Состав для обработки кинофильмовых материалов
Изобретение относится к фотографии, в частности к составу для обработки кинофильмовых материалов. С целью сокращения времени обработки пленки при одновременном повышении антифрикционных свойств, а также упрощения рецептуры состава и способа его приготовления состав содержит воду и водорастворимый блок-сополимер с вязкостью 50 - 50000 сСт ф-лы I: [R<SB POS="POST">3</SB>SIO<SB POS="POST">0,5</SB>]<SB POS="POST">A</SB>[R<SB POS="POST">2</SB>SIO]<SB POS="POST">B</SB>[RSIO<SB POS="POST">1,5</SB>]<SB POS="POST">C</SB>X<SB POS="POST">D</SB> @ , где A=0-2 B=0-150 C=0,1 D=0-3, при этом A, B, C одновременно не могут принимать значение, равное 0 R - C<SB POS="POST">1</SB>-C<SB POS="POST">4</SB>-алкил, фенил X - (OC<SB POS="POST">2</SB>H<SB POS="POST">4</SB>)<SB POS="POST">N</SB>(OC<SB POS="POST">3</SB>H<SB POS="POST">6</SB>)<SB POS="POST">M</SB> - R<SP POS="POST">1</SP>, где R<SP POS="POST">1</SP> - OH, C<SB POS="POST">1</SB>-C<SB POS="POST">4</SB>-алкокси-или ацетоксигруппа N=6-40, M=0-40 @ R" и RЪЪЪ - гидрокси-, алкокси-, ацетоксигруппы (0,5-5,0 г/л) или смесь сополимера ф-лы I с полиэфиром ф-лы R" (OCH<SB POS="POST">2</SB>H<SB POS="POST">4</SB>)<SB POS="POST">N</SB>(OC<SB POS="POST">3</SB>H<SB POS="POST">6</SB>)<SB POS="POST">M</SB>ORЪЪЪ, где R", RЪЪЪ-H, C<SB POS="POST">1</SB>-C<SB POS="POST">4</SB>-алкил, CH<SB POS="POST">3</SB>-C(O)-группа N=6-40 M=0-40, вязкостью 20 - 600 сСт, в количестве 0,5-5,0 г/л сополимера, 0,02-3,0 г/л полиэфира. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (11) щ) G 03 С 11/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ . значение равное 0; фенил;
F. где R -ОН, ацетоксигруппа; не могут принимать
R — С -С -алкил, Х вЂ” (ОС 11+) и (ОС Н6) п1
С1-С вЂ” алкокси- или и = 6-40; m 0-40; у- (вз о)„, Н2 3 ! (ОС2Н4„
/ (ОСЗН6) 1п
1 --- -цп (кя о1,, 2 3
1 OÑ2Í<>
/ (ОС ЗН ) 1Т1
Rttt
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM
ПРИ ГКНТ СССР
f (21) 4064678/23-04 (22) 15.05,86 (46) 07.12.90. Бюл. ttl 45 (71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений и Научно-исследовательский кинофотоинститут (72) Г.И.Бурдыгина, С.А.Тупалова, А.А.Горина, В.В.Северный, Т.И.Будько, В.А.Власова, Г.M.Мозжухина, А.А.Чехович, В.B.Ñaêîëoâ, H. Г.Малахова, А. П.Андреев, 10.M.Варежкин и И.А.Лавыгин (53) 77!.79 (088.3) (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КИНОФИЛЬМОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к фотографии, в частности к составу для обработки кинофильмовых материалов. С целью сокращения времени обработки пленки при одновременном повьппении антифрикционных свойств, а также упрощения.рецептуры состава и способа
его приготовления состав содержит воду и водорастворимый блок-сополимер с вязкостью 50 — 50000 сСт ф-лы
ГИ38 0оДаРаБ1О ЬГЕБ10151 с (Л э где а=0-2; Ь = 0-150; с = 0,1; Й =
0-3, при этом а,Ь,с одновременно
Изобретение относится к составам, предназначенным для обработки проявленных пленочных кинофотоматериалов и может быть использовано в химикофотографической промышленности и кинематографии на разных этапах соз-. дания и эксплуатации кинопленок для где 1(+1 = 1 1 = 0-50; ( и = 6-50 m = 0-50 и
riII = 6-40; m =- 0-40;
1 и d не могут одновременно равняться О; и R — гидрокси-, алкокси-, аце(It токсигруппы (0,5-5, О г/л) или смесь сополимера ф-лы Е с полиэфиром ф-лы
К (ОС Н4) h (ОС Н ) OR, где R, R -Н, (С -Сп.)-алкил, СНg-С(0) -группа; и =
= 6-40; m = 0-40, вязкостью 20
l600 сСт в количестве 0,5-5,0 г/л сополимера, 0,02-3,0 г/л полиэфира.
1 табл. повьпиения их физико-механических свойств.
Цель изобретения — сокращение времени обработки пленки при одновременном повышении антифрикционных свойств, а также упрощение рецептуры состава и способа его приготовления.
1612274
Предллгяе»ым состава» можно обрл— батывять все виды цнетных и черно— белых фильмовых материалов (негатинь<, контрлтипы, дубль-позитивы,д" пь— мокопии и др.) с проявлением изображением независимо от того, содержат
Или не содержат они н <1>отографичес ом или защитном слое янти@рикцион— ые добавки.
1О
В приведенных примерах дается сравнение с необработанной (контрольНой) пленкой только в части испыта1 ия коэффициента трения поверхностей фильмоскопий (основы и фотослоя), и
1зто сравнение проводится не случайно, ак клк все фильмовые материалы (кяк течественные, так и зарубежные) <меют различный по абсолютной величине (0,30-0,60) исходньп" коэффици— ент трения, зависящий от многих технологических факторов, имеющих
Место при изготовлении этих материалов. Поэтому для оценки эффекта от
1 конкретной обработки, приводящей к снижению коэффициента трения материала, необходимо сравнение с необработанным материалом, тлк как при получении даже одинаковых значений коэ<1>фициентл трения после обработки мя- 30 териалов различными сoставами с сравнительной эффективности этих составов нельзя судить без анализа исход-ных значений коэф<Ьициентя трения этих же материалов. В таблице приведены сравнительные данные предлаглемого и известного < o<>тавон. В таблице приводятся не только абсолютные значения коэффициентов трения, но и процент снижения их в каждом пРимеРе 40 по сравнению с исходным (необработанным) материалом.
В известном составе оценка эФфекта обработки проводится по отношению к необработанному материалу.
Пример 1. 2 г блок сополимера формулы T. (состав приведен в таблице) с вязкостью 4025 сСт растворяют в 1 л воды, получают прозрачные растворы, которыми обрабатывают об—
50 рязцы цветных фильмокопий в последнем баке проявочной машины перед входом пленки в сушильный шкаЬ в течение 1, 2, 4, 30 с при скорости 2000 м/ч.
Аналогичным образам такую же плен— ку обрабатывают известным составом путем тщательного смешения (со скоростью 1000 об/мин) следующих компонентов, мл." 35Z-ная водная эмульсия полили»ети.псилоксана с вязкостью
2000 сСт 130; 357.-ная.водная эмульсия полидиметилсилоксана с вязкостью
100000 сСт Г>5; 307.-ный водный раствор формалина 730; 20Х-ный водный раствор дибутилнафтялинсульфоновой кислоты 20.
Проводят испытания всех полученных образцов ня коэффициент трения
1<о известной методике и сравнивают их с необработанными пленками. Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из приведенных н таблице резуль T;<тов, при обработке пленки известным составом в течение 30с фильмокопия не имеет;,е<ректов, а при обработке этим же составом в течение более короткого времени (1,2,4с) на поверхности пленки появляются неровности нанесения составл, масляные пятна и другие дефекты, которые не позволяют определить коэффициент трения и, самое главное, видны при проекции на экране, что делает этот материал непригодным для использования. В то же время при обработке фильмокопии предлагаемым составом в те«ение 1,2,4с пленка получается чистая, без дефектов, л эффект снижения коэффициента трения (процент) такой же, как и при обработке в течение 30с, и не хуже (a даже несколько лучше), чем в известном.
Кроме того, упрощаются рецептура состава (2 компонента вместо 3-4) и способ его приготовления (предлагаемый сополи»ер легко растворяется в воде при комнатной температуре без принудительных операций, тогда как получение известной эмульсии масло в воде" требует специального диспергировация) . Эти преимущества, особенно возможность обработки пленки в течение 1 — 2с, позволяют использовать предлагаемый состав на высокопроизводительных проявочных машинах кинокопировяльной промышленности.
Пример 2. 0,4; 0,5; 1,0; 2,0;
5,0; 5,5 г блок-сополимера примера 1 растворяют в 1 л воды, получают прозрачные растворы, которыми обрабатывают цветные фильмокопии аналогично примеру 1 в течейие Zc. Результаты испытаний приведены в таблице.
П р » е р 3. Составом примера 1 обрябатывяют образцы разных типов филь»овых »ятериалов с проявленным (НБ10)1 (CH„ ý (ос,н, „
l 3 646 11
R t1I
C r -группа;
Пример>значения индексов формулы
I>ôîðìóëâ полнзфира
Снивение коэф4вхцнента трения по сравнению с необработанной пленкой>2 эффнциеит трения т
Концентрация блок-соБремя обр аботки
Концепт рация полиэфира г/л
Фотослай Основа пленки,с полинера>г/л фотослой Основа
0,45
0>60 цп-8р
"Свема" необработанная
Обработанная
21,1
23,3
21,1
73,.3
8О,О
85,0
85,0
85,0
0,13
0,12. О,1З
0,12 без дефектов о,1г
0,09
0,09
О >09 чистое
1 2
2 2
4 2 зо 2
ыо всех случаях покрытие
Сополимер а
2, b 50 с
- О, а ° О, 1 -Ii+ 1а -5, к-сн„ и -„ го, m -11 К
II
-осы,п
40, ю « » 40, R"- ососн, > вязкостям
4025 сСт
Известный состав по предлагаеиону способу
Обработанная
5 161227 иэображением аналогично примеру 1 в течение 2с, Результаты испытаний при. ведены в таблице.
Пример ы 4-!8 ° Обрабатывают
5 образцы фильмокопий на пленке ЦП-8р
"Свема" в течение 2с. Обработку и испытания проводят аналогично примеру
1. Составы для обработки в указанных примерах содержат блок-сополимеры различного строения и их смеси с полиэфирами, характеристика которых приведена в таблице. Из данных таблицы следует, что предлагаемый состав позволяет значительно сократить время обработки пленок, улучшить их антифрикционные свойства. При этом предлагаемый состав значительно проще по рецептуре и способу его приготовления, поскольку исключается необходи- 20 мость получения сложных по технологии приготовления эмульсий.
Ф о р мул а и э о б р е т е ни я
Состав для обработки кинофильмовых материалов, включающий органическое соединение и воду, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени обработки пленки 30 при одновременном повышении антифрикционных свойств, а также упрощения рецептуры состава и способа его при— готовления, в качестве органического соединения он содержит водораст- . воримый блок-сополимер с вязкостью
50 — 50000 сСт формулы (х,э>о»J, (R>sioJi (Rsio>P, х,х, где а=О-2; Ъ = 0-150; с = О;1 d
= 0-3, при этом a>Ü,с одновременно
4 6 не могут принимать значение, равное
О;
К вЂ” С 1-С 4 апКНп фенил;
Х вЂ” (ОС Н4), (ОС Н )п1Н, где R — OH
С -С4-алкокси- или ацетоксигруппа, n = 6-40, m = 0-40; где 1 + 1 1;. 1 = 0-50;
n = 6-50; шх= 0-50;
n = 6-40; m 0-40; р
1 и d не могут одновременно принимать. значение, равное 0;
R и R — гидрокси-, алкокси-, аце/I токсигруппы, в количестве 0 5
5,0 г/л или смесь сополимера указанной формулы с полиэфиром формулы
Il «х
R (ОС Н4) п(ОС Н ),„ОК
П У/ где R R — Н, С1-С4-алкил, n = --6-40.
m = 0-40; вязкостью 20-600 сСт в количестве
0,5-5,0 г/л сополимера, 0,02
3,0 г/л полиэфира.
Невозмохно замерить> так как покря>тне с дефектаии
1612274
Пример, значения индексов формулы
1>формула полиэфира
Коэффициент трения.
Концентрация б: ок-соСннхение к оэв>вициента трения по сравнению с необработанной пленкой>Х
Время обработки
Тип пленки
Концентр ация полиэфир в г/л
Фотослой Основа пленки>с полимера,г/л
Фотослой Основа по известному способу
30
ЦП-8р
"Свена" необр а" ботанкая
Обработанная
Сополимер примера 1
2
2
2
Во всех
0,29
0>12
0,10
0>09
0>09
0,09 покрытие чистое без
0,4
0 5
1,0
2,0
5,0
5,5 случаях
52,0 62,2
80,0 71 1
83>3 71,1
85,0 73,3
85,0 73,3
85,0 73,3
0i27
0iL3
0>13
О, 1 2
0,12
0,12 дефектов
0,60 0,45
0,09 0 12
73,3
Сополимер примера 1
85,0
0,20 0,46
Сополимер примера 1
Сополимер принера 1
7l >1
0,52 0,40
81,0 67,5
0,56 0,38
Сополимер при-. мера 10,60 0 46
Сополимер при" нера 1
2 т
0,60
0 45, Сополнмер примера 1
73,3
67,4
Сополимер примера 1
rm-Bp
"Свема" необра- . ботанная
Обработанная ип-Вр
"Тасма" с антифрнкцио иной
s вщитой фотослоя не обработанная
Обработанная
ЛН-7 (негатив) необработаккая
Обработанная
КПИ (цветной хонтратип) необра" ботаиная
Обработанная
ИЗ-3 (черно-белый позитив) необработанная
ОбработаннаяНК-2 (чернобелый негатив) необрабо" танная
Обработанная
Дубль-позитив чернобелый необработанная
Обработанная
ПП-Вp Смена"
Продолжение таблицы
Невоэмохно замерить, так как покрытие с дефектами
il
0,18 0,16 70,0 . 64,0
Покрытие чистое без дефектов
0,60 0,45
2 - 012 013
2 - Oi10 013
0 ° ll 0>13 80>0 65>8
0,10 0,12 83>3 73,9
0,12 0,12 80,0
0,59 0,43
2 2 - 0 09 О 14 84 7
Во всех случаях .покрытие чистое беэ дефектом
1612274
14ример>значения щщексов формулы
t >ô0ðìóëà полнэфира
Тип пленки
Время обработки
Концепт
Радия блох-со
Козф4ицнент трения еняе козф4кциента иня по сравяеиюя обработанноЯ плеякой>2 нцентация
Фотоьто ова олиира л пленки,с полиыера Г/л оспой Основа необработанная
Обработанная
73,3
85,0
0 60 0,45
71,1
85,0
0,45
0,60
2 2
ЦП-8р
"Свема« необработанная
0 45
0 60
2 2
Обработанная
0,)0
0,13
83,3
7l>I
7I,!
ЦП-Вр
»Свемв«
Сополимер: а « е 2,Ь«30>с«0, 4-0,1, - 0,1, ° I«4>R«CÍô для рве ньев R S i0 I я
4Я R 1,п «14>ю Я Я Ни« «ОсаН9 с вязкостью 2500 сСт Сополимер: в « «2,b 150,с«0, d 0,1 0,1 «1 50>п «16> е 13 R » С,Н,,R - ОСН, с вязкостью 50021 сСт Сополимер: а «О,Ь"О,c«I 4«3. 1Я+1к«! О, R « - caHf> Н - он, I m«0, п«6 с вязкостью 49 сСт Сополчмер: а «0, b O,c«I,d 3,1 ° + +1 I-O, R« «с Н, n««40, m«40 R - ОСОСН7, C вязкостью 2730 сСт Сополимер: а О, Ъ«О,с.1,d«3 1,+1 -1-0 Н-СН, ° э> n«20>m«l5,R «Осян9> с вязкостью 1520 сст Сополимер:ai, b«8,c«0,d«O, «O,l с вязкостью 360 сСт Inf Sp «Свема« необработанная Обработанная ЦП-8р "Свема« яеобрвботвнная Обработанная UII-Sp «Свема" необработанная Обработанная ЦП-8р «Свана« необработанная Обработанная Продолжение таблицы 0,60, 0 45 0>09 0>12 Покрытие чистое без дефектов 2 - 009 013 Покрытие чистое без дефехтов 0,10 О ° 13 83,3 Покрытие чистое без дефектов 0 60 0,45 О 09 0,12 85 0 73 ° 3. Покрытие чистов без дефектов 0,60 0,45 О ° 10 0 13 83.,3 Покрытие чистое без дефектов 12! 6! 2274 Концентрация блок-соВремя о бр аботки эффициент трения Пример>эначеккя ккдексов формулы 1>фор!<ула поли" эфира Концентрация полиэфира г/л никенке коэф
Основа полимера,г/л клепки,с тослой Основа необработанная Обработанная 71,1 ЦП-8р ".С вема" необработанная Обрабо>анная ЦП-8р «Свема" необработанкая Обработанная 7l 1 ЦП-8р "Свема" необработанная Обрабо-. такная 71 1 ЦП" 8р «Свема« необработанная Обработанная 7l >1 ЦП-Вр. "Свема« необработанная 7l ° 1 ЦП-8р «Свема« необработанная 0,645 Сополимер по примеру 14 Полиэфир: 71,1 Обработанная Сополимер: а « О, Ь»6>с 1,
+ 1 »1 0>Н«СзНу> n««14> m««ll>R » ОС48 с ВЯЭ1 ° костью 1500 сСт l l Сополнмер: а 1, Ь-4,n-o,d-a,i,-О, !< - i-i, R«C>Нг> п б, m «0>8" ОН, с вязкостью 210 сСт Сополимер: a«I, Ь»4,со,<1 О 12 - О,1, -i-i ° R-Сн„ » 0CHЗ> С вязкостью 960 сСт Сополимер: а»2, Ь«26>с«0> d « О> 1т 0, 1< i-15, В«СН 3> и «20, m -l5, R «ОС4ьу, с вязкостью 2800 сСт Сополимер:а«2,b» 50, с О,d 0, 1< + +1х«5 П»СН3 n » «20>m 11>R ОС4НЗ п 28, <ва » 25> R ОСОСНЗ, с вязкостью 4050 сСт Полиэфир СНЗОСаН4(OC<Н<)в>ОН, с вязкость>о 20 сСт Сополимер по Обрабопримеру 14 танкан Полиэфир: са нзос Н4 (ОГзь<) т<(осз 84) <<Осзн40сОсн э, с вязкостью 210 сСт <>.блиць! 0,60 0,45 0,10 0.,13 83,3 Покрытие чистое без дефектов 0,60 0,45 0,10 0,12 83,3 73,3 Покрытие .чистое без дефектов 0,60 0>45 0,10 . 0,13 83,3 2 Покрытие чистое без дефектов Э 0,60 0,45 0,10 0,13 83 3 Покрытие чистое без дефектов 0,60 0 45 0,02 0,10 0>13 83,3 Покрытие чистое без дефектов О ° 60 О ° 45 50 !5 О!О 0,13 83,3 Покрытие чистое беэ дефектов 3,0 0,10 0,13 83,3 Покрытие чистое без дефектов 1612274 Продолжение табл.Концепт- Концент- Коэффициент трения Сюскение к оэ4»!>ициента трения по сравнению с необработанной пленкой, I Тнп пленки Пример, значения индексов формулы 1>формула полиэфира г>рема обработки рация блок со рация полиэфира г/л Фотослой Основа пленки,с полимера,г/л Фотослой Основа сн соос н (ос ь,) (ос ь ) ос н он с вязкостью 600 сСт ! i!!I-8p "Свеча" необработанная Обработанная 0 60 0>45 l,5 0>12 . 0,13 70,0 Покрытие чистое без деюектов 71,1 2 2 1gl-8p »Свема необработанная Обрабо-: танная 0,60 0,45 80,0 73,3 0,5 0,12 0>!2 Редактор H.Лазаренко Заказ 3830 Тираж 384 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35> Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Сополнмер:a«l, Ь34>с1>1! «3> 1 2>d«2,n"12 ° m«0>R ОСНа ° и 12,ш 20, и« «!О, m t a a8, R-СНз,R -R OC Н с вязкостью 2100 сСт Полиэфир: ПОСЛАН«(осаЩ>З(ОСЗЬа) ОСЗНаон с вязкостью ll5 сСт l8,. ополнмер:а«1, ! 22,c l,d«2,n 12, а Ь,R CH),R Оснз вязкостью l350 сСт 1олизфир >о приме>у )7 Составитель А.Круглов Техред Л.Олийнык. Корректор Т.Палий
