Бандаж вращающейся печи
Изобретение относится к конструктивным элементам вращающихся печей или вращающихся аппаратов и может быть использовано в цементной, металлургической, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности при эксплуатации и снижение трудоемкости при изготовлении. Бандаж состоит из внешних и внутренних колец 1 прямоугольного сечения, выполненных из секторов, равномерно соединенных между собой сварными швами 2, расположенными под углом 45-90°С относительно друг друга. Внутреннее кольцо 1 выполнено шириной, равной 1,2-1,4 ширины ходовой поверхности бандажа. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 F 27 В 7/22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPblTHRM
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4199057/29-33 (22) 04.01.87 (46) 15.12.90. Бюл. № 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (72) М. Г. Козулин, А. А. Поляков и А. П. Сятишев (53) 666.94.041 (088.8) (56) Патент Франции № 2218786, кл. F 27 В 7/22, опублик. 1974. (54) БАНДАЖ ВРАЩАЮЩЕЯСЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к конструктивным элементам вращающихся печей или
„,Я0„„1613833 д 1
2 вращающихся аппаратов и может быть использовано в цементной, металлургической, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение надежности при эксплуатации и снижение трудоемкости при изготовлении. Бандаж состоит из внешних и внутренних колец 1 прямоугольного сечения, выполненных из секторов, равномерно соединенных между собой сварными швами 2, расположенными под углом 45 — 90 относительно друг друга.
Внутреннее кольцо 1 выполнено шириной, равной 1,2 — 1,4 ширины ходовой поверхности бандажа. 3 ил.
1613833
40
Формула изобретения
3
Изобретение относится к конструктивным лементам вращающихся печей или врааюшихся аппаратов преимушественно для епловой обработки цементного, металлургиЧеского или химического сырья.
Цель изобретения — повышение надежности при эксплуатации и снижение тру,доемкости при изготовлении.
На фиг. 1 показан бандаж, общий вид;
IHà фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — то же, для вварного бандажа.
Бандаж состоит из колец 1 прямоугольного сечения, соединенных сварными швами, 2, и выступающих равномерно концов 3 торцовых поверхностей.
Изготовление предлагаемой конструкции бандажа начинают с внутреннего кольца
1, которое собирают и сваривают из секторов, выполненных методами прокатки или ковки, затем на это кольцо 1 снаружи устанавливают секторы смежного кольца 1 и выполняют сварные швы 2, обеспечивая приварку секторов к внутреннему кольцу 1, при этом сварные швы 2 по отношению к швам 2 внутреннего кольца 1 смещают на угол n=45 — 90 . Таким образом последовательно собирают остальные кольца 1 и сваривают их, создавая расчетное сечение бандажа. Наличие деформации поперечной усадки, сварных швов 2 позволяет создать натяг в секторах, обеспечивая их плотное прилегание друг к другу, Многослойная конструкция может быть использована в накладных бандажах, а также вварных в корпус печи, для чего внутреннее кольцо 1 может быть выполнено шириной, равной
1,2 — 1,4 ширины ходовой поверхности бандажа, причем выступающие равномерно концы 3 торцовых поверхностей должныбыть плавно скошены до толщины, равной толщине обечайки корпуса печи с галтелью, выполненной по радиусу, равному толшине обечайки, и иметь на кромках фаски под сварку Х-образной формы. Величина выступаюших концов 3 и Х-образная фаска на них обусловлены возможностью применения авоматической сварки шва 2, соединяющего бандаж с корпусом печи для обеспечения равнопрочного сварного соединения с основным металлом бандажа.
При изготовлении колец 1 из двух секторов предельным значением является угол
90, из трех секторов — 60, из четырех секторов — 45, из шести секторов — 30 .
Однако в последнем варианте количество сварных швов 2 по сравнению с первым вариантом увеличивается в 3 раза, что приводит к значительному увеличению трудоемкости сборочно-сварочных работ. Этот вариант экономически не выгоден, так как себестоимость единицы наплавленного металла в 15 — 20 раз выше себестоимости сварного изделия.
При увеличении ширины внутреннего кольца 1 возрастает трудоемкость изготовления бандажа, а при уменьшении невозможно технически выполнить автоматическую сварку. Применение ручной электродуговой сварки вызывает увеличение трудоемкости работ в 3 раза, приводит к ухудшению качества сварных соединений из-за снижения расчетного коэффициента прочности с 1,0 до 0,7.
Таким образом, указанные соотношения ширин внутреннего кольца 1 являются оптимальными для известных размеров бандажей, что обеспечивает надежность соединения бандажа с корпусом с наименьшими затратами труда при язготовлении и монтаже.
Предлагаемая многослойная конструкция бандажа обеспечивает исколючение хрупкого разрушения по всему рабочему сечению бандажа, а также обладает способностью автофретирования при нагреве бандажа в период эксплуатации за счет разности температур нагрева колец, возникающих из-за наличия адиабатических границ. Обусловленные этим свойства напряжения сжатия во внутренних кольцах бандажа и напряжения растяжения в наружных кольцах являются противоположными по знаку рабочими напряжениями, что повышает эксплуатационную надежность и увеличивает ресурс работы бандажа.
Изобретение обеспечивает надежную работу печи и позволяет повысить ресурс работы бандажа.
Бандаж врашаюшейся печи, содержашьй внешние и внутренние кольца прямоугольного сечения, выполненные из секторов, равномерно соединенных между собой сварными швами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при эксплуатации и снижения трудоемкости при изготовлении, сварные швы каждого последующего кольца расположены под углом 45 — 90 относительно сварочных швов предыдушего.
1613833
Составитель Л. Петрова
Редактор А. Огар Техред А. Кравчук Корректор Э. Лончакова
Заказ 3884 Тираж 510 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
