Гомогенизатор

 

Изобретение предназначено для получения однородных смесей жидкостей с широким диапазоном вязкостен и позволяет снизить энергозатраты за счет предотвращения образования застойных зон между корпусом и ротором при обработке высоковязких жидкостей Наружные цилиндрические поверхности ротора с торцов выполнены в ви де двух конусов 7 и 8, к которым поджи маются торцовые уплотнения 5 и 6 Гомогенизатор содержит ротор 1 и статор 2, соосно установленные в корпусах 22 и 23, входной патрубок 2 Зазор между входным патрубком 21 и горловиной 3 уплотнен манжетой 4 Камера озвучивания 11 с выход ным патрубком 12 и звукоизоляционной камерой 13 со штуцером 14 установлена на цилиндрической поверхности статора 2 На валу 15 установлен шнек 16 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 01 F 7 28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4403630/26 (22) 15.02.88 (46) 15.01.91. Бюл. № 2 (72) В. А. Лавров, В. И. Биглер, Е. Ю., Шереметьева, В. Ф. Юдаев, В. Ф. Олонцев и В. В. Солнцев (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 952380, кл. В 06 В 1/18, 1982, (54) ГОМОГЕНИЗАТОР (57) Изобретение предназначено для получения однородных смесей жидкостей с широким диапазоном вязкостей и позволяет снизить энергозатраты за счет предотвращения

„„SU„„1620122 А 1

2 образования застойных зон между корпусом и ротором при обработке высоковязких жидкостей. Наружные цилиндрические поверхности ротора с торцов выполнены в виде двух конусов 7 и 8, к которым поджимаются торцовые уплотнения 5 и 6. Гомогенизатор содержит ротор 1 и статор 2, соосно установленные в корпусах 22 и 23, входной патрубок 21. Зазор между входным патрубком 21 и горловиной 3 уплотнен манжетой 4. Камера озвучивания 11 с выходным патрубком 12 и звукоизоляционной камерой 13 со штуцером 14 установлена на цилиндрической поверхности статора 2. На валу 15 установлен шнек 16. 2 ил.

1620122

Формула изобретения

A-Д

Соста в и тел ь С. Кр а вчу к

Редактор С. Лисина Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 4204 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам для диспергирования материалов в жидкой проточной среде путем возбуждения в ней акустических колебаний и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для получения однородных смесей двух или более жидкостей с широким диапазоном вязкостей.

Цель изобретения — снижение энергозатрат на перемешивание за счет предотвращения образования застойных зон между корпусом и ротором при обработке высоковязких жидкостей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Гомогенизатор содержит ротор 1 и статор 2, горловину 3 ротора 1, имеющую уплотнение в виде манжеты 4. Между ротором 1 и статором 2 установлены торцовые уплотнения 5 и 6, которые своими сферическими поверхностями опираются на конусы 7 и 8 (выполненные на наружной цилиндрической поверхности ротора 1) и поджимаются при помощи пружин 9 и 10.

Камера 11 озвучивания с выходным иатрубком 12 и звукоизоляционной камерой 13 со штуцером !4 установлена на наружной цилиндрической поверхности статора 2. На валу 15 установлены ротор 1 и шнек 16.

1 орловина 3 соединена с ротором резьбовым соединением через отверстия 17 (фиг. 2), выполненные в боковых гребневидных лопатках 18 с равным интервалом, а статор 2 собирают из двух деталей и крепят резьбовым соединением через отверстия 19.

Пазы 20 выполнены в статоре 2 под углом к оси вращения. В гомогенизатор входят патрубок 2! и корпуса 22 и 23.

Гомогенизатор работает следующим образом.

Смешиваемые компоненты через входной патрубок 21 подаются к шнеку 16, который перемещает их через горловину 3, плавно расширяющуюся в полость ротора,1, где смешиваемые жидкости под действием центробежных сил и давления, развиваемого шнеком, пульсирующим потоком вытекают

10 через периодически совмещающиеся отверстия ротора 1 и статора 2 в камеру 11 озвучивания и из нее через выходной патрубок 12 — в бак готовой продукции.

Размещение Tîðèîåðõ уплотнений между статором и ротором предотвращает запол15 нение пространства между корпусом и ротором перемешиваемой средой, имеющей динамическую вязкость порядка ц=2 — 30 Па с, чем обеспечивается исключение возникновения сдвиговых напряжений, создающих значительный момент трения, препятствующих вращению ротора. В результате чего снижаются энергозатраты на перемешивание компонентов.

Гомогенизатор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, статор с рядами отверстий и перфорированный ротор с горловиной, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на перемешиваЗО ние за счет предотвращения образования застойных зон между корпусом и ротором при обработке высоковязких жидкостей, на наружной поверхности ротора, по периметру, выполнены конические поверхности, при этом гомогенизатор снабжен торцовыми уплотнениями, расположенными между статором и ротором и взаимодействующими с коническими поверхностями ротора.