Устройство для последовательной гибки по радиусу штучных заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве желобообразных деталей. Цель изобретения - обеспечение получения желобообразных малогабаритных деталей из пружинного материала Устройство содержит закреплённую на по движной плите 4 матрицу 1 с упорной поверхностью (УП)3, гибочную оправку 5, установленную на опоре 6, и шибер (Ш)9, связанный с пружиной 10 Подвижная плита 4 и матрица 1 имеют ограниченное перемещение , обеспечивающее постоянное размещение УП 3 в зоне гиба. Заготовка размещается между Ш 9 и УП 3 и после каждой гибки досылается Ш 9 до УП 3 Для подачи тонких заготовок Ш 9 имеет поодольные выступы, а опора 6 - соответствующие пазы На опоре 6 выполнено поднутрение для обеспечения изготовления глубоких желобов Устройство позволяет получать качественные изделия с высокой производительностью при малом износе инструмента 2 з.п. ф-лы 5 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 21. D 22 /02

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4378368/27 (22) 07. 12, 87 (46) 15. 01. 91. Бюл. М2 (71) Куйбышевское производственное обьединение "Завод им.Масленникова" (72) Б,К.Зуев, В.В.Крупенников и В.И.Токмэк (53 ) 621.581;1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, М659230, кл.В 21 О 5/00, В 21 О 22/02,1977, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛ ЕДОВАТ ЕЛ ЬНОЙ ГИБКИ ПО РАДИУСУ ШТУЧНЫХ 3АГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использоваНо при производстве желобообразных деталей. Цель изобретения - обеспеченпе получения желобообразных малогэбарит,. Я2„„1620180 А1 ных деталей из пружинного материала. Устройство содержит закрепленную на подвижной плите 4.матрицу 1 с упорной поверхностью (УП)3, гибочную оправку 5, установленную на опоре 6, и шибер (Ш)9; связанный с пружиной 10. Подвижная плита 4 и матрица 1 имеют ограниченное перемещение, обеспечивающее постоянное размещение . УП 3 в зоне гиба, Заготовка размещается между Ш 9 и УП 3 и после каждой гибки досылается Ш 9 до УП 3. Для подачи тонких заготовок Ш 9 имеет продольные выступы, а опора 6- соответствующие пазы. На опоре 6 выполнено поднутрение для обеспечения изготовления глубоких желобов, Устройство позволяет получать качественные изделия с высокой производительностью при малом износе инструмента. 2 з.п. ф-лы.,5 ил.

1620180

PLlZ 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве желобаобрэзных де талей.

Цель изобретения -. обеспечение получения желобообразных малогабаритных деталей из пружинного материала.

Нэ фиг,1 представлено устройство, общий вид; нэ фиг.2- сечение А-А нэ фиг.1; на фиг,3 - инструмент и заготовка перед началом гибки; на фиг.4 - то же, после первой гибки ; нэ фиг,5 - то же, после второй гибки, . Устройство содердит матрицу 1 с вогнутой рабочей поверхностью 2 и с упорной поверхностью 3, закрепленную на подвижной плите 4, сменную гибочную оправку 5, .свободно установленную в выемке опоры б,выполненной в виде .плиты и закрепленной на основании 7. В опоре 6 выполнен горизонтальный направляющий пээ 8, размещенный вдоль направления подачи. В пазу 8 установлен шибер 9, связанный с пружиной 10. Подвижнэя плита 4 и матрица

1 имеют ограниченное перемещение и, обес- печиваемое за счет гаек 11, прижин 12 возврата, стаканов 13, подпружиненных п ружи нами

14.

На дне напрэвляющего паээ выполнены продольные пазы 15, э нэ шибере 9

- соответствующие выступы 16.для обеспечения подачи тонких заготовс

Нэ торце опоры 6 со сторон, противоположной направлению подачи, выполнено.поднутрение 17 для изготовления глубоких желобов.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 18 укладывают на опору 6, отводя шибер 9. При освобождении шибера передний конец эаготоки подвигается им до упорной поверхности 3 матрицы

1. При рабочем ходе матрицы 1 осуществляется первая гибка переднего конца заготовки 18 по гибочной оправке, При обратном ходе матрицы шибер 9 подвигает заготовку до контакта еб изогнутого участка с упорной поверхностью 3. Далее цикл повторяется, Предлагаемое устройство позволяет решить проблему изготовления длинных (L > 150 R) желобообразных деталей из пружинной стэли с малым радиусом гибэ, который не мог обеспечить ни один из известных процессов гибки, и получить

10 высокопроизводительный процесс с высокой стойкостью инструмента,.достаточной для серийного производства деталей.

15 Формула изобретения

1. Устройство для пОследовательной гибки по радиусу штучных заготовок, содер20 жащее матрицу, закрепленную на подвижной плите, гибочную оправку, свободно установленную в выемке опоры, закрепленной нэосновэнии, отличающееся тем, что, с целью обеспечения получения жело25 бообраэных малогабаритных деталей из пружинного материала зэ счет эвтомэтизации шэговой подачи, оно снабжено подпружиненным вдоль направления подачи заготовки шибером, опора выполнена в

30 виде плиты с направляющим пазом для шибера и неподвижно установлена на основании, а матрица выполнена с упорной поверхностью для заготовки со стороны, противоположной направ35 лению подачй, и установлена с возможностью ограниченного перемещения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч э ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения подачи тонких заготовок, шибер.выпол40 нен с продольными выступами со стороны опоры, а в опоре выполнены ответные пазы.

3. Устройство по п.1, отл ичэ ю45. щ е е с я тем, что торец опоры со стороны, противоположной направлению подачи. выполнен с поднутрением.

Составитель Л. Ткаченко

Редактор Н. Киштулинец ТехредМ.Моргентал Корректор, Л. Алексеенко

Заказ 4200/90 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент"; г. Ужгород, ул.Гагарина, 101