Клеть профилегибочного стана

 

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением л может быть использовано при производстве холодногнутых профилей проката. Цель изобретения - улучшение зксплутационных свойств профилей. Клегь содержит установленные с зазором горизонтальные валки с цилиндрическими бочками, на каждой из которых выполнена сплошная круговая канавка Эти канавки расположены симметрично относительно вертикальной оси валков и имеют ширину и глубину, определяемые по расчётным зависимостям. Валки установлены с возможностью осевого перемещения во взаимно противоположных направлениях . Клеть позволяет создать дифференцированное обжатие по ширине полосы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>э В 21 D 5 /06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4487459/27 (22) 28,09,88 (46) 15.01.91.6юл.М2 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им.В,И,Ленина (72) В. Г. Антипанов (53) 621.981,1 (088.8) (56) Авторское свидетел ьство СССР

М1127663; кл. В 21 О 5/06, 11,01,83. (54) КЛЕТ6 ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО CTAHA (57) Изобретение относится к оборудованию. для обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве хоИзобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых профилей проката.

Цель изобретения — улучшение зксплутационных свойств профилей.

На фиг,1 схематично показана клеть профилегибочного стана; на фиг.2- канавки на валках клети, поперечное сечение, В проемах станин 1 установлены подушки 2 увеличенной ширины, являющиеся опорами верхнего и нижнего задающих валков 3 с бочками 4 длиной L и с канавками 5 на бочках, Межвалковый зазор 5 установлен с помощью нажимных винтов (не показаны) и прокладок 6. расположенных между подушками, Наибольшее расстояние между .канавками (при отсутствии смещения валков)

1vaxc, 0,42 L или 0,52 L, наименьшее (при максимальных смещениях валков; показанных стрелками) l>w< .0,084 L или

0,11L. Канавки (по одной на каждом вал„„5U„„1620176 А1 лодногнутых профилей проката. Цель изобретения - улучшение эксплутационных свойств профилей. Клеть содержит установленные с зазором горизонтальные валки с цилиндрическими бочками, на каждой из которых выполнена сплошная круговая канавка. Эти канавки расположены симметрично относительно вертикальной оси валков и имеют ширину и глубину, определяемые по расчетным зависимостям. Валки установлены с возможностью осевого перемещения во взаимно противоположных направлениях. Клеть позволяет создать дифференцированное обжатие по ширине полосы. 2 ил, ке) расположены по разные стороны от продольной оси уу стана.

Канавки имеют глубину h--(0,15-0,25) S u ширину д= (2-3) S..ïðè÷Èì д: l>.=10-15, Валки

3 установлены с возможностью осевого перемещения во взаимно противоположных направлениях, Клеть работает следующим образом, Перед подачей профилируемой полости в клеть величину межвалкового зазора S устанавливают меньше толщины полосы, чтобы обеспечить ее обжатие на 3-5, предварительно установив I, равное расстоянию между центрами радиусов изгиба профиля по горизонтали.

Полоса получает равномерное обжатие по ширине за исключением участков, соответствующих канавкам на бочках валков.

Для изменения расстояния I ìåæäó канавками необходимо поднять нажимные винты и сдвинуть валки на соответствующую величину в направлении оси и в противоположные стороны.

1620176

Составитель Е. Чистякова

Редактор Н. Киштулинец Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Л. Алексеенко

Заказ 4199/90 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственногб комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 П р и.м е р; 1.,Клеть профилегибочного стана для задачи и обжатия полос с е

3-5, толщиной 1-4 мм имеет валки с двумя канавками на бочках длиной L=380 мм (т. еЛ:S=95-380), 5

Расстояние между канавками:. мвкс. 0,52 L=0,52 380=198 мм, (мин= 0,11

L-0,11 380=42 мм.

Параметры канавок для полос толщи-. ной 2 мм;д = 2 $ = 2 . 2=4 мм; h = 0,15$ = 0,15х 10

Х2 =0,3 MM.

Пример 2. Клеть того же стана.

Параметры канавок для обжатия полос,олщиной 4 мм: д=2,5$=2,5 4 =1.0 мм, h=0,2S=0,2 4=0;8 мм. 15

Пример 3. Клеть стана для задачи и обжатия полос толщиной 2-8 мм с валками

L— = 730 мм (т,еЛ:$91-365), Расстояние между канавками:

1ивкс=0,42 L=0,42 730=.307 мм; 4 =.0,084 20

L, 0,084 730-61 мм, Параметры канавок для полос толщиной 8 мм; д=3$=3 8= 24мм, h=0,25S=0,25 "8=-2мм.

Технико-экономическое преимущество 25 изобретения передпрототипом заключается в

:повышении эксплутационных свойств профилей и производительности при профилировании с созданием дифференцированного по ширине полос обжатия.

Формула изобретения

Клеть профилегибочного стана, содержащая установленные с зазором горизонтальные имеющие канавки валки с цилиндрической рабочей поверхностью, имеющие в поперечном сечении форму дуги окружности, отл и ч а ю ща я ся тем, что, с целью повышения эксплутационных свойств профилей за счет создания дифференцированного обжатия по ширине полосы, валки установлены с возможностью осевого перемещения во взаимно противоположных направлениях, а канавки выполнены гга цилиндрической поверхности сплошными круговыми по одной на каждом валке и расположены па разные стороны от срединной плоскости, перпендикулярной ося . валков, на равных расстояниях от нее и имеют ширину и глубину, определяемые соответственно по зависимостям д =(2-3)S и h=(0,15-0,25)S, где д и h — соответственно ширина и глубина каждой из канавок, мм;

S - величина межвалкового зазора, мм,

Клеть профилегибочного стана Клеть профилегибочного стана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к валковым листогибочным машинам Целью изобретения является упрощение конструкции, уменьшение металлоёмкости , снижение трудоёмкости в изготовлении и повышение коэффициента загрузки машины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сортовых гнутых профилей, проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления неравнополочных гнутых профилей в валках профилегибочного стана

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии производства гнутых гофрированных профилей проката преимущественно из рулонной заготовки с защитным покрытием в валках профилегибочного стана с порезкой на мерные длины в потоке, и может быть использован в металлургии, машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию, применяемому при производстве гнутых профилей проката

Изобретение относится к обработке давлением листового материала в валках специальной формы и предназначено для использования преимущественно в черной металлургии

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования преимущественно при изготовлении гнутых профилей замкнутого и полузамкнутого сечения с гофрами на боковых стенках на профилегибочных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из листового материала поверхностей геликоидов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении корытных гнутых профилей относительно малых размеров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно металлических листов с защитным покрытием на профилегибочных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно, металлических листов с защитным покрытием на профилегибочных станах

Изобретение относится к технике обработки металлов давлением, а именно к изготовлению гофрированных, преимущественно металлических листов с защитным покрытием, на профилегибочных станках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовлении гнутых профилей (П) с несимметричной конфигурацией поперечного сечения, с полками наружу П, с пятью местами изгиба (МИ), образующими два выпуклых и три вогнутых трехэлементных участка, причем вогнутые трехэлементные участки П образуют его первое, четвертое и пятое МИ, считая от МИ П с конечным углом изгиба, который входит в правую часть предложенного неравенства (МИПСКУИКВВПЧПН), в черной металлургии, тракторном, транспортном и сельскохозяйственном машиностроении и судостроении

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении холодногнутых профилей на профилегибочных многоклетевых станах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых холодногнутых профилей
Наверх