для гибки заготовок, получаемых из порошковой стали горячей штамповкой.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения гибки «в горячую» заготовок из порошковой стали с утолщенной средней частью.

На фиг. 1 представлена схема устройства перед началом гибки (слева) и в промежуточный момент гибки (справа); на фиг. 2 — то же, в конце гибки (слева), в конце калйбровки (справа), на фиг. 3 вид А на фиг. 1.

Устройство для гибки концов штучных заготовок содержит стационарную калибровочную матрицу 1, установленную на неподвижной плите 2 и имеющую полость 3 в виде ручья по форме средней части 4 изделия 5 и прилегающих к ней изогнутых участков 6 отогнутых концов заготовпорошковой стали с утол щенной средней частью. Устройство имеет калибровочную гибочную матрицу, нажимные элементы, жестко связанные с пластинами (П) гибочной матрицы, н пуансон. После установки заготовки на П гибочной матрицы поддерживаемые штырями выталкивателя в горизонтальном положении П поворачиваются под действием подпружиненных толкателей на соединяющую П рамку. По окончании гибки нажимные элементы под действием рычагов, связанных с ползушками, приводимыми от стержней по подвижной плите, заталкивают изогнутую заготовку в калибровочную матрицу. Одновременно опускается пуансон, калибруя внутреннюю поверхность изделия. Устройство обеспечивает свободную гибку, что снижает растягивающие напряжения. 3 ил. ки 7. Над матрицей 1 установлена подвижная гибочная матрица, состоящая из поворотных пластин 8, связанных с приводом их поворота, состоящим нз горизонтальной рамки 9, шарнирно соединенной с пластинами 8, и толкателей 10, связанных с подвижной плитой 11 и опирающихся одними кон цами на пружины 12, размещенными в плите 11, а другими — на верхнюю поверхность рамки 9. С нерабочими конца,и п.li!i тин 8 жестко связаны приводные па. ». 1ные элементы 13. Каждый привод ы;мещения нажимных элементов 13 ны.: .неп в виде жестко связанного с подин; пой плитой 11 стержня 14, установленной 6 сертикальных направляющих 15 на пружине 16 ползушкн 17 и шарнирно связанно «е ползушкой 17 н нажимным элементо 1 13 рычага 18.

Устройство имеет также пуансон 19 и выталкиватель в виде штырей 20, взаимо1611510

3 действующих с нижней поверхностью рамки 9.

Устройство работает следующим образом.

Его устанавливают на пресс и выдвигают штыри для установки пластин 8 горизонтально. Горячую заготовку 7 размещают на пластинах 8 между нажимными элементами 13, при этом ее средняя часть 4 размещается в отверстие рамки 9. При рабочем ходе пресса подвижная плита 11 через толкатели 10 опускает рамку 9 и повора чивает пластины 8, осуществляя гибку концов заготовки 7.

По окончании гибки в работу вступают, пуансон 19 и нажимные элементы 13, обес печивая калибровку средней части 4 и изогну: тых участков 6 отогнутых концов заготовки 7. 15 Для этого под действием стержня 14 опускаются ползушки 17, сжимая пружины 16 и, через рычаги 18 перемещая вниз нажимные элементы 13.

После окончания гибки элементы устройства возвращаются в исходное положение, а изделие 5 снимается с матрицы 1.

Использование предлагаемого устройства делает возможным получение качественных гнутых заготовок сложной формы из малопластичной порошковой стали, так как ис- 2 ключаются растягивающие напряжения.

Формула изобретения

Устройство для гибки концов штучных заготовок, содержащее стационарную ка- ЗО

4 либровочную матрицу с рабочей полостью и размещенную под ней подвижную гибочную матрицу, включающую две пластины, связанные с приводом их поворота, и нажимные элементы с приводами их перемещения вдоль оси штампа, а также приводной пуансон и выталкиватель, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения гибки "в горячую" заготовок из поршневой стали с утолщенной средней частью, привод пуансона выполнен в виде подвижной плиты, привод пластин подвижной матрицы выполнен в виде горизонтально размещенной между пластинами и шарнирно связанной с каждой из них рамки и закрепленных на подвижной плите на упругих основаниях толкателей, установленных с возможностью взаимодействия с верхней поверхностью рамки, а привод каждого нажимного элемента выполнен в виде жестко связанного с подвижной плитой стержня, подпружиненной ползушки, установленной в вертикальных направляющих с возможностью взаимодействия со стержнем, и шарнирно связанного с ползушкой и соответствующим нажимным элементом рычага, при этом каждый HB?KHMHQH элемент жестко связан с нерабочим концом соответствующей пластины подвижной матрицы, а полость матрицы выполнена профилированной по форме средней части и прилегающих изогнутых участков отгибаемых концов изделия.

1611510

Составитель В. Григорьева

Редактор М. Бланар Техред А. Кравчук Корректор С.Шевкун

Заказ 3792 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород. ул. Гагарина, 101