Способ непрерывного возведения здания и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении здании и сооружений из монолитного железобетона. Цель изоб (Л эо оо ел Фиг. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (!9! (! 1!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4444033/33 (22) 21. 06. 88 (46) 07.01. 91. Бюл. !(- 1 (75) Э.Ф. Минибаев (53) 624.01(088.8) (56) Заявка Франции М 2195736, кл. Е 04 В 1/00, 1979. (S1)g Е 04 В 1/35, Е 04 (11/20

2 (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ВОЗВЕДЕНИЯ

ЗДАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ .(57) Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении зданий и сооружений из монолитного железобетона. Цель изоб1618845 ретения — сокращение трудоемкости строительных работ и повышение степени механизации процесса возведения.

Формование наружных стен и перегородок производят в опалубке, установленной на фундаменте 2 будущего сооружения

1, путем непрерывного нагнетания под давлением бетонной смеси через нагнетательные патрубки 22 основания стены,10 которая по мере наоора прочности в верхней части опалубки непрерывно выдавливается из последней вновь постуИзобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении зданий и сооружений из 20 монолитного железобетона.

Целью изобретения является сокращение трудоемкости строительных работ и повышение степени механизации процесса возведения.

На фиг. 1 показано возводимое сооружение, план; на фиг. 2 — разрез

А-А на Фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на Фиг, 1; на фиг ° 4 — узел I на фиг. 2; на фиг. 5 — момент опускания поддона с верхнего положения в нижнее; на фиг, 6 — вид В на фиг. 3; на фиг. 7 — сечение Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 — коробы отсекателя, вид в плане; на фиг, 9 — разрез Д-Д на фиг, 8; на фиг. 10 — узел II на фиг. 9; на фиг, 11 — вид Е на фиг. 10; на фиг. 12 — вкладыш, план; на фиг, 13 — разрез Ж-Ж на фиг. 12.

Способ возведения здания 1 преду- 40 сматривает предварительное устройство массивного Фундамента 2 с верхним слоем, ядер 3 жесткости с надстройками 4, установку скользящей опалубки 5 с лесами 6 обслуживания, монтаж 45 наружной неподвижной опалуоки 7 с кронштейнами-подкосами 8 на анкерных болтах 9, неподвижных направляющих

10, а также подвижной опалубки 1 1 с приводами 12 ц анкерными болтами 13, Затем устанавливают опалубку перекрытия, состоящую из поддонов-магазинов

14, заполненных щитами 15 несъемной опалубки и оборудованных рычажными . подъемниками 16, гидроцилиндрами 17 и диафрагменными фиксаторами 18. Возведение стен техподполья 19 осуществляют с помощью опалубки 7, подвижной опалубки 11 с установкой гибких уппающей смесью. Образование проемов в стенах и перегородках выполняют внедрением в замкнутую полость опалубки специальных вкладышей, которые на время формообразования проемов по высоте. закрепляют в полости опалубки.

Формование перекрытий производят бетонной смесью, поступающей из ripoeмов, образованных от размыканий опалубки 11 степ у мест их сопряжения с перекрытиями. 2 с.п.ф-лы, 13 ил. лотнителей ?О и выполнением разделительного слоя 21, Для подачи бетонной смеси в опалубку предусмотрена система шиберных затворов горизонтальных

22 и магистральных 23 нагнетальных патрубков. Для контроля применены диафрагменные фиксаторы 24, вкладыши

25, перемещаемые гидроцилиндрами 26 из лотков-обойм 27, предназначенных для образования проемов, Процесс возведения здания начинают подачей в формовочную полость, образованную неподвижной 7 и подвижной

1,1 опабулками, оетонной смеси через горизонтальные патрубки 22 ° С целью ускорения твердения смеси предусмотрены электроиндукционные нагреватели 28 и полости, образованные с помощью защитного экрана 29. При дальнейшем нагнетании происходит уплотнение смеси с одновременным твердением ее и выдавливанием из опалубки затвердевшей части стены — парапета здания 1, На следующем этапе осуществляется формование кровельного перекрытия.

Перед формованием производят сборку опалубок перекрытия в следующей последовательности. Поддоны-магазины 14 заполняют щитами 15 несъемной опалубки в количестве, соответствующем количеству перекрытий будущего здания

1, и монтируют к рычажным подъемникам

16.

Щит 15 несъемной опалубки (скорлупа) — это многокомпонентная конструкция, ее самая верхняя часть состоит из толстостенной фанеры (для всех перекрытий, кроме кровельного), за ней, отгороженный специальной полимерной пленкой, следует слой конструкционного бетона на легких заполникоторая прекращает движение, а вновь образованное кровельное перекрытие, движимое общим перемещением здания

1, в целях страховки от разрушения цо набора прочности, сопровождается на высоту этажа в поддоне-магазине

14, синхронность его вертикального подъема вертикальному перемещению здания 1 обеспечивают рычажные подьемники 16. В целях ускорения набора прочности на всем пути движения кровельного (и всех межэтажных) перекрытий работают подогреватели 36 верхних отбортовок 32 опалубок перекрытий и вакуум-камеры 34 в режиме отсоса влаги, причем этому процессу способствуют пластмассовые матрицы

37, входящие в пакет несъемных палуб

15 и предназначенные как прокладки между соседними палубами, с рельефной лицевой структурой, одновременно служащие и для структурирования поверхности потолков, и для создания вакуума в зонах отсоса.

Следующий этап возведения — образование проемов (оконных и дверных) происходит одновременно с процессом образования наружных стен и перегородок и осуществляется внедрением в полость опалубки в зоне жидкого бетона X вкладышей 25, копирующих в сечении проекцию проемов в плане, Для этой цели у патрубков 38 внедрения вкладышей 25 в полости опалубки в зонах Х, Y выполнены направляющие

39 перпендикулярно опалубкам 7, 11, лотки-обоймы 27, образованные двумя гидроцилиндрами 26, штоки 40 которых неподвижны, а двигаются гидроцилиндры

26 с порталом 41 и внедряют вкладыши 25.

Вкладыши 25 — это автономные единицы, имеют герметичный кожух 42 из легированного алюминия, внутри которого размещены электрические элементы 43 автономного питания (батареи), три ряда двухфазных термосифонов 44 решетчатого типа и два электрических поверхностных вибратора 45.

50

Образование проемов происходит синхронно для всех проемов этажа в следующей последовательности, Срабатыванием парных гидроцилиндров 26 порталы 41 внедряют в полость опалубки в зоне Х вкладыши 25,правильной ориентации которых способствуют направляющие 39. За счет вертикаль5 16188 телях, к которому закреплена арматурная стенка.

Далее на пальцы 30 устанавливают полимеррастворные втулки 31 с арматур5 ными усами и монтируют в сборе верхнюю, выполненную из легированного алюминия, отбортовку 32 опалубки перекрытий и деиствием гидроцилиндров 33 извлекаютпакет несъемных щитов

15 и прижимают до соприкосновения с полостью вакуум-камер 34, под действием которых самый верхний щит 15 пакета прижимается к верхней отбортовке 32 и образует замкнутую полость опалубки перекрытий. . Этап формования кровельного перекрытия производят заполнением бетонной смесью опалуоки перекрытий, поступающей из проемов, образованных одно- 20 временным размыканием полости опалубки стен в зоне жидкого бетона Х по всему. периметру внутренних помещений здания 1.

Для этои цели действием рычажных 25 подъемников 16 опускают готовую к приему бетонной смеси опалубку пере— крытий до сопряжения с коробами подвижной опалубки 11 и, фиксируя их фиксаторами 18, йеремещают гидроцилиндрами 12 всю систему вертикально вниз до образования проема в зоне Х.

Заполняют смесью замкнутую полость опулубок перекрытия, причем в целях страховки несъемной опалубки 15 от высоких давлений заполнение происходит при минимальных проемах и только в конце операции, величина проема равняется толщине перекрытия, для образования воздушных мешков пре- 40 дусмотрены клапаны 35, а компенсацию резкого увеличения расхода бетонной смеси в процессе образования проемов осуществляют задействованием магистральных нагнетательных патруб- 45 ков 23.

Ввиду непрерывности подачи смеси процесс вертикального перемещения элементов здания непрерывен. В связи с этим вновь образованное кровельное перекрытие начинает свое перемещение по вертикали, причем в этом же режиме работают приводы рычажных подъемников 16 и гидроцилиндры 12 — приводы подвижной опалубки

11, и после прохода зон Х, У кровельным перекрытием, диафрагменные фиксаторы 17 расфиксируют опалубку перекрытия от подвижной опалубки 11, 1618845 ного перемещения смеси и действия вибраторов 45 вкладыши 25 начинают перемещаться вертикально по направляющим 39, пересекая зоны Х и У, до упора к рабочим стержням диафрагменных фиксаторов 24. Внедрение вкладышей 25 в промежуточную зону Y за счет сил вибрации и тепловое действие двухфазных термосифонов 44 формуют устойчивый верхний контур проемов, которые начинают увеличиваться по мере вертикального перемещения здания и по достижении программной высоты проемов, срабатыванием диафрагменных фиксаторов 24 убирают из полости опалубки рабочие стержни, освобождая вкладышам путь для вертикального их перемещения, и вкладьпы

25 совместно со стеками (перегородками) здания 1, перемещаясь далее по вертикали, выходят за вертикальную кромку опалубок стен и перегородок и подлежат снятию для повторного их использования. 25

Финишным этапом в цикле формирования этажа здания 1 является формование межэтажного перекрытия, этот этап полностью повторяет формование кровельного перекрытия, 30

Устройство для осуществления способаа содержит также противоадгезийный механизм — это воздушный отсекатель, состоящий из коробов 46, которые располагаются по всей длине наружного и внутреннего периметров опалубки по поверхности зоны У, сразу же после зоны Х, В полость коробов 46 подводят под регулируемым автоматически дав- 40 лением до 100 кг/см аэрозольную смесь со смазкой-эмульсией химико-физического действия, которая вырывается из полости У через сеть мелких отверстий в вертикальном напРавлении и служит 45 как разделительное средство, отсекающее бетон от опалубки,в то же время. активные вещества — содержимое аэро,золи — выполняют роль смазки, уменьшают сцепление опалубки с бетоном.

L 50

Кондукторами при возведении здания 1 служат ядра 3 жесткости — стень шахт лифтов, возвоцимые с помощью скользящей опалубки 5 с площадками

6 обслуживания и с надстройками 4, причем возведение стен шахт лифтов опережает возведение здания на один этаж.

Формула изобретения

1. Способ непрерывного возведения здания путем бетонирования его элементов в опалубке и подъема готового этажа при возведении всех вышележащих этажей на перекрытии нижнего этажа, о т л к ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения трудоемкости строительных работ и повышения степени механизации процесса возведения, бетонирование наружных и внутренних стен выполняют в опалубке, установленной на фундаменте возводимого здания, путем непрерывного нагнетания бетонной смеси через патрубки, расположенные у основания опалубки, при этом возводимая стена по мере набора прочности непрерывно выдавливается из опалубки, поступающей в нее бетонной смесью, проемы в стенах выполняют установкой в полость опалубки вкладышей, которые на время образования проемов закрепляют в полости опалубки, а бетонирование перекрытий производят бетонной смесью, поступающей из отверстий, образованных при размыкании щитов опалубки наружных и внутренних стен у мест сопряжения их с перекрытиями, 2. Устройство для непрерывного возведения здания, включающее опалубку стен, установленную на фундаменте возводимого здания, оборудованную нагнетательными патрубками, и опалубку перекрытий, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что устройство снабжено направляющими, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена опалубка стен, а патрубки расположены в створах проемов стен, при этом опалубка перекрытий оборудована приводом подъема, установленным с возможностью опирания на него перекрытия до набора распалубочной прочности, )61ЯЯ45

1618845

) 6)8845

1 618845

16! 8845

«/7

1618845

8QE

Корректор А. Осауленко

Редактор И. Ымакояа.Заказ 27 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35„ Раушская наб., д. 4/5 .

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Ф2

2á

Составитель В. Рудой

Техред M.Äèäûê