Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозного полуфабриката

 

Изобретение относится к композиции варочного раствора для получения волокнистого целлюлозного полуфабриката и позволяет повысить выход целлюлозы и снизить содержание смолы в целевом продукте. Варочный раствор содержит, об.%: белый сульфатный щелок 40-80

черный сульфатный щелок 10-30

отработанный щелок от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы 10-30. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„16 l 5262 (Д1) D 21 С 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4642766/31-12 (22) 30.01.89 (46) 23 ° 12.90. Бюл. ¹ 47 (71) Ленинградская лесотехническая академия им. С.И.Кирова

: (72) В.Г. Кенин, Il).В. Жигалов, Р.Б. Белодубровский, Б.Н. Копнин, В.Г.Ермолинский, В.В. Богданов, Л.Е, Чарина, О.И.Сушкова и Н.Н.Большаков (53) 676,1.022,1(088.8) (56) Авторское свипетельство СССР № 834285, кл. П.21 С 3/02, 1979.

Непенин I0.Н. Технология целлюлозы.

Т,2. Производство сульфатной целлюлозы. — N.: Гослесбумиздат, 1963, с.109110.

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для получения сульфатной целлюлозы для бумаги и картона.

Целью изобретения является повышение выхода целлюлозы и снижение содержания смолы в целевом продукте.

Предлагаемый варочный раствор для варки целлюлозы содержит белый сульфатный щелок, черный сульфатный щелбк и отработанный целок от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы с концентрацией сухих веществ 1-4Х при следующем соотношении компонентов варочного раствора, об,X:

Белый сульфатный щелок 40-80

Черный сульфатный щелок 10-30

Щелок от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы 10-30

2 (54) ВАРОЧНЬП1 РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ВОЛОКНИСТОГО ЦЕЛЛ10ЛОВНОГО ПОЛУФАБРИКАТА (57) Изобретение относится к композиции варочного раствора для получения волокнистого целлюлозного полуфабриката и позволяет повысить выход

J целлюлозы и снизить содержание смолы в целевом продукте. Барочный раст" вор содержит, об.Х: белый сульфатный щелок 40-80; черный сульфатный целок

10-30; отработанный целок от горячего облагораживания сульфитной целлюлозы 10-30. 3 табл.

Пример 1. Готовят варочные растворы трех составов, об. Е: белый сульфатный щелок 80; черный сульфатный щелок 15; щелок от горячего облагоралжвания сульфитной целлюлозы 5 (состав 1); белый щелок 80," черный щелок 10; щелок от горячего облагораживания 10 (состав 2); белый щелок 80; черный целок 5; целок от горячего облагораживания 15 (состав 3). Известный ва» рочный раствор имеет состав, об.%: бельпЪ щелок 80; черный щелок 20, Сульфатные варкп производят по следующему режиму . подъем температуры до 145ОС

70 мин, стоянка при этой температуре

40 мин, подъем до 172 С 100 мин, Стоянка при конечной температуре 45 мин.

Расход активной целочи на варку составляет 18,5Х (в ед.Na О), его опре" деляют по активности белого целока.

По окончании варки целлюлозу промыва1615262 ют, Определяют выхт>д и т >ттзико — ь>ех;",нкческие показатели.

Резулттаты представлены н табл„1.

Из представленных в табл.1 данны

5 видно, что добавка щелока от горячего облягоряжинания в количестве 10 и 15% по сравнению с известным раствором приводит к увеличению выхода на

0,4-0,6% и снижению содержания смолы в целлюлозе с 0,70 до 0,55%.

П р и и е р 2. Готовят нарочные растворы трех составов, об.%: белык сульйатньтй щелок 60, 60 и 60; черный сульте>атный целок 30, ?0 и 10; щелск от горячего облагораживания 10, 20 и 30 соответственно составов 1-3. Кз-!

ВРстетьпт вярочньIA ряo I ÂÎр имеР i со тяв, ! об.%: белый целок 60; черний it,åëîê

40. Условия проведения варок и поряв0 док операций аналогичны примеру 1.

Результаты вярок приведены в табл.?-.

Данные, представленные в табл,2, указывают на уВепичРнив ВыхОдьт Ееелл(6 лозы с 46,1 до 47,1% и снижение содержания смолы с 0,73 до 0,,45%, Пример 3. Готовят наро тньте растворы трех состянон, об,%: белый сульАатньтй целок 40, 40 и 40, ;черний сульАатныйт целок 30, 20 и 10; щелок от горячего облагораживания 30, 40 и 50 соответственно составам 1-3, Известный нарочный раствор имеет состав, об,%. белый щелок 40; черный щелок

1 0-30

Варочньтк раствор состава

Показатели

3 1 4 (известттьтй) 80

80

Ао

10

46ÄÎ

45,8

25 8,4

8000 ЯiОО

8050

3„,4

3,5

3,.2

3,3

2260

2180

2 >Ino

0,70

0Ä,64.

0,60

C o JJ eP >Ii B HI.I i к Ом по и е н т Ов нарочного раствора, Об,,% 4 белый щелок черный щелок целок от горячего облагораживания

Зьо.од целлюлозы, % от. массы древесины

Степень делигниАтткаттик., ед. Каттпа

Показатели качества

ЦРЛЛЮЛОЗЫ: разрывная длина., м сопротивление продав— летвятттттс, кгc/ñì сопротивление излому, число двойни>; перегибов (ч.д,тт.) содержание смолы в целлюлозе, %

60. Условия проведения Варок и порядок операций аналогичны примеру

Результаты представлены в табл. 3.

Яз прит>Ретенньтх в табл. 3 данных видно, что увеличение добавки JPJIoKR от горячего .облагорях;ивяния до 50% тринодит к увеличению выходя до 48,1% и снижению содержания смолы с 0,75 до 0,.45%, т.е. примерно ня 40%.

Формула и з обре т е н и я

Барочный раствор для получения волокнистого целлюлозного полуАябриката, содержацтш белый и черный сульфятньте щелока, о т л и ч я тт> щ и йс я тем, что., с I,åëI Iî Новь>е>теттия викода целлюлозы и снп кения содержания смолы в целевом продукте, он дополнительно сотееужит отработанный целок о! горячего облагораживания сульАитной целлюлозы с концентрацией сухих веществ 1-4% при следуюцем соотноиении компонентон нарочного раствора, .об.%:

Белый сульт>атнытт целок 40-80

Черный сульАятный целок

Отработанный щелок от горячего облагораживания сульйитной пеллюлозы с концентрапией сухих веществ 1-4% 10-30

Таблица

1615? п2

Таблица 2

Нарочный раствор состава (t Г

Показатели

2 3 4 (известный) 60

46,8

47,1

46,4

46,1

26,9

27,1

27,2

27,0

8050

8150

8080

8100

3,3

3,4

3,5

3,5

2440

2420

2350

2400

0,60

0,70

0,45

0,73

Таблица 3

Показатели! 2

3 4 (известный) 40

47,8

ЗО

47,2

43,1

46,8

27,4

27,7

27,5 целлюлозы:

„разрывная длина, м сопротивление продавливанжо, кгс/см содержание смоли, Х

3200 8250 8130

3230

Составитель А. Моносов

Техред Л.Сердюкова

Корректор Н. КоРоль

Редактор И. Дербак

Заказ 3965 Тираж 332 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101!

Содержание компонентов варочного раствора, об.Х: белый щелок черный щелок щелок от горячего облагораживания

Выход целлюлозы, Х Степень делигнификации, ед. Каппа

Показатели качества целлюлозы: разрывная длина, м сопротивление продавливанпо, кгс/см сопротивление излому, ч.д.п. содержание смолы в целлюлозе, 7.

Содержание компонентов нарочного раствора, об.l: белый щелок черный щелок целок от горячего облагораживания

Выход целлюлозы, Х

Степень делигницикации, ед.Каппа

Показатели качества

3 5 3,6 3,5 3,4

0,70 : 0,55 0,45 0,75

Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозного полуфабриката Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозного полуфабриката Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозного полуфабриката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству сульфатной или натронной целлюлозы и позволяет повысить выход целлюлозы и улучшить избирательность процесса делигнификации

Изобретение относится к технологии производства целлюлозы для химической переработки и позволяет повысить степень делигнификации и увеличить содержание α-целлюлозы в целевом продукте при одновременном снижении расхода свежих химикатов

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество белого щелока за счет повышения степени восстановления сульфата натрия и степени каустизации при одновременном упрощении технологического процесса

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к получению целлюлозы в котлах периодического действия, и позволяет улучшить качество целлюлозы, снизить ее сортность и увеличить механическую прочность

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить выход, степень делигнификации и механическую прочность целлюлозы

Изобретение относится к технологии производства целлюлозы для бумаги и картона и позволяет повысить выход целлюлозы и улучшить показатели ее качества

Изобретение относится к производству сульфатной целлюлозы и позволяет повысить эффективность промывки и снизить жесткость целлюлозы

Изобретение относится к технологии получения целлюлозы для изготовления различных видов бумаги и позволяет повысить выход целлюлозы и интенсифицировать процесс

Изобретение относится к технологии получения целлюлозы для изготовления бумаги и позволяет снизить жесткость, повысить выход и увеличить показатель сопротивления излому целлюлозы

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить выход и механическую прочность целлюлозы

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих полисульфид натрия и гидроксид натрия, что позволяет повысить расход целлюлозы и степень делигнификации древесины

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к получению целлюлозы с использованием варочных растворов, содержащих натрия гидроокись и полисульфиды, и может быть использовано при получении волокнистых материалов различного назначения

Изобретение относится к способу получения целлюлозы для производства вискозного волокна из лигноцеллюлоз лиственной, хвойной древесин или однолетних растений, при котором лигноцеллюлозу сначала обрабатывают в варочном котле с помощью насыщенного пара для предгидролиза гемицеллюлоз и затем без снижения давления обрабатывают с помощью горячего черного щелока (НSL) предыдущей варки для получения сульфатной целлюлозы, а также в случае необходимости при добавке свежего белого щелока (WL), для нейтрализации образовавшегося кислого продукта реакции, благодаря чему в варочном котле образуется щелок нейтрализации (NL)

Изобретение относится к способу получения сульфитной целлюлозы для производства древесно-волокнистой массы, в котором используют щелочные моносульфитные растворы, органические растворители и производные хинона

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к технологии получения целлюлозы для бумаги и химической переработки

Изобретение относится к химической переработке целлюлозосодержащего сырья, а именно к способу получения микрокристаллической целлюлозы, которая находит широкое применение в качестве наполнителя в фармацевтической, пищевой и косметической промышленности, стабилизатора водно-латексных красок и эмульсий, сорбента для хроматографии, а также является физиологически активным веществом, улучшающим обменные процессы в организме

Изобретение относится к цеплюлозно-бумажной промышленности, а именно к варке целлюлозы в водно-щелочных растворах, и может быть использовано при получении волокнистых материалов различного назначения

Изобретение относится к способу непрерывного производства массы химической целлюлозы и варочному котлу непрерывного действия
Наверх