Устройство для фильтрования
Изобретение может быть использовано в химической и целлюлозно-бумажной промышленности. Цель - повышение эффективности работы устройства. Устройство для фильтрования включает корпус с нижней камерой фильтрации, поперечной перегородкой, имеющей фильтрующие элементы, и верхней камерой отвода фильтрата, магистрали подачи и отвода фильтрата и напорный бак. Верхняя камера выполнена с дополнительной полостью сжатого воздуха, а патрубки через распределительное устройство соединены с магистралями отвода чистого фильтрата и загрязненного фильтрата, при этом напорный бак снабжен дополнительной емкостью, сообщающейся с магистралью загрязненного фильтрата. Изобретение позволяет улучшить процесс регенерации фильтрующих патронов, увеличить период безостановочной работы и сократить продолжительность регенерации. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1613136 щ) В 01 D 27/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОВСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ.
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRN1
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4445023/23-26 (22) 20.06.88 (46) 15.12.90. Вюл. И 46 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт целлюлозного машиностроения
-(72). В., И. Валентик, О, Л. Мазуровс-. кий и В. А. Жураховский (53) 66. 06 7. 324 (088, 8) (56) Патент США 1- 4525274,,кл. В 01 D 29/24, 1985.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ (57) Изобретение может быть использовано в химической и целлюлозно-бумажной промышленности. Цель — повышение эффективности работы устройства.
Устройство для фильтрования включает
Изобретение относится к устройству .для фильтрования и может быть исполь= эовано в химической и целлюлозно-бу.мажной промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.
На фиг. 1 изображено устроиство, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фвг. 1.
Устройство для фильтрования включает корпус 1, магистраль 2 подачи суспензии на фильтрование, магистраль 3 отвода чистого фильтрата, магистраль 4 отвода загрязненного фильтрата, магистраль 5 отвода концентрированного отстоя и напорный бак 6 с дополнительной емкостью 7. Корпус 1 разделен поперечной перегородкой 8
2 корпус с нижней камерой фильтрации, поперечной перегородкой, имеющей филь-. трующие элементы, и верхней камерой отвода фильтрата, магистрали подачи и отвода фильтрата и напорный бак.
Верхняя камера выполнена с дополнительной полостью сжатого воздуха а патрубки через распределительное устройство соединены с магистралями отвода чистого фильтрата и загрязненного фильтрата, при этом напорный бак снабжен дополнительной емкостью, сообщающейся с магистралью загрязненного фильтрата. Изобретение позволяет улучшить процесс регенерации фильтрующнх патронов, увеличить период безостановочной работы и сократить продолжительность регенерации. 2 ил с фильтрующими элементами 9 на нижнюю камеру 10 фильтрации и верхнюю фааА камеру 11 отвода фильтрата и подачи
«ащкости для регенерации фильтрующих элементов 9. СЮ
Верхняя камера 11 разделена ради- Ж альными перегородками 12 на секции
13, снабженные патрубками 14. Верхняя камера 11 выполнена с дополнительной полостью 15 сжатого воздуха. Патрубок
14 каждой секции 13 посредством рас пределительного устройства 16 сообщается с магистралью 3 чистого фильтрата и магистралью 4 загрязненного филь= . трата. Емкость 7 соединена с магистралью 4 загрязненного фильтрата. В нижней части камеры фильтрации на при -. водном валу 17 закреплена мешалка 18.
1613136
Устройство для фильтрования работает слеррющнм образом.
Подлежащая фильтрованию жидкость по магистрали 2 подачи жидкости под давлением подается в нижнюю камеру 10 фильтрации корпуса 1. Жидкость фильтруется через фильтрующие элементы 9, фильтрат поступает в секции 13 верх- ней камеры 11, а твердые частицы откладываются на фильтрующих элементах
9. Чистый фильтрат из каждой секции
13 через патрубяи 14 поступает в ма" гистраль 3 отвода чистого фильтрата и через напорный бак 6 сливается в емкость для хранерния (не показана).
При заполнении фильтратом секций 13 выше патрубков 14 гроисходит сжатие воздуха в дополнительной полости 15 верхней камеры 11, при этом нижняя граница воздушной подушки не должна достигать верхних кромок радиальных перегородок 12. Например, при разности высот верхней камеры 11 и напорного бака 6-10 м, что примерно равно перепаду давления в 1 атм, воздушная подушка сжимается примерно в 2 раза, значит, чтобы фильтрат в секциях не сообщался, объем в секциях выше патрубков должен быть чуть больше объема 30 дополнительной полости. Из каждой секции 13 периодически отбираются пробы фильтрата для контроля качества филь-" .трования,. При появлении загрязненного фильтрата вследствие повреждения фильтрующего элемента в какой-либо из сек35 ций 13 последняя при помощи распределительного устройства 16 переключается на магистраль 4 отвода загрязненного
@ильтрата в дополнительную емкость 7 напорного бака 6. При этом наличие воздушной подушки обусловливает герМетичность аварийной секции 13, а на--. личие дополнительной емкости 7 напорного бака 6 сохраняет неизменными уро-6 вень жидкости в аварийной секции и дальнейшую работу секции аналогично рабочим секциям, Противоток формируется под действи-. ем давлений в верхней камере 1 1, на парном баке 6 и сброса давления в камере фкпьтрации через магистраль подачи. Воздушная подушка в верхней камере 11 при понижении давления расширяется, что способствует интенсифика ции регенерации фильтрующих элементов 9.
Применение изобретения позволяет улучшить регенерацию фильтрующих патронов, т.е. увеличить период безостановочной работы, и сократить время на регенерацию.
Формула и з обретения
Устройство для фильтрования, включающее патронный фильтр, содержащий корпус, разделенный перегородкой с фильтрующими элементами на нижнюю камеру фильтрации и верхнюю камеру фильтрата и подачи жидкости для регенерации фильтрующих элементов, разделен- . ную радиальными перегородками на секции,,имеющие патрубки, магистрали подачи суспензии, отвода чистого фильтрата, отвода загрязненного филььрата и отвода концентрированного отстоя, и напорный бак, о т л и ч аю m е е с я тем, что, с целью павышения эффективности работы устройства, патрубок каждой секции сообщается с магистралями чистого и загрязненного фильтрата через распределительные органы, а напорный бак снабжен дополнительной емкостью, соединен ной с магистралью отвода загрязненного фильтрата, при этом радиальные перегородки камеры фильтрата установлены с зазором к верхней части корпуса.
1613136
1613136
Составитель И. Дыбовская .Редактор Л. Веселовская. Техред И.Ходанич Корректор А. Осауленко
Заказ 3849 . Тираж 565 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
