Зубофрезерный станок

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в универсальных зубофрезерныхстанках при единичном и мелкосерийном производстве зубчатых колес. Цель изобретения - упрощение конструкции за счет сокращения элементов кинематической цепи. При работе станка методом обката механизм единичного деления (т.е. поворота стола на заданный угол) не используется. При работе станка методом единичного деления, т.е. когда обработка осуществляется дисковой или пальцевой фрезой, гидроцилиндр 11 включает кулачковую муфту 7, рассоединяя валы 5 и 6. После прорезания очередной впадины изделие (стол) поворачивают на 1/z путем включения от гидроцилиндра 11 муфты 7, а фиксатор 10 посредством гидроцилиндра 12 освобождает делительный диск 8 от соединения с корпусом. За период отработки механизма поворота стола на заданный угол валы 5 и 6 работают как единый целый вал, передавая периодическое вращение от привода 3 главного движения на гитару деления и далее на изделие. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. СП С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PЕСПУБЛИК (51)5 В 23 F 5/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4609393/08 (22) 24.10.88 (46) 15.01.91. Бюл. М 2 (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (72) H.Ê.Ñòàðöåâ, Г,В.Рейтер и Л.Н,Мороз (53) 621.912.621.833(088.8) (56) Бушуев В.В., Налетов С.П. Тяжелые эубообрабатывающие станки. М.: Машиностроение, 1986, с.42-44. (54) ЗУБОФРЕЗЕРНЦЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в универсальных зубофрезерных станках при единичном и мелкосерийном производстве зубчатых колес. Цель изобретения — упрощение конструкции за счет сокращения зле„„Я3 ÄÄ 1620227 А1 ментов кинематической цепи. При работе станка методом обката механизм единичного деления (т.е. поворота стола на заданный угол) не используется. При работе станка методом единичного деления, т.е, когда обработка осуществляется дисковой или пальцевой фрезой, гидроцилиндр 11 включает кулачковую муфту 7, рассоединяя валы 5 и 6.

После прорезания очередной впадины иэделие (стол) поворачивают Hà 1/z. путем включения от гидроцилиндра 11 муфты 7, а фиксатор 10 посредством гидроцилиндра 12 освобождает делительный диск 8 от соединения с корпусом. 3а период отработки механизма поворота стола íà заданный угол валы 5 и 6 работают как единый целый вал, передавая периодическое вращение от привода 3 главного движения на гитару деления и далее на изделие. 1 э.п.ф-лы, 2 ил.

1620227

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в универсальных зубофрезерных станках при единичном и мелкосерийном производстве зубчатых колес.

Цель изобретения — упрощение конструкции за счет сокращения элементов кинематической цели.

На фиг.1 показана кинематическая схема предлагаемого зубофрезерного станка; на фиг.2 — схема механизма поворота стола на заданный угол.

Зубофреэерный станок с гитарными связями 1 и 2 вращения инструмента и изделия, содержит кинематическую цепь, в которую встроен механизм поворота стола, т.е, изделия, связанный с приводом 3 вращения инструмента 4. Соосные валы 5 и 6 соединены между собой с помощью кулачковой муфты 7. На валу б закреплен делительный диск 8 с пазом, фиксирование которого относительно неподвижного корпуса 9 осуществляется пальцем (фиксатоpoM) 10, Переключение кулачковой муфты производится от гидроцилиндра 11. а фиксатора 10 — от гидроцилиндра 12.

Станок работает следующим образом, При работе станка методом обкатки, т.е. когда обработка зубчатых колес производится червячной фрезой, механизм единичного деления не используотся, При этом гидроцилиндр 11 переключает кулачковую муфту 7 в положение "Включено", постоянно соединяя валы 5 и 6, а фиксатор 10 с помощью гидроцилиндра 12 освобождает делительный диск 8 от соединения с корпусом, позволяя валу 6 свободно вращаться на своих опорах. Таким образом, валы 5 и 6 работают как единый целый вал, передавая крутящий момент от привода 3 главного движения на гитару 1 деления и далее на вращение изделия.

При раооте станка методом единичного деления, т.е. когда обработка зубчатых колес производится дисковой или пальцевой фрезой, гидроцилиндр 11 включает кулачковую муфту 7, рассоединяя между собой валы

5 и ". Когда же изделие после прорезания очередной впадины нужно повернуть на за1 дан н ы и угол (на — или на заход), вкл ючаетZ ся от гидроцилиндра 11 муфта 7, а фиксатоо

10 с помощью гидроцилиндра 12 освобождает делительный диск 8 от соединения с корпусом. При этом делительный диск 8 совместно с валами 5 и 6 начинает вращаться от того же привода 3 главного движения, Когда вал 6 сделает несколько заданных целых оборотов (например 8 оборотов), электрическое устройство (например, счетчик) даст команду на отключение муфты 7 и одновременное фиксирование делительного диска 8 относительно неподвижного корпу5 са 9 с помощью фиксатора 10.

Для обеспечения деления на угол валу 6 необходимо задавать всегда целое число оборотов в связи с тем, чтобы в сочетании с передаточным отношением кинематиче10 ской цепи обеспечить наиболее предпочтительный коэффициент в формулу деления, обеспечивающий простую настройку для большинства значений чисел зубьев.

Для кинематической цепи, показанной

15 в данной заявке при числе зубьев делительного колеса равном, например 72, формула настройки гитары единичного деления выводится следующим образом:

20 . 1 1 72

П8 ед. дел. = или! ед. дел.

"72 z

8 Z а с где I ед. дел. = — — — сменные колеса гитаb d

25 ры единичного деления;

П8 — целое число оборотов вала 6;

z — число зубьев обрабатываемого зубчатого колеса.

Принимая в качестве предпочтительно30 го коэффициента в фс рмуле настройки число 24, необходимо вел о погернуть на три целых оборота, т.е. П= 3, Тогда

35 а с 72 24

Ь 3 3 г г

Указанная формула настройки гитары единичного деления является удобной для

40 нарезания шестерен с любым числом зубьев в диапазоне z = 12 — 250.

За период отработки механизма поворота стола валы 5 и 6 работают как единый целый вал, передавая периодическое вра45 щение от привода 3 главного движения на гитару деления и далее на изделие, После поворота изделия на заданный угол производится прорезка очередной впадины.

Редуцирование чисел оборотов глав50 ного электродвигателя с помощью кинематической цепи не производится, à его замедление и в дальнейшем останов осуществляет датчик, установленный на валу 6, При этом, точный останов вала 6 осуществ55 ляет гидроцилиндр 12, Размещение механизма единичного деления в цепи обката переддифференциалом исключает установку индивилуального привода для этого механизма, что обеспечивает

1620227 ния элементов кинематической цепи, устройство поворота стола на заданный угол размещено в кинематической цепи обката перед дифференциалом.

Формула изобретения ф /2. 2

Составитель И.Кузнецова

Техред M.Mñðãåíòàë Корректор М,Максимишинец

Редактор Ю.Середа

Заказ 4207 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 упрощение конструкции и сокращение времени переналадки, так как для его включения в работу не требуется дополнительного специального переключающего устройства для подключения к цепи обката. 5

1, Зубофрезерный станок, инструментальный шпиндель которого соединен со 10 столом и главным приводом станка посредством кинематической цепи обката, включающей,-,ифференциал, при этом станок снабжен кинематической цепью деления с устройством поворота стола на заданный 15 угол, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции за счет сокраще2. Станок по п.1, отличающийся тем, что устройство поворота стола содержит диск с пазом и фиксатором, кулачковую муфту и два гидроцилиндра, которые электрически связаны с главным приводом станка, при этом диск и кулачковая муфта размещены соосно перед дифференциалом, причем шток одного гидроцилиндра установлен с возможностью взаимодействия с фиксатором, а шток другого гидроцилиндра установлен с возможностью взаимодействия с подвижной частью кулачковой муфты.