Вращающаяся печь

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к вращающимся печам, предназначенным для обжига пористых легких заполнителей, в частности из стеклосодержащих материалов, с введением внутрь печи материала, предотвращающего слипание гранул. Цель изобретения - снижение расхода топлива за счет сохранения тепла путем обеспечения непрерывной рециркуляции опудривающего материала. Для этого на загрузочном конце печи установлен кольцевой классификатор 9 со смонтированным в нем концентрично по крайней мере одним ситом 11. Устройство для подачи опудривающего материала выполнено в виде закрепленного на корпусе 1 печи винтообразного опоясывающего его патрубка 7 с фурмой 8, которые соединены с подситовым пространством классификатора 9. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 F 27 В 7 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5 11 12

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГНКТ СССР (21) 4476900/23-33 (22) 25.08.88 (46) 23.12.90. Бюл. № 47 (71) Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту «НИИКерамзит», (72) В. Ф. Вебер и В. П. Петров (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1216603, кл. F 27 В 7/32, 1984. (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к вращающимся печам, предназначенным для обжига пористых легких заполнителей, „„Я0„„1615519 А 1 в частности из стеклосодержащих материялов, с введением внутрь печи материала, предотвращающего слипание гранул. Цель изобретения — снижение расхода топлива за счет сохранения тепла путем обеспечения непге рывной рециркуляции опудривающего материала. Для этого на загрузочном конце печи установлен кольцевой классификатор 9 со смонтированным в нем концентрично по крайней мере одним ситом 11. Устройство для подачи опудривающего материала выполнено в виде закрепленного на корпусе l печи винтообразного опоясывающего его патрубка 7 с фурмой 8, которые соединены с подситовым пространством классификатора 9. 1 з. я. ф-лы, 2 ил.

16155!9

10

20

Формула изобретения

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к вращающимся печам, предназначенным для обжига пористых легких заполнителей, в частности, из стеклосодержащих материалов с введением внутрь печи материала, предотвращающего слилание гранул.

Целью изобретения является снижение расхода топлива за счет сохранения телла путем обеспечения непрерывной рецирку ляции олудривающего материала.

На фиг. 1 представлена вращающаяся печь, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А

; на фиг. 1.

Вращающаяся печь содержит футеро! ванный корпус I, установленный с помощью бандажей 2 на опорные ролики 3, загрузоч,,ную 4 и разгрузочную 5 головки и питающий патрубок 6.

Устройство для подачи опудривающего материала выполнено в виде закрепленного, на корпусе 1 печи патрубка 7 с фурмой 8.

Кольцевой классификатор 9 с теллоизоляционными стенками 10 установлен на раз,грузочном конце печи соосно с корпусом

;и имеет концентрично расположенные в нем, сита 11 и 12 (число сит может быть одно и более). Подситовое пространство 13 классификатора жестко соединено с патрубком 7, фурма 8 которого установлена перед зоной вспучивания материала. Патрубок 7 для подачи опудривающего материала может быть выполнен винтообразным и охватывающим корпус лечи.

Вращающаяся печь работает следующим образом.

Гранулированный стеклосодержащий ма териал совместно с опудривающим материа1 ом, например кварцевым песком, взятым в количестве 40% от объема гранулирован;55ого материала, подается через питающий латрубок 6 во внутрипечное пространство лечи. При вращении лечи материал с опудривателем, двигаясь к разгрузочному концу печи, нагревается факелом до температуры вспучивания 900 — 1100 С. Кварцевый песок обволакивает гранулы, изолируя их друг от друга, и предотвращает их слилание между собой. Из зоны обжига гранулированный .теклосодержащий материал и кварцевый лесок поступают в кольцевой классификатор 9, в котором гранулированный материал разделяется на фракции и с сит 11 и 12 пофракционно сходит на охлаждение, а кварцевый песок проходит через сита в подситовое пространство 13, из которого при вра5дении печи с температурой 750 †8 С по«тупает в винтообразный патрубок 7. Двигаясь самотеком, кварцевый песок из патрубка 7 пересылается в фурму 8 и через нее возвращается в печь с температурой 600 — 650 С перед зоной вспучивания, где смешивается с вновь поступившим гранулированным стек30

50 лосодержащим материалом. При смешивании материалов возможен теплообмен, если между материалами имеется температурный перепад, часть телла кварцевый песок передает гранулированному материалу, и процесс повторяется.

Для восполнения потерь кварцевого песка, налипшего на гранулы, через патрубок 6 периодически с гранулированным стеклосодержащим материалом вводится 1 — 3% кварцевого песка.

В предложенной конструкции вращающейся печи наличие кольцевого классификатора с установленным в нем концентрично ситом обеспечивает отделение от обожженного материала опудривателя в подситовое пространство классификатора для возврата на повторное использование с температурой выхода из лечи (порядка 750 — 850 С), что обеспечивает снижение расхода топлива за счет сохранения тепла нагретого опудривающего материала. Соединение патрубка с подситовым пространством кольцевого классификатора обеспечивает транспортирование опудривающего материала из подситового пространства кольцевого классификатора через фурму в зону обжига материала с сохранением его температуры выхода из печи.

Выполнение патрубка винтообразным и опоясывающим корпус печи обеспечивает транспортирование опудривающего материала по патрубку к фурмам и высыпание из них самотеком при вращении печи, что не требует дополнительных затрат на возврат опудривателя для повторного использования. Выполнение патрубка опоясывающим корпус печи исключает потери тепла через теплоизоляцию ввиду близости горячего корпуса печи.

Таким образом, создаваемая рециркуляция опудривающего материала позволяет сохранить тепло и при возврате олудривающего материала в печь за счет этого телла снизить расход топлива. Кроме того, в случае наличия температурного перепада материалов, т. е. если температура полуфабриката ниже температуры опудривающего материала, повторно используемого, при их смешивании олудривающий материал выступает как теплоноситель, т. е. он выполняет две функции: опудривателя и теплоносителя, что снижает расход топлива на обжиг за счет утилизации тепла.

l. Вращающаяся печь, содержащая футерованный корпус, загрузочную и разгрузочную головки и устройство для подачи опудривающего материала, выполненное в виде закрепленного на корпусе печи патрубка с фурмой, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода топлива за счет

1615519

Составитель С. Прямкова

Редактор И. Шмакова Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская

Заказ 3978 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IO! сохранения тепла путем обеспечения непрерывной рециркуляции опудривающего материала, она снабжена установленным на оазгрузочном конце кольцевым классификатором с установленным в нем концентрично по крайней мере одним ситом, а патрубок с фурмой соединены с подситовым пространством классификатора.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что патрубок для подачи опудривающего материала выполнен винтообразным и охватывает корпус печи.