Устройство для ротационного выдавливания
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ротационном выдавливании кругового гофра изнутри полой закрытой заготовки . Цель изобретения - расширение технологических возможностей путём обеспечения выполнения выпуклого гофра на внутреннем фланце заготовки Устройство содержит оправку 1, выполненную с радиальным пазом 2 для установки заготовки 3 На торце оправки 1 выполнен ложемент 4 с круговым профилированным пазом. В радиальном пазе 2 установлен прижим 5. Формующий инструмент выполнен в виде двух роликов 10, жёстко закреплённых в рычагах 7 и 8 Рычаги 7 и 8 установлены симметрично относительно оси оправки и одними концами шарнирно закреплены на корпусе 6, а другие их концы подпружинены пружиной 9 Корпус 6 размещён в цилиндрическом отверстии оправки 1. Винт 14 установлен в корпусе 6 и взаимодействует с упорными поверхностями рычагов 7 и 8, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 525 7à 7 ю 00 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4411755/27 (22) 18.04.88 (46) 15.01.91. Бюл. ¹2 (72) В,А,Кейльман (53) 621,983.44 (088.8) (56)Мещерин В.Т. Листовая штамповка (атлас схем), M Машиностроение,1975, с. 88, фиг.381, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ . (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ротационном выдавливании кругового гофра изнутри полой закрытой заготовки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обес,, Я „„1620181 А1 печения выполнения выпуклого гофра на внутреннем фланце заготовки. Устройство содержит оправку 1, выполненную с радиальным пазом 2 для установки заготовки 3. На торце оправки 1 выполнен ложемент 4 с круговым профилированным пазом. В радиальном пазе 2 установлен прижим 5. Формующий инструмент выполнен в виде двух роликов 10, жестко закрепленных в рычагах 7 и 8, Рычаги 7.и 8 установлены симметрично относительно оси оправки и одними концами шарнирно закреплены на корпусе 6, а другие их концы подпружинены пружиной 9. Корпус 6 размещен в цилиндрическом отверстии оправки 1. Винт 14 установлен в корпусе 6 и взаимодействует с упорными поверхностями рычагов 7 и 8, 2 ил. 1620181 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использо. вано при ротационном выдавливании кругового гофра.изнутри полой закрытой заГОТОВКИ, Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения выполнения выпуклого гофрэ на внутреннем фланце заготовки. На фиг.1 .показано устройство, общий вид; фиг,2 - разрез А-А на фиг,1. Устройство состоит из закрепленной в шпинделе станка оправки 1 с радиальным пазом 2 для установки заготовки 3. профилированного ложемента 4, выполненного на торце оправки 1, продольно подвижного центрирующего прижима 5. На суппорте станка закреплен формующий инструмент, в корпусе 6 которого шарнирно установлены два рычага 7 и 8, подпружиненных в поперечном направлении пружиной 9. Рычаги 7 и 8 установлены симметрично оси оправки и снабжены каждый роликом 10. С затылочной стороны рычагов выполнено по упорному торцу 11, контактирующих с предусморенными на крышке 12 торцовыми площадками 13, В корпусе 6 соосно оправке установлен продольно. подвижный винт 14, контактирующий с рычагами 7 и 8. Устройство работает следующим образом, B исходном положении суппорт с закрепленным инструментом находится справа, рычаги 7 и 8 роликов сведены пружинами к центру (см: фиг,1, пунктир). Заготовку (корпус caMoeapa) устанавливают через радиальный паз 2 в оправку 1, центрируют по наружному диаметру. Прижимом 5 заготовку поджимают к ложементу 4, Для введения инструмента с роликами внутрь заготовки суппорт перемещают влево, Движением винта влево рычаги 7 и 8 разводят до перекрытия роликами входного отверстия во внутреннем фланце заготовки, Движение суппорта переключают на противоположное направление — вправо, Ролики .вступают в контакт с внутренним торцом заготовки и продолжают раздвигаться вокруг оси шарнира до упора затылочными торцами 11 в соответствующие площадки 13 крышки 12. В этот момент ролики 10 занимают рабочее положение. При дальнейшем движении суппорта вправо и при вращении оправки с заготовкой осуществляют круговую формовку выпуклого гофра. После окончания обработки 40 45 формующий инструмент выполнен в виде 35 винт 14 возвращают в исходное положение (движение вправо), суппорт перемещают влево, рычаги 7 и 8.под действием пружины складываются. Перемещением суппорта вправо инструмент выводят из полости заготовки Прижим 5 освобождает заготовку и ее через радиальный паз снимают с оправки. Таким образом, выполнение ложемента в торце оправки и формующего инструмента s виде двух подпружиненных, шарнирно связанных рычагов позволяет формовать выпуклый гофр на внутреннем фланце изнутри полой закрытой (с дном) заготовки, расширяя тем самым технологические возможности прототипа. Формула изобретения Устройство для ротационного выдавливания„содержащее оправку, ложемент и формующий инструмент, закрепленный в державке, о т л и ч а ю щ е е с я .тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения выполнения выпуклого гофра на внутреннем фланце заготовки, оправка выполнена с цилиндрическим отверстием, соосным оправке, и радиальным пазом, а устройство снабжено прижимом, установленным соосно с оправкой в пазу с возможностью осевого перемещения, при этом нэ торце прижима выполнен паз, обращенный к формующему инструменту, а также крышкой, установленной в радиальном пазу оправки и жестко закрепленной на державке формующего инструмента, выполненной с торцовыми площадками, обращбнными к формующему инструменту, державка установлена в цилиндрическом отверстии оправки и выполнена в виде корпуса с отверстием,соосным с оправкой,и с внутренней резьбой, в отверстии которого установлен винт, ложемент расположен на торце оправки и выполнен с круговым профильным пазом, а двух роликов, каждый из которых жбстко закреплен на рычаге, при этом рычаги установлены симметрично оси оправки, одни концы которых подпружинены между собой в поперечном. направлении, а другие шарнирно закреплены на державке. каждый рычаг с затылочной стороны Выполнен с упорным торцом, взаимодействующим с соответствующей торцовой площадкой крышки, а со стороны державки рычаги выполнены с упорными поверхностями, взаимодействующими с винтом; 1620181 Составитель Е. Колядина Редактор Н. Киштулинец Техред М.Моргентал . Корректор Л. Алексеенко Заказ 4200/90 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент" ° г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
