Устройство для нанесения полимерных жидкостей на внутреннюю поверхность деталей типа труб

 

Изобретение относится к диспергированию жидкостей и может быть использовано в процессах нанесения полимерных жидкостей на внутреннюю поверхность деталей типа труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для этого устройство снабжено закрепленным на торце камеры 4 консольным стержнем 6 и установленной на нем с возможностью осевого перемещения от привода обоймой 7 с отверстиями под иглы 5, причем последние свободно размещены в отверстиях обоймы. Обойма 7 соединена с приводом ее осевого перемещения через программное устройство. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 05 В 13/06, 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н" .!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4602377/05 (22) 07.09.88 (46) 07.01.91. Бюл. М 1 (72) В.Г.Логинов и П.П.Мерзляков (53) 667.661.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1162501, кл. В 05 В 3/04, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ЖИДКОСТЕЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ ТИПА

ТРУБ (57) Изобретение относится к диспергированию жидкостей и может быть использовано в процессах нанесения полимерных жидкостей на внутреннюю поверхность деталей типа труб. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Для этого устройство снабжено закрепленным на торце камеры 4 консольным стержнем 6 и установленной на нем с возможностью осевого перемещения от привода обоймой 7 с отверстиями под иглы 5, причем последние свободно размещены в отверстиях обоймы7.

Обойма 7 соединена с приводом ее осевого перемещения через программное устройст. во, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1618453

Изобретение относится к диспергированию жидкостей и может быть использовано в процессах нанесения полимерных жидкостей на внутреннюю поверхность деталей типа труб.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг, 1 дана схема устройства, общий вид; на фиг, 2 — патрубо, с камерой и упругими иглами, Устройство содержит установленный с возможностью осевого вращения патрубок

1 с осевым каналом ".. Патрубок соединен с механизмом 3 его осевого перемещения, На торце патрубка жестко закреплена камера 4 с выпускными насадками в виде консольно установленных упругих игл 5 с капиллярами, сообщающимися с полостью камеры 4, Устройство снабжено закрепленным на торце камеры 4 консольным стержнем 6 и установленной на нем с возможностью осевого перемещения, обоймой 7. Обойма выполнена с отверстиями под иглы 5, которые свободно размещены в этих отверстиях.

Обойма 7 соединена с приводом 8 ее осевого перемещения посредством коромысла 9.

Полость камеры 4 через канал 2, гибкий трубопровод tO сообщена с дозатором ".

Питание дозатора распыляемой жидкостью осуществляется от вытеснительной емкости (бака) 12, подсоединенной через вентиль 13 к пневмосети 14. Привод 15 вращения патрубка, механизм 3 его осевого перемещения, привод 8 осевого перемещения обоймы 7 и дозатор 11 связаны с программным устройством 16, Устройство работает следующим образом.

Бак 12 заполняют распыляемой жидкостьк>. Вентилем 13 сжатый воздух из пневмосети 14 подают в бак 12. Дозатором 11 устанавливают требуемый расход >кидкости. Устанавливают деталь 17. Включают программное устройство 16, которое в заданной последовательности включает вращение патрубка 1, механизм 3 перемещения его вдоль поверхности детали 17, привод 8 перемещения обоймы 7 вдоль жесткого стержня 6 и дозатор 11, Диспергируемая жидкость по трубопроводу 1О, каналу 2 поступает в полость камеры 4, При вращении под действием давления и центробежных сил жидкость продавливается через капиллярные каналы игл, подвергаясь ооиентированной деформации в осевом направлении напилляра. При 3TOI4 под действием центробежных сил иглы изгибаются в противоположную сторону от о:и вращения, 4О го перемещения патрубка и программное

45 устройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с

15 п,О

3О

Оптимальное расстояние между. кромкой игл и обрабатываемой поверхностью достигается изменением консоли игл 5 относительно обоймы 7 при перемещении последней вдоль оси стержня. . При обработке поверхностей деталей цилиндрической формы для получения оптимального расстояния между кромкой упругих игл и обрабатываемой поверхностью перед включением привода вращения патрубка устанавливают необходимую консоль упругих игл. Во время нанесения жидкостей привод перемещения обоймы, управляемый от программного устройства, выключен.

При нанесении покрытий на поверхность деталей конической формы поддержание оптимального расстояния между кромкой упругих игл и обрабатываемой поверхностью происходит автоматически путем синхронного перемещения обоймы вдоль стержня 6, задаваемого программным устройством 16 в зависимости от изменения диаметра детали.

Таким образом. возможность изменения консоли упругих игл позволяет использовать устройство для обработки деталей разных диаметров, а возможность автоматического изменения величины консоли позволяет наносить полимерные жидкости на внутреннюю поверхность конусных отверстий, что значительно расширяет номенклатуру обрабатываемых деталей.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения полимерных жидкостей на внутреннюю поверхность деталей типа труб, содержащее установленный с воэможностью осевого вращения патрубок, сообщенный с источником подачи распыляемого материала и несущий закрепленную на его торце камеру с выпускными насадками в виде консольно установленных упругих игл с капиллярами, механизм осевоцелью расширения технологическ1х возможностей, устройство снабжено жестко закрепленным на торце камеоы консольным стержнем и установленной на нем с зозможностью осевого перемещения от привода обоймой с отверстиями под иглы, причем последние свободно размещены в отверстиях обоймы.

2, Устройство по и. "„о т л и ч а ю щ е ес я тем, что обойма соединена с приводом ее осевого перемещения через программное устройство.

1618453

Редактор Л.Зайцева

Заказ 9 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Составитель В.Ляпина

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Ф