Способ изготовления полых изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых тонкостенных изделий большой длины. Цель изобретения - увеличение степени формоизменения и повышение качества изделий за счет облегчения съема. Полую заготовку 1 надевают на пуансон 2 и с помощью обкатывающей матрицы 3 производят частичное деформирование ее поверхности. Затем заготовку 1 выводят из матрицы 3, она упирается в толкатель 4 и снимается с пуансонона 2. Далее этапы штамповки и съема чередуют до получения готового изделия. При частичном съеме выглаживаются неровности на внутренней поверхности изделия, усилие съема снижается. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 21 D 22/14, 37/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4622969/27 (22) 22.12.88 (46) 15.12.90. Бюл. Ф 46 (71) Ижевский механический институт (?2) В.П.Глухов и Н.А.Корякин (53) 621.979,06 (088,8) (56) Авторское свицетельство СССР

Р 1192887, кл, В 21 J) 37/12, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления полых тонкостенных изделий большой длины.

ÄÄSUÄÄ 1613219 А 1

Цель изобретения — увеличение степени формоиэменения и повышение качества изделий за счет облегчения съема. Полую заготовку 1 надевают на пуан"он 2 и с помощью обкатывающей матрицы 3 производят частичное цеформирование ее поверхности. Затем заготовку 1 выводят из матрицы 3, она упирается в толкатель 4 и снимается с пуансона 2. Далее этапы штамповки и съема чередуют до получения готового изделия. При частичном съеме выглаживаются неровности на внутренней поверхности изделия, усилие съема снижается. 2 ил.

1613219

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использованo при изготовлении полых тонкостенных иэделий преимущественно большой длины.

Целью изобретения является увеличение степени формоиэменения и повышение качества иэделий за счет облегчения съема. 10

На фиг.1 представлен момент вытяжки с утонением, на фиг.2 — моМент окончания частичного съема с пуансона..

Способ осуществляют следующим 15

Образом.

Заготовку 1, насаженную на пуанс!он 2, деформируют в обкатывающей матрице 3, которой придается кру говое обкатывающее движение от спе- 20 циального механизма (не показан). I, oëêàòåëü 4 осуществляет съем .зат1отовки 1 с пуансона 2. В полую зат!отовку 1 вводят пуансон 2 и производят ее частичное деформирование г1о длине обкатывающей матрицы 3. За.тем заготовку 1 с пуансоном 2 начинают выводить из матрицы 3. Заготовка 1 упирается в торец толкателя 4 и частично снимается с пуансона 2. При 30 этом происходит выглаживание неровНостей на внутренней поверхности отщтампованной части заготовки 1. Далее заготовку 1 с пуансоном 2 вновь начинают перемещать вниз. При этом заго- п5 товка 1 упирается в начальный момент в, .матрицу 3, пуансон 2, продолжая перемещаться вниз, упирается в ее дно и, воздействуя на дно, проталкивает заготовку 1 в матрицу 3. При этом проис- 40 ходит деформирование заготовки .на соответствующем участке и дополнительное выглаживание поверхности заготовки 1 на ранее отштампованном участке при сдвиге заготовки относительно пуансона, Окончательный съем изделия осуществляют толкателем 4, При использовании прецлагаемого способа повышается качество получаемых труб за счет сглаживания микронеровностей на внутренней поверхности заготовки ° Варьируя числом этапов деформирования и, следовательно,„количеством сдвигающих движений, можно добиться к конечной стадии деформирования заготовки минимального первоначального контакта заготовки с пуансоном и следовательно, минимального усилия съема изделия с пуансона, что позволяет штамповать заготовки боль шой длины с меньшей толщиной стенки без опасения потери устойчивости ее вблизи торцовой части.

Ф о р м у.л а и з о б р е т е н и я

Способ изготовления полых изделий из полой заготовки, вкпючающий вытяжку с утонением обкатывающим инструментом по пуансону и съем готового ,изделии с пуансона, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уве- личения степени формоизменения и повьппения качества изделий за счет облегчения съема, вытяжку осуществляют поэтапно, производя после каждого этапа частичный съем иэделия с пуансона, 1613219

Составитель О.Матвеева

Редактор А.Лежнина Техред Л,Серд окова

Корректор M.Пожо

Заказ 3853 - Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательско комбинат."Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101