Устройство для крепления шлифовального круга

 

Изобретение относится к машиностроения, в частности к планшайбам для крепления шлифовальных и полировальных кругов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем плавного регулирования угла наклона и амплитуды осцилляции круга. Для этого фланец 1 выполнен с внутренней сферической базовой поверхностью, которой он взаимодействует с возможностью поворота круга в любой плоскости со сферической головкой консольной оправки 5, которая по конусу Морзе закрепляется на шпинделе станка (не показано). На наружной цилиндрической поверхности консольной оправки 5 неподвижно закреплен установочный диск 6 со скошенным углом, равным половине максимального угла наклона круга 4, и торцом, взаимодействующим со скошенным под тем же углом торцом ступицы переходного фланца 1. Угол наклона шлифовального круга выставляется путем поворота фланца 1 относительно сферической консольной оправки 5. Угол наклона отсчитывается по шкале, нанесенной на поверхности установочного диска 6. После установки угла поворота производится затяжка винтов 8 и правка абразивного инструмента. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflV6fIHH щ) 5 В 24 B 45/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСМОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗО6РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 44 29371/31-08 (22) 24.05.88 (46) 07„.12„90„ Бюл,. Р 45 (71) Вс ес оюз ный заочный ма шинос тр оительный институт (72) Ю.M Ермаков, Ю„ С „Степанов и Б.И„ Афонасьев (53) 621.9.06-229 .. 2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 891391, кл„В 24 В 45/00, 1980„ (54) УСТР01!СТВО ДЛЯ КРЕНЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГЛ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к планшайбам

„.,Я0„, 1611714 А1

2 для крепления шлифовальных и полировальных кругов. Цель изобретения расширение технологических возможностей путем плавного регулирования угла наклона и амплитуды осцилляции круга.

Для этого фланец 1 выполнен с внутренней сферической базовой поверхностью, которой он взаимодействует с возможностью поворота круга в любой плоскости со сферической головкой консольной оправки 5, которая по конусу Морзе закрепляется на шпинделе станка (не показано) . На наружной цилиндрической поверхности консольной оправки 5 неподвижно закреплен уста1611714 фланца 1 относительно сферической консольной оправки 5. Угол наклона отсчитывается по шкале, нанесенной

5 на поверх "Ости установочного диска

6. После установки угла поворота производятся затяжка винтов 8 и правка абразивного инструмента. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к планшайбам для крепления шлифовальных и полировальных кругов на шпинделях шлифо— вальных станков, и может быть использовано при обработке деталей типа тел вращения и плоских поверхностей с осцилляцией„

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем плавного регулирования угла наклона и амплитуды осцилляции круга,.

На чертеже представлено устройст- .25 во, поперечное сечение.

Устройство содержит фланец 1 и прижимной фланец 2, обычно стальные, между торцами которых через картонные прокладки 3 размещен шпифовальный круг 4. Фланец 1 выполнен с внутренней сферической базовой поверхностью, которой он взаимодействует с возможностью поворота круга в любой плоскости со сферичес—

35, кой головной консольной оправки 5, которая по конусу Морзе закрепляет, Ся на шпинделе станка (не показана),, на наружной цилиндрической поверх. ности консольной оправки 5 непод- 40 вижно закреплен установочный диск б со скошенным под углом, равным половине максимального угла наклона круга 4, торцом, взаимодействующим со скошенным под тем же углом торцом 45 фланца.1.

Во внутренней расточке прижимного фланца 2 установлено стопорное кольцо 7 из стали для фиксации угла поворота круга 4 с помощью винтов 8. На

50 рабочую поверхность стопорного кольца и сферической головки консольной оправки 5 наносят фрикционное покрытие, например, из асбофрикционной пластмассы.

Устройство работает следующим образом.

За .полоборота шпинделя шпифовального круга 4 точка р, находящаяся. HoBo÷Hûé диск 6 со скошенным углом, равным половине максимального угла наклона круга 4, и торцом, взаимодействующим со скошенным под тем же углом торцом ступицы переходного ,фланца 1 „Угол наклона шлифовал ьно,;го круга выставляется путем поворота

1 на его пе1 иферии, переместится в по— ложение д, за вторые полоборота круга она вернется в исходное положение.

Следовательно, за полный оборот круга все его периферийные точки совершат перемещение вдоль оси вращения, равное величине амплитуды осцилляции

Угол наклона шпифовального круга выставляется при остановке последнего путем поворота фланца 1 относительно сферической консольной оправки

5. Перед этим необходимо отпустить винты 8 и ослабить прилжм стопорногo кольца 7 к сферической оправке 5.

Угол наклона отсчитыва ется по шкале, нанесенной на поверхности установоч— ного диска 6 с нониусом.

Установочный диск 6 и ступица переходного фланца 1 имеют скошенные торцы под углом, равным половине максимального о угла наклона круга 4 .

Это сделано с целью суммирования или вычитания этих углов при повороте фланца 1 относительно сферической консольной оправки 5, когда последняя неподвижна.

Чтобы установить нулевой угол наклона круга 4 надо повернуть переходной фланец 1 на 180 вокруг горизонтальной оси при неподвижной оправке 5, т.е. точка а круга Должна

1 занять нижнее положение„

Чтобы установить максимальный угол наклона круга 4, необходимо переходной фланец 1 повернуть относительно о неподвижной оправки 5 на 180 вокруг горизонтальной оси, т, е. тачка займет верхнее положение. После установки угла поворота производятся затяжка винтов 8 и правка абразивного инструмента.

Таким образом, предлагаемое устройство, обеспечивая осцилляцик, интенсифицирует процесс обработки вследствие прироста длины дуги кон— такта круга и..детали, наличия уг .а

161

Формула изобретения

Устройство для крепления шлифовального круга, содержащее оправку, на базовой поверхности которой размещены фланец и прижимной фланец, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, Составитель N. Черных

Техред Л.Олийнык Корректор М. Максимишинец

Редактор А. Мотыль

Заказ 3802

Тираж 599

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям лри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101 пер ес еч ения тра ект ории движения шлифовального круга с направлением исходной шероховатости, обусловливая сетку следов и характер микрогеометрии как при хонинговании, шлифохонинговании с наложением вибраций„ Улучшаются условия самозатачиваемости абразивного инструмента .

1714

6 с целью расширения технологических воэможностей, устройство снабжено стопорным кольцом и установленным

5 на оправке неподвижным диском со шкалой и скошенным под углом торцом, предназначенным для взаимодействия с выполненным скошенным под тем же углом торцом фланца, при этом базовая поверхность оправки выполнена сферической, а взаимодействующая с ней поверхность фланца выполнена ответной ей, причем стопорное KGTIьцо расположено с возможностью поджима к фланцу в выполненной в прижимном фланце расточке.