Чугун

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве мелющих цилиндров. Цель изобретения - повышение жидкотекучести при сохранении уровня механических свойств. Чугун содержит, мас.%: C 2,2-2,95

SI 0,4-1,2

MN 2-2,5

CR 7,5-10,5

V 0,05-0,25

TI 0,05-0,25

BA 0,005-0,02

FE остальное. Дополнительный ввод в состав предложенного чугуна TI и BA позволяет повысить жидкотекучесть в 1,09-1,19 раза. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕОНИХ

PECflVShHH (19) (И1

А1 (51)S С 22 С 37/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР I (21) 4412315/31-02 (22) 19,,04.88 (46) 07. 12.90. Бюл. У 45 (71) .Днепропетровский инженерностроительный институт (72) А.В.Татарчук, С.Л.Бабченко, В.М.Снаговский, Е.3.3аблоцкий, Л,Я.Сохацкий, Л.А.Хмара, Г.Ф,Чоповой, В,С.Назарец и В.С.Савега (53) 669-15-196(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1227708, кл. С 22 С 37/06, 1987.

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке соста-. вов чугуна для мелющих тел, Цель изобретения - повышение жидкотекучести при сохранении уровня механических свойств.

Углерод вводится в количестве 2,22,95 мас.% для создания износостойких карбидов тех карбидообразующих металлов, которые присутствуют в сплаве, и сохранения высокой ющкотекучести. При содержании углерода менее 2,2 мас.% резко падает жидкотекучесть, а при более 2,95 мас.% падает ударостойкость.

Кремний в концентрационном интервале 0,4-1,2 мас.% необходим в спла" ве для сохранения высокой жидкотекучести. Кроме того, создает возможность понизить содержание хрома, необходимого для образования тригональных карбидов. При содержании кремния (54) ЧУГУН (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве мелющих цилиндров. Цель изобретения - повышение жидкотекучести при сохранении уровня механических свойств. Чугун содержит, мас.%: С 2,2-2,95; Si 0,4-1,2; Мп 22,5; Cr 7,5-10,5; V 0,05-0,25; Ti 0,050,25; Ва 0,005-0,02; Fe остальное.

Дополнительный ввод в состав предложенного чугуна Ti и Ва позволяет повысить жидкотекучесть в 1,09-1,19 раза. 1 табл. ниже предложенной концентрации снижается жидкотекучесть, а также экономичность, так как при плавке чугу-. на в промышленных условиях не применяется низкокремнистая шихта. При содержании кремния более 1,2 мас.% падает устойчивость аустенита, в результате чего появляются пятна троостита, охрупчивается феррит, что приводит к падению ударостойкости.

Марганец в пределах концентраций

2,0-2,5 мас.% повышает устойчивость аустенита и способствует образованию мартенсита, уменьшает пленообразова- ние, т.е. повьппает жидкотекучесть и ударостойкость. Присадка марганца менее 2 мас.% приводит к появлению участков троостита и падению ударо- стойкости, абразивостойкости и жидкотекучести. При содержании марганца более 2,5 мас.Ж понижается твердость из-за уменьшения количества мартенi 611971 сита и увеличенйя остаточного аустенита, в результате чего падает абразивостойкость.

Хром в количестве 7,5=10,5 мас.7. вводится для образования в структуре аустенита хромистокарбиднай эвтектики на базе высокотвердных триганальных карбидов хрома, которые обеспечивают его высокую удара-и абразквостойкость. Содержание хрома менее

7,5 мас.7. приводит к появлению в структуре сплава ледебуркта, снижаII ющега ударостойкость. При содержании хрома более 10,5 мас.% падает жидкотекучесть из-за повышенного образования плен Cr 0

Ванадий в сплаве в пределах 0,050,25 мас.7. вводится для уменьшения критического содержания хрома, увеличения дисперсности эвтектики, что увеличивает ударостойкость отливок.

При содержании ванадия в сплаве менее 0,05% нет модифицирующего эффекга, более 0,25 мас.7. ванадия не приводит к увеличению модифицирующего эффекта для данного с лава и для этого типа отливок: †..кана.н.чески нецелесообразна.

Титан присаживается в кнтер.=:a.ле кснцентраций 0,,0.." О., .5 ..;ас...,,ля у еличенкя дисперсности эвт(к rè»!eской составляющей к повышен,,я мккратвер.— достк карбкцав., чта повышает абразивостайкасть, Пр;- содержании "..HTGHG менее 0.0 мас.7 не повышается микротвердость карбидов, а прк содержачкк титана более 0,25 "ас,7 наблюдается повышенное образование плен ТдО, понижающих жидкатекучесть.

Барий вводится в количестве 0„0050,02 мас.% для уменьшения образования плен Сг О к удаления серы, чта повышает ударостойкость и жидкотекучесть. Эта осабен:o важно при отливке таких деталей как мелющие цилиндры на кокильнай кашине канвейе рнсга типа, где цильцебсы заливаются чере= заливочную чашу с 4-7 выпускными отверстиями диаметром 10- 2 мм. Барий менее 0,005 мас.7. не оказывае. положительнога эффекта а прк более

0,02 мас,% уже сам барий образует поверхностные плены., понижающие:ы1дкотекучесть.

lice .!!i-; а ..кк шлака производят залкзку сухих гесчана-глинистых форм с заготовками для образца на абразивной износ к спиралью Кэрри. Мелюшие цилкндрь> (ци.- ьцебсы) отливают

v, каккль, снятый с конвейерной установки, ",0

Фармута изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремнЖ, марга:-.ец, хром, ванадий и железо, а т л и ч þ m è A с я тем, что, с целью повышения жидкотекучести при сахрапенки уровня механических свойств,. ан дополнительно содержит титан и барий при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Углерод

КремнЖ

N B. Г г л н е ц

Хром

T g н адкй

Титан

Барий

Железо

2,2-2,95

0,4-1,2

2,0-2,5

7,5-10,5

0,05-0,25

0,05-0;25

0,005-0,02

Остальное

Чугун выплавляют в печи ИСТ-О,Об с кислой футеровкой по общепринятой технологии. Приготовляют три смеси ингредиентов чугуна предлагаемого состава. Одновременна выплавляют спла.вы по нижнему, среднему и верхнему пределам химических элементов прототипа.

Для введения в сплав необходимых химических элементов используют феррамарганец, угар марганца в печи с кислой футеравкой 34-35%; феррохром, угар хрома 5% ванадий, угар вана15 дия 42-437; губчатый титан, угар титана 41-427.;. скликабаркй (бария 227., кремния 35%, остальное железо), угар бария 35-3б7, феррохром присаживают в тигель пе- чк вместе с шихтай, ферромарганец, ванадий и титан в расплавленный металл при 1380-1400 С. После перегрева сплава до 1500 С и выдержки в печи !!0-15 мкн проводят выпуск метал25 ла в ковш, на дне которого находится разогретый да. 500 С силикобарий. Температуру металла замеряют платиноплатинарадиевай термапарай погружения. (1611971

Свойства сплавов б

Содержание элементов, мас.X кндкотекучесть (L)

>!>!

Чугун

Предложенный

1 г

Известныйй

5

7,5 0,05 0,05

90 016 015

10,5 0,25 0>25

2,2 0,4 2,0

2 ° 42 0 81 2 23

2,95 1,2 2,5

1250 132 Э, 2 42 435

1230 130 Э 0 45 476

1120 63 2,8 52 487

О, 005

О, 012

0,02

87,795

84,2 18

82,33

2,2 0,4 2 8 5 0 3.

3,0 2 ° О 12>3 7,4 1,95.

3,6 2,6 24,5 9,0 3,6

90,0

73,35

56,7

920 98 2, 2 47. 305

1200 151 3>8 52 381

1250 204 4, Э 50 395

Составитель Г, Дудик

Редактор Н. Гунько Техред М.Дидык Ко ектор Л. Бескид рр

Заказ 3815 Тираж 486, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по .изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, r.Óæãîðàä, ул. Г rap

>! >!

Гага ина 101