Доильный стакан

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - улучшение режима доения. Доильный стакан содержит сосковую резину 2, молокоотводящий патрубок 3, корпус 1. В межстенной камере по длине корпуса расположены попарно друг против друга эластичные камеры, выполненные в виде сильфонов 4 с пружиной 5. Верхние сильфоны сообщаются с противолежащими сильфонами посредством каналов 14 и 15 соответственно. Последние попеременно через каналы сообщаются с источником переменного давления. Нижние крайние сильфоны блоков выполнены тупиковыми. Обращенная к сосковой резине поверхность каждого сильфона 4 выполнена в виде утолщающейся кверху пластины 18, концы которой имеют выступы 19, перекрывающие друг друга и взаимодействующие с выступами пластин предыдущей и последующей эластичных камер. В каналы подается атмосферное давление, которое распространяется в верхние сильфоны, которые растягиваются и через пластины 18 сжимают сосок возле вымени. Воздействие на сосок начинается сверху и заканчивается в нижней части, что приводит к выдавливанию молока из соска. Затем из них отсасывается воздух. Под действием вакуума сильфоны сжимаются. Затем атмосферное давление подается в другие сильфоны. Процесс повторяется. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 01 J 5/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

14

1У

77

У

Т7 (21) 4652097/30-15 (22) 20.02.89 (46) 15.12,,90. Бюл. М 46 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства (72) В.И.Береговой, А.С.Коломиец и Л.Н.3аватский (53) 637.125(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1512532, кл. А 01 J 5/08, 1987. (54) ДОИЛЬНЫЙ СТАКАН (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения — улучшение режима доения. Доильный стакан содержит сосковую резину 2, молокоотводящий патрубок 3, корпус 1. В межстенной камере по длине корпуса расположены попарно друг против друга эластичные камеры, выполненные в виде сильфонов 4 с пружиной 5.

Верхние сильфоны сообщаются с противо„., Ы„, 1613066 А1 лежащими сильфонами посредством каналов 14 и 15 соответственно. Последние попеременно через каналы сообщаются с источником переменногодавления. Нижние крайние сильфоны 4 блоков выполнены тупиковыми. Обращенная к сосковой резине поверхность каждого сильфона 4 выполнена в виде утолщающейся кверху пластины

18, концы которой имеют выступы 19, перекрывающие друг друга и взаимодействующие с выступами пластин предыдущей и последующей эластичных камер. В канал 16 подается атмосферное давление, которое распространяется в верхние сильфоны. Последние растягиваются и через пластины 18 сжимают сосок возле вымени. Воздействие на сосок начинается сверху и заканчивается в нижней части, что приводит к выдавливанию молока из соска, Затем из них отсасывается воздух. Под действием вакуума сильфоны сжимаются. Затем атмосферное давление подается в сильфоны. Процесс по- .2 вторяется. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

1613066

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для доения.

Цель изобретения — улучшение процесса доения.

На фиг, 1 схематически изображен отключенный доильный стакан; на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг,3-доильный стакан, готовый к надеванию на сосок; на фиг. 4— то же, вид сверху; на фиг. 5 — эластичная камера с пластиной; на фиг. 6 — доильный стакан в работе; на фиг. 7 — то же, вид сверху, Доильный стакан содержит корпус 1, сосковую резину 2, молокоотводящий патрубок 3, установленные в межстенной камере по длине корпуса эластичные камеры

4, выполненные в виде подпружиненных пружиной 5 сильфонов, последовательно сообщающихся между собой через калиброванные отверстия 6 (или дроссели). Камеры

4 выполнены регулируемыми с помощью винтов 7 и прямоугольных шайб 8, перемещающихся в опорах 9, Верхние сильфоны 10 и 11 сообщаются с противолежащими сильфонами 12 и 13 посредством каналов 14 и 15 соответственно. Последние попеременно через каналы 16 и 17 сообщаются с источником переменного давления.

Нижние крайние сильфоны блоков выполнены тупиковыми. Обращенная к сосковой резине 2 поверхность каждого сил ьфона выполнена в виде утолщающейся к присоску пластины 18, концы которой имеют выступы 19, перекрывающие друг друга и взаимодействующие с выступами пластин предыдущей и последующей эластичных камер.

Доильный стакан работает следующим образом.

Для надевания стакана на сосок вымени из сильфонов 10 и 12 по каналам 14 и 16, а из сильфонов 11 и Я вЂ” по каналам 15 и 17 отсасывается воздух. Сильфоны 10-13 одновременно сжимаются под действием вакуума.

Пружины 5 этих сильфонов тоже сжимаются. Через калиброванное отверстие (или дроссель) 6 воздух с запаздыванием отсасывается иэ сильфонов, расположенных под сильфонами 10-13 соответственно, которые также сжимаются. Отсасывание воздуха из соответствующих нижележащих сильфонов происходит последовательно с запаздыванием сжатия каждого последующего сильфона относительно предыдущего. Когда в последних нижних сильфонах устанавливается вакуум, доильный стакан готов к надеванию на сосок вымени.

Оператор держит стакан эа корпус 1 и надевает его на сосок, По молокоотводяще5

50 му патрубку 3 подается вакуум, который проникая между соском и резиной 2, попадает в пространство между-выменем и верхней частью резины. Удерживание стакана нэ соске осуществляется эа счет вакуума.

После включения доильного аппарата в работу в канал 16 подается атмосферное давление, которое по каналу 14 распространяется одновременно в верхние сильфоны

12 и 10. Под действием пружин сильфоны 12 и 10 одновременно растягиваются и через резину пластины 18 с двух сторон сжимают сосок возле вымени. Пластина 18 выполнена утолщаю.дейся кверху, поэтому воздействие на сосок начинается верхней ее частью и заканчивается нижней. При последовательном растяжении сильфонов пластины 18 каждого из двух сильфонов нижними выступами 19 надавливают на верхний уступ 19 следующей пластины, лежащей ниже.

Последовательное растягивание сильфонов под действием упругих элементов и последовательное воздействие на сосок пластин 18 приводит к выдавливанию молока из цистерны соска в молокоотводящий трубопровод 3.

После выравнивания давления в сильфонах, сообщающихся с каналом 16, из этого канала вновь отсасывается воздух. Под действием вакуума сильфоны 10 и 12 сжимаются. В верхнюю часть цистерны соска поступает молоко. Последовательное сжатие сильфонов обеспечивает заполнение всей цистерны соска молоком.

После заполнения молоком цистерны соска в канале 16 поддерживается разрежение, э в канал 17 подается атмосферное давление. Процесс выдавливания молока повторяется аналогично с той разницейЛто последовательное сжатие соска происходит а плоскости, перпендикулярной плоскости первого сжатия, Через каналы 17 и 15 атмосферное давление проникает в сильфоны 11 и 13. Под действием пружин 5 указанные сильфоны растягиваются и сжимают сосок посредством пластин 18. Сжатие пластины 18 начинается верхними утолщенными частями, что обеспечивает последовательное сверху вниз выдавливание молока.

С повышением давления в верхних сильфонах 11 и 13 через калиброванные отверстия (или дроссели) 6 давление повышается в нижеследующих сильфонах. Причем в каждом следующем сильфоне давление изменяется с запаздыванием относительно предыдущего. Пластины 18 последовательно, начиная сверху, сжимают сосок, выдавливая молоко из соска, 1613066

Формула изобретения

20 2.Стакан поп.1,отличающийся

1. Доильный стакан, содержащий кор- тем, что эластичные камеры выполнены в пус с присоском и расположенной в нем виде подпружиненных сильфонов.

17

Фиг.2

После выдавливания молока из соска и выравнивания давления до атмосферного во всех сильфонах, сообщающихся с каналом 17, иэ этого канала начинает отсасываться воздух. Под действием разрежения 5 верхние сильфоны 11 и 13 сжимаются и верхняя часть цистерны соска принимает свою первоначальную естественную форму и заполняется молоком.

По мере проникновения вакуума в ни- 10 жеследующие сильфоны они последовательно сверху вниз сжимаются.

После сжатия последнего сильфона молоко полностью заполняет цистерну соска.

В канале 16 поддерживается вакуум, а в 15 канал 17 подается атмосферное давление.

Процесс повторяется. сосковой резиной, образующими между собой подсосковую и межстенную камеры, в последней из которых установлены по длине корпуса эластичные камеры, при этом расположенные попарно одна против другой верхние эластичные камеры попеременно сообщены с источником переменного вакуума, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса доения, расположенные последовательно одна под другой эластичные камеры соединены между собой калиброванным отверстием, причем обращенная к сосковой резине поверхность каждой эластичной камеры выполнена в виде утолщающейся к присоску пластины, концы которой имеют выступы, взаимодействующие с выступами пластин предыдущей и последующей эластичных камер.

1,"7

1613066

f0

Составитель И.Бухарова

Редактор Н.Швыдкэя Техред М.Моргентэл Корректор О.Кравцова

Заказ 3846 Тираж 400 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ЗЬ. Раушскэя нэб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101