Способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь

 

Изобретение относится к доменному производству и может применяться при загрузке доменных печей, оборудованных конвейерной шихтоподачей на колошник и бункерным загрузочным устройствам. Цель изобретения - экономия кокса за счет повышения стабильности хода доменной плавки. При опускании уровня засыпи ниже заданного и неготовности загрузочного устройства к выгрузке шихтовых материалов в печь подачу порции шихты на наклонный конвейер осуществляется только от фактического уровня засыпи при соблюдении минимально допустимого интервала между порциями шихты. Обеспечивается ускоренное достижение заданного уровня засыпи путем более плотного расположения порций шихты на наклонном конвейере. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СO ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИС1 ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„. 0„„1611939 А1 (51)S С 21 В 7/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

; ..43Ф!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " .""," "!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4242616/27-02 (22) 19.03.87 (46) 07.12.90, Бюл, ¹ 45 (71) Институт черной металлургии (72) В.И, Большаков, Ф.M. Шутылев, А,К. Ик-, конен, B,Ë. Степаненко и А.Ф. Шутылев (53) 669.162.215,244(088.8) (56) Пояснение к электрической циклограмме (чертеж HF 505878А) загрузочного устройства доменной печи ¹ 5 объемом 5500 м

Череповецкого меткомбината: Перев. с немецкого, том Cde 50400, 25,05,82, Архивн.

¹ Ленгипромеза ЛТ вЂ” 31219. Л., 1982, с. 5. (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к доменному производству и может применяться при заИзобретение относится к области черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано на доменных печах в кбнвейерной транспортировкой шихты на колошники.

Целью изобретения является зкономия кокса за счет повышения стабильности хода доменной плавки.

На чертеже представлена схема изменения уровня засыпи при осуществлении способа загрузки, Способ включает выгрузку порции (подачи) из загрузочного устройства в печь по готовности загрузочного устройства, подачу порций (подач) материала на конвейер и выдачу их из весовых воронок шихтоподачи с соблюдением интервалов между порциями не ниже минимально допустимого.

При опускании фактического уровня засыпи ниже заданного и неподготовленности загрузочного устройства к выгрузке шихты грузке доменных печей, оборудованных конвейерной шихтоподачей на колошник и бункерным загрузочным устройством, Цель изобретения — зкономия кокса за счет повышения стабильности хода доменной плавки, При опускании уровня засыпи заданного и неготовности загрузочного устройства к выгрузке шихтовых материалов в печь подачу порции шихты на наклонный конвейер осуществляется только от фактического уровня засыпи при соблюдении минимально допустимого интервала между порциями шихты, Обеспечивается ускоренное достижение заданного уровня засыпи путем более плотного расположения порций шихты на наклонном конвейере. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. в печь подачу порции материала на конвейер из весовых воронок шихтоподачи производят от фактического уровня засыпи.

При опускании фактического уровня засыпи ниже заданного на величину, равную по объему порции (подачи), подают на конвейер из весовых воронок шихтоподачи одну допол нител ь ную порцию (подачу), компенсируя ее невыдачей на конвейер одной порции (подачи) при достижении фактическим уровнем засыпи уровня не ниже заданного.

Способ осуществляется следующим образом.

После окончания выгрузки в печь очередной порции (подачи) шихтовых материалов измеряют, например, механическими уровнемерами 1 фактический уровень 2 засыпи материала на колошнике и, если он достиг заданного уровня 3 засыпи, загрузочное устройство готово к выгрузке мате1611939

g0 риала, производят выгрузку порции (подачи) из загрузочного устройства в печь, од. новременно подают следующую порцию (подачу) материала на конвейер и выдают ее из весовых воронок шихтоподачи с ссблю- 5 дением интервала между предыдущей и выдаваемой порциями не ниже минимально допустимого. Если после окончания выгрузки в печь очередной порции шихтовых матсриалов и измерения фактическогс уровня, загрузочное устройство не готово к разгрузке материала, а фактический уровень насыпи 2 опустился ниже заданного, тс дл :, исключения задержки в загрузке очередний порции (подачи) в бункеры загрузочно, о устройства, производят подачу порции (подачи) материала на конвейер из весовых воронок шихтоподачи, не ожидая готовности загрузочного устройства к выгрузке

lUMxTbl в печь, так как на колсшнике освобс- 2 дилось место для приема очередной порции (подачи). Эта порция (пода а) выгружена в печь и ее место может занять следуюц! вя порция (подача). Возможность загрузки порции в загрузочное устройство обеспечивается интервалом между пор иями на конвейере и существующими блокировками в системе управления, Если же после выгрузки очередной порции (подачи) шихтовых материалов в печ = и измерения фактического уровня засыпи 2 оказывается, что последний опускается н.лже заданного уровня засыпи ". на величину. равную по объему порции (псдачи) — между уровнями, то в агом случае пода от на кон- 3 вейер из весовых воронок шихтсподачи порцию (подачу) or уровня ниже задан;oro и еще одну дополнительную порцию (подачу) от уровня 4 засыпи ниже заданногс на величину, равную по объему порции (по- 4 дачи). Сл8дует Отм8тить, что до дссти>к8ния фактическим уровнем заданного такая порция (подача) подается на конвейер лишь однажды: при последующих достижениях фактическим уровнем, уровня ниже задан- 4 ного на величину, равную по объему порции (подачи), дополнительные порции (подачи) на конвейер из весовых всоснок шихтспсдачи не подаются, Подача порций производится только при опускании фактического уровня ниже заданногс.

Если после въггрузки очередной порции (подачи) и измерения фактического уровня засыпи последний оказывае ся че ниже задан;;ого, то после опускания фактического 5 уровня ниже заданного вызов и выдачу сднсй порции (подачи) на конвейер из весовых воронок шихтоподачи не производят, ràê как Опущенный уровень засыпи уже компенсирован, а на конвейере находится одна лишняя порция (подача): число поданных порций (подач) равно числу сигналов от опусканий фактического уровня ниже заданного плюс один сигнал об опускании фактического уровня 2 ниже заданного на величину, равную по объему порции.

Повышение стабильности хода доменной плавки достигается г:утем ускоренного восстановления опушенного уровня засыпи за счет подачи порции (подачи) материала на конвейер из веcoíûõ воронок шихтоподачи от фактического уровня засыпи и одной дополнительной порции (подачи), когда факгический уровень оказывается ниже заданного на величину, равную по объему порции (подачи), причем пода а порций (подач) материала HB конвейер из весовых вОрОнОк шихгоподачи производится, не ожидая готсвности загрузочного устройства к выгрузке шихты в лечь.

Пример. Способ опробован на доменной лечи металлур ического комбината, сбс р дованной бескснусным загрузочным ус грсйствсм лстксвогс типа и конвейером вля подачи шихтовых материалов в эагрузочнсе ус ройство, В период исследований цикл заг рузки состоит из 14 порций, масса порции железссодержащих составляет 95 т (60 т агломерата и 35 т окатышей), масса порции кокса 25 т. Рремя выдачи порции материала на конвейер из BBcoBblx воронок шихгсподачи 90 с, время выгрузки порции из =,агрузочнсго устройства в печь 110 с, время подъема зонда 10 с, опускания 20 с, врсмя перекл счения механизмов по шлюзованию п-рций в бункере загрузочного устрсйсгва скono 20 с, Порция из загрузочного устройства выгружается при достижении факгическим уровнем засыпи — заданного, равного 1,5 м, по готовности загрузочного устройства к выгрузке в печь.

Одновременно производится подача порции материала на конвейер из весовых воронок шихтоподачи, Для опускания фактического уровня засыпи ниже заданного выполнена задержка B выдаче порции железссодержащих из весовых воронок шихтопсдачи, равная по времени транспортировке порции от весовых воронок до загрузочного устройства (240 с). Это приводит к опусканию фак-.ического уровня засыпи ниже заданного более, чем на величину, разную по объему порции (0,8 м). При примечании известного способа -àãðó,çêè в течение двух циклов (около 2 ч1 фактический уровень засыпи остается неизме,- чым и ниже заданного уровня более, чем на величину, равную по объему порции (0,8 м), после чего применен предлагаемый сггособ, после выгрузки

1611939 из бункера загрузочного устройства порции железосодержащих с помощью механических уровнемеров измерен фактический уровень засыпи. При опускани уровнемеров ниже заданного уровня засыпи на 0,05 м 5 выдана команда на выгрузку порции кокса на конвейер из весовых воронок шихтоподачи, несмотря на то, что загрузочное устрйоство еще не готово к выгрузке порции в печь. При опускании уровнемеров ниже за- 10 данного уровня на величину, равную по объему порции (0,8 м), выдана команда на выгрузку порции железосодержащих на конвейер из весовых воронок шихтоподачи.

Выгрузка порции кокса из загрузочного ус- 15 тройства в печь выполнена после поступления ее в устройство, Далее вновь измерен фактический уровень засыпи и при опускании уровнемеров ниже заданного уровня засыпи на 0,05 м выдана команда на выгруз- 20 ку порции кокса Н3 конвейер из весовых воронок шихтоподачи, однако при опус;внии уровнемероз ниже заданного уровня на величину, равную по объему порции (0,8 м), команда на выгрузку на конвейер новой 25 порции из весовых воронок шихтоподачи не подавалась. После выгрузки в печь седьмой порции (20 мин) шихты опущенные з лечь уровнемеры показывают, что фактический уровень засыпи достигает заданного — ";,5 м. 30

При этом порция, находящаяся в загрузоч- ном устройстве, выгружена в печь (при фиксации уровнемерами фактического уровня засыпи на уровне заданного), а очередная порция на конвейер из весовых воронок 3о шихтоподачи не выдается (пропущена), В дальнейшем выгрузка порций из загрузочного стройства в печь и выдача их на конвейер из весовых воронок шихтоподачи производится по достижении фактическим 40 уровнем заданного и готовности загруэо-iного устройства к выгрузке шихты в печь. В период исследований скорость схода шихты

", печи остается практически постоянной— около 7 подач/ч.

Способ позволяет ловь сить стабильность хада доменной плавки эа счет своевременной компенсации имеющегося в сис:еме загрузки с конвейерной подачей шихты на колошник транспортного запаздывания в загрузке печи шихтовыми магериалами и тем самым обеспечивает поддержание заданного уровня засыпи

iëëõã0Dûõ материалов на калошнике, увеличивает производительность печи, снижает расход кокса I а 2 кг/т чугуна.

Оормула изобретения

1. Способ загрузки шихтовых материалов в доменную печь, включающий конвейерную подачу порции шихты на колошник, контроль уровня засыпи в печи, выгрузку заданной порции материала иэ загрузочного устройства в печь, подачу порций материала иэ весовых воронок шихтоподачи на .о:;вейер с соблюдением интервалов между порциями не ниже минимально допустимого, отлича ющийся тем,что,сцелью зкономии кокса за счет повышения стабильности хода доменной плавки, при опускании факти:еского уровня засыпи ниже заданного и неподготовленности загрузочного устройства к выгрузке шихты в печь подают порци.о материала на конвейер из весовых воронок шихтолодачи в зависимоси оТ фактического уровня засыпи.

2, Спо";.обпс п.1, отличающийся тем, что при опускании фактического уровня засыпи ниже заданного на величину, соответствующую по объему порции материала, подают на îíâåéåð из весовых воронок шихто подачи одну дополнительную порцию материала, пр;чем при достижении фактическим уровнем засыпи заданного уровня текущую порциа материала на конвейер не пода IGT, Составитель С.Ященко

-Гехред M,Mñpãÿè;àë

Корректор А,Обручар

Реда","тор Н,Бобкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,: :- ãарина, 101

Заказ 3313 Гираж 499 Подйисное ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия:- лрл ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35„Рауискав наб., 4/5