Способ определения прочности закрепления забивного трубчатого анкера в шпуре

 

Изобретение относится к горному делу и позволяет сократить время и трудоемкость определения прочности закрепления забивного трубчатого анкера 6 в шпуре. Трубчатый анкер в пробуренный шпур забивают посредством перфоратора. В процессе забивания анкера регистрируют время T его забивания и измеряют длину L забитой части анкера. Затем по формуле определяют прочность Т закрепления анкера в шпуре Т=2NTM<SB POS="POST">1</SB>:L(M<SB POS="POST">1</SB>-M<SB POS="POST">2</SB>+M<SB POS="POST">3</SB>+M<SB POS="POST">4</SB>+M<SB POS="POST">5</SB>), где N - ударная мощность перфорамтора, Вт

M<SB POS="POST">1</SB>, M<SB POS="POST">2</SB>, M<SB POS="POST">3</SB>, M<SB POS="POST">4</SB> и M<SB POS="POST">5</SB> - масса соответственно поршня перфоратора, анкера, бойка перфоратора, забивной штанги и забивной головки, кг. Анкер представляет собой трубчатый стержень с разрезом-щелью по всей длине, диаметр которого больше диаметра шпура. При забивании анкера в шпур щель смыкается и анкер упруго расширяется в шпуре. 2 ил, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

l

6 (21) 4646453/22-03 (22) 03.02.89 (46) 30.12.90.- Бюл. N 48 (75) В.Г.Ровенский и M.À.Äçàóðîâ (53) 622,28"..74 (088.8) (56) Заслов В,Я. Механизация крепления горных выработок. М.: Недра, 1980, с. 121126. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАБИВНОГО ТРУБЧАТОГО АНКЕРА В ШПУРЕ (57) Изобретение относится к горному делу и позволяет сократить время и трудоемкость определения прочности закрепления забивного трубчатого анкера 6 в шпуре.

Трубчатыи анкер в пробуренный шпур забиИзобретение относится к горному делу, в частности к способам определения прочности закрепления анкеров в шпурах.

Цель изобретения — сокращение времени и трудоемкости определения прочности закрепления забивного трубчатого анкера в шпуре.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема забивки трубчатого анкера с помощью телескопного перфоратора; на фиг. 2 — схема забивки анкера в шпур в три приема.

На фиг. 1 изображены перфоратор 1, поршень 2 перфоратора, боек 3 перфоратора, забивная штанга 4, эабивная голоэка 5, трубчатый фрикционный анкер (ТФА) 6, шпур 7.

Определение прочности закрепления

ТФА осуществляют следующим образом.

Вставляют нижним концом ТФА 6 в забивную головку 5, соединенную с забивной штангой 4. Хвостовик забивной штанги

53J 1617150 А1 вают посредством перфоратора. В процессе забивания анкера регистрируют время t его забивания и измеряют длину I забитой части анкера. Затем по формуле определяют прочность Т закрепления анкера в шпуре

T = 2Ntm1 (m>- m2+ вэ+ m4+ m5), где N— ударная мощность перфоратора. Вт, ml, m2, m3, m4 и m5 — масса соответственно поршня перфоратора, анкера, бойка перфоратора, забивной штанги и забивной головки, кг.

Анкер представляет собой трубчатый стержень с разрезом-щелью по всей длине, диаметр которого больше диаметра шпура. При эабивании анкера в шпур щель смыкается и анкер упруго расширяется в шпуре. 2 ил., " табл. вставляют в буксу перфоратора 1. Верхний конец ТФА вставляют в шпур 7. Включают перфоратор. Поршень 2 перфоратора через боек 3, забивную штангу 4, эабивную головку 5 наносит удары по нижнему концу ТФА

6 и забивает его в шпур. По секундомеру регистрируют время забивания ТФА в шпур, измеряют длину забитой в шпур части анкера и по этим данным вычисляют прочность T закрепления в шпуре ТФА из выражения

2 Mt 1

Т гп1 + m2 + m3 + гп4 + п 5 где! — длина забитой в шпур части анкера, м;

И вЂ” ударная мощность перфоратора, Вт; т — время забивания анкера в шпур, с;

m1 — масса поршня перфоратора, кг;

m2 — масса анкера, кг;

m3 — масса бойка перфоратора, кг;

m4 — масса забивной штанги, кг;

m5 — масса забивной головки, кг, fl р и м е р. ТфА представляет собой трубчатый стержень с разрезом — щелью по всей длине, диаметр которого больше диаметра.шпура. При забивании ТФА в шпур щель смыкается и ТФА упруго распирается в шпуре. Длина шпура 1,5 м. Для забивки используют телескопный перфоратор

llT-36М. В связи с тем, что ход падатчика данного перфоратора 0,65 м, то забивание приходится производить в три приема, используя забивные штанги длиной 0,12, 0,6 и

0,9 м. В этом случае прочность закрепления определяют последовательно на каждом иэ трех участков: 1, И и 1И (фиг. 2) и общую прочность закрепления ТФА находят путем суммирования прочности закрепления на этих участках (см, табл.).

Формула изобретения

Способ определения прочности закрепления забивного трубчатого анкера в шпуре, включающий забивание в пробуренный шпур трубчатого анкера посредством перфоратора и определение прочности закрепления трубчатого забивного анкере в шпуре, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени и трудоемкости опре5 деления прочности закрепления трубчатого анкера в шпуре, в процессе забивания анке-. ра регистрируют время его забивания и измеряют длину забитой части анкера, при этом прочность закрепления анкера в шпу10 ре Т определяют по формуле

Т—

"5 где N — ударная мощность перфоратора, Вт;

t — время забивания анкера в шпур, с; ! — длина забитой в шпур части анкера, м;

m1 — масса поршня перфоратора, кг; гп — масса анкера, кг;

ma — масса бойка перфоратора, кг; пц — масса забивной штанги, кг;

ms — масса эабивной головки,.кг.

1617150

Составитель Б, Усан-Подгорнов

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор И.Касарда

Заказ 4105 Тираж 377 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101