Способ получения серной композиции, используемой для вулканизации каучуков

 

Изобретение относится к способам получения серных композиций, используемых в резиновой промышленности. Целью изобретения является повышение физико-химических свойств вулканизированного каучука при использовании газовой серы. Способ заключается в том, что газовую серу растворяют в смеси нафтенового масла с органическим растворителем серы при 80-120°С с последующим охлаждением раствора со скоростью 20-25 град/мин и фильтрацией. При этом органический растворитель серы в нафтеновое масло вводят в количестве 10-90 мас.%. Полученный продукт имеет улучшенные показатели по прочности на растяжение, по коэффициенту термического старения, термостойкости, по относительному удлинению и т.д. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

C.(<К < «. (r! I! I < I< (1r .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 01 В 17/00

ГОСУДАРСТВ ВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4268298/24-26 (22) 26.06.87 (46) 07.12.90. Бюл. ¹ 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов и Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) Н.Н.Кисленко, С,Д,Щукин, А,И.Афанасьев, Э.Н.Беляева, Л,В.Андреев, Л.И.Яловая, Б,B.ÑïåðàíñKèé, А,П.Приставка и Л.Jl.Óñòðóãîâ (53) 661.219(088.8) (56) Патент ПНР ¹ 76283, кл. 39 В 11/04, 1973, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАУЧУКОВ

Изобретение относится к способам получения серных композиций для вулканизации каучуков и может найти применение в резиновой и роMû(UëåHHîñòè.

Целью изобретения является повышение физико-химических свойств вулканизированного каучука при использовании газовой серы, Пример, Газовую дробленую серу (размер частиц 3 — 5 мм) обрабатывают по предлагаемому способу в лабораторных условиях, Навеску серы и смесь нафтенового масла с растворителем серы загружают в стеклянную круглодонную колбу, снабженную мешалкой и рубашкой, Смесь при перемешивании нагревают до температуры 80—

120 С подачей теплоносителя в рубашку.

После полного растворения серы раствор охлаждают путем подачи хладоагента в рубашку или добавлением в колбу исходного холодного раствора (возможна комбинация;

Я3 1611850 А1 (57) Изобретение относится к способам получения серных композиций, используемых в резиновой промышленности. Целью изобретения является повышение физикохимических свойств вулканизированного каучука при использовании газовой серы, Способ заключается в том, что газовую серу растворяют в смеси нафтенового масла с органическим растворителем серы при 80—

120 С с последующим охлаждением раствора со скоростью 20-25 С/мин и фильтрацией, При этом органический растворитель серы в нзфтеновое масло вводят в количестве 10 — 90 мас, . Полученный продукт имеет улучшенные показатели по прочности на растяжение, по коэффициенту термического старения, термостойкости, по относительному удлинению итд., 1з п,ф лы,3табл, смешение с холодным рас. вором с одновременным охлаждением через рубашку). Выделившуюся серу отфильтровывают на вакуумном фильтре до остаточного содержания в ней масла 0,5-10,0 мас., и производят сушку серы до полного удаления растворителя.

В табл,1 приведены зависимости количества растворителя серы от температуры.

Как следует из — àáë.1, использование смеси нафтенового масла в смеси с органическими растворителями позволяет значительно повысить емкссть раствора и снизить температуру»а стадии растворения по сере, что повышает эффективность процесса за счет снижения энергозатрат.

В табл.2 приведена зависимость дисперсности серы в полученной серной композиции от скорости охлаждения, Как следует из табл.2, при скорости охлаждения 20 — 25 С/мин возможно получить кристаллы серы менее 70 мкм.

Получену}о серу используот в качестве аул канизующего агента в резиновых смесях на основе СКИ-3. Методом световой микроскопии .сследу}от распределение полученной серь} в невулканизированных резиновых смесях.

Определя}от характеристики резин, получ1 нных с газогой серой на вискозимет е Муни и реометре Монсанто, и исследу}от основнь}е физико-механические свойства оеэин, представленные в табл,3. ."3 приведенных данных следует, что

" ре .,и .гаемий способ по сравнению с извег:òíû}a и l3f;ñ 1}ëåò повысить все основнь}е ! физико-механические свойства резин:

Чсло нэя прочность на растяже} ие, МПа От 28,5до 28,9 — 30,5

Коэффициент

1 термического старения; по условной прочности От 0,52 до О 69 — 0,73 по относительно. 1у удлинени}о От 1,12 до 1,20-1,28

От 0,42 до 0.49 — 0,68

Таблица 1

Состав раствора

Количество растворите ля, %

00 } 105 120

Известный способ! масло " Стабилойл — 18

}масло ПН вЂ” бш! 100

7 20 40*

100 I 10 } 20 as fÏlðåäïàãààìûé

35 60

1Г},:,масло " Стаоилойл — 18

"„тетрахлорэтилен

Г „„,асло " Стабилойл — 8 " -тетрахлорэтилен

1

85 i 45! 50 !

5Q

50 масло " Ст".áèëo} .ë-18 " тетрахлорэтилен

150

510

5г}

Раств",.è}«ocòb серы в масле Стабилойл-1É при 160 С 100 г/л, ;1асло П}-! — бш

2}тетрахлорэтилен ) масло " Стабилойл-18 "

I трихлорэтилен ! б

-;масло" Стабилойл-18"

:, хлорбензол

I масло " Стабилойл — 18 " дихлорбензол

:; масло " Стабилойл — 18 ! тетрахлорэтилен

Коэффициент термостойкости: по условной прочности От 0,35 до 0,41-0,55 по относительному удлинени}о

Формула изобретения

1. Способ получения серной компози10 ции, используемой для вулкэнизации каучуков. включающий растворение серы при повышенных температурах в нафтеновых маслах, охлаждение раствора и последующую его фильтрацию, отл и ч а ю щи и с я

15 тем, что, с целью повышения физико-механических свойств вулканизированного каучука при использовании газовой серы, в нафтеновое масло предварительно вводят органический рэстворитель серы в количе20 стае 10-90 мас.%, 2. Способ по и 1, отличающийся тем, что растворение проводят при 80120" С, а охлаждение ведут со скоростью 202,-о 1

Количество растворившейся серы, г/л, гуи температуре, С

1611850

Таблица 2

* Охлаждение смеси ведут смешением с холодным раствором с одновременным отводом тепла через рубашку реактора.

Таблица 3

Рвпределение

Образец серы

Коэффициент термического старения (100 С, 72 ч

Коэффициент температуростоя кости 100 С

Условнвя прочность при рвстяхгении, МПа

Время нвчвле подвулквнизвции по

Муни (125 С), мин

Остаточное седерпвние мвслв, по услов- по относи- по условная прочно- тельному ноя прочности удлинению сти по относительному удлинению

0.35 Неудоелетяорителъное

0.5

18.5

28.2

0.48

0.20

1,12

0,42

l 8.5

28.5

0.52

0.35

05 то ие удовлетворительное та ме

0.64

0,66

0,70

0.72

0.73

0.63

0,51

0,60

0.62

0.65

0.67

0.68

0.49

0.40

0.5

0 250.1 "

0.05

0.46

0.48

0.50

0,53

0.55

0,41

0,36

1.21

1.22

1,25

1.27

1.28

1.20

1.14

19.0

19.2

19.7

19.9

20.0

18.9

18,7

29.8

30.0

Э0.2

ЭО.Э

30,5

28.9

28,5

Неудовлетворителъиое то хге ч Масло введено мехвническим путем и смесь гомогенизироввнв.

* Количество оствточнога мвслв определяется фильтрвционным оборудованием.

"* Мвсло до втога знвчения отмывается рвстворителем.

Редактор О. Головач. Заказ 3808 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, /К-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Гвзоввя 9998*

Комгюзиция, полученнвя по известному способу

Композиция. полученнвя по предлвгвемому способу ори саотноаении рвстворитель/мвсло:

10/90

25/75

50/50

75/25

90/10 95/5 .100» рвстворителя

Составитель M. Терентьев

Техред М,Моргентал Корректор О, Кравцова