Зубофрезерный станок

 

1. ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК, на станине которого расположены стойка с суппортом червячной фрезы и стол с нарезаемым колесом, установленный с возможностью радиального перемещния, причем в станке имеется устройство настройки межосевого расстояния между нарезаемым колесом и фрезой, включающее измерительную шкалу, отличающийся тем,что, с целью повышения производительности настройки, станок снабжен введенным в устройство настройки межосевого расстояния механизмом измерения радиуса фрезь, выполненным в виде смонтированных на станине станка базирующего элемента и корпуса, в котором с возможностью радиального перемещения размещены пиноль, несущая закрепленный с возможностью поворота относительно ее оси измерительный наконечник, и упор углового положения фрезы, причем измерительная шкала, на которой дополнительно выполнен уступ, смонтирована на корпусе, а базирующий элемент установлен так, что его ось параллельна плоскости, проходящей через ось суппорта вдоль оси нарезаемого колеса. 2. Станок по п. 1, отличаюийся тем, что, с целью расщирения технологических возS можностей, измерительный наконечник вы-, полнен сменным, по форме в виде зуба с толщиной на делительной прямой, равной . половине шага исходного контура нарезаемых колес, и с одинаковым расстоянием у всех наконечников от основания до делительной прямой. 1C оо QO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1024189 ш В .23 F 5/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3409253 25-08 (22) 23.03.82 (46) 23.06.83. Бюл. № 23 (72) В. С. Мисевич и В. С. Старикович (71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих, шлифовальных и заточных станков (53) 621.914.5 (088.8) (56) 1. Руководство по эксплуатации зубофрезерного станка мод. 53АЗО, выпускаемого . Витебским станкостроительным заводом им. Коминтерна. (54) (57) 1. ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК, на станине которого расположены стойка с суппортом червячной фрезы и стол с нарезаемым колесом, установленный с возможностью радиального перемещния, причем в станке имеется устройство настройки межосевого расстояния между нарезаемым колесом и фрезой, включающее измерительную шкалу, отличающийся тем,что, с целью повышения производительности настройки, станок снабжен введенным в устройство настройки межосевого расстояния механизмом измерения радиуса фрезы, выполненным в виде смонтированных на. станине станка базирующего элемента и корпуса, в котором с возможностью радиального перемещения размещены пи ноль, несущая закрепленный с возможностью поворота относительно ее оси измерительный наконечник, и упор углового положения фрезы, причем измерительная шкала, на которой дополнительно выполнен уступ, смонтирована на корпусе, а базирующий элемент установлен так, что его ось.параллельна плоскости, проходящей через ось суппорта вдоль оси нарезаемого колеса.

2. Станок по п. 1, отличаюийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, измерительный наконечник выполнен сменным, по форме в виде зуба с толщиной на делительной прямой, равной половине шага исходного контура нарезаемых колес, и с одинаковым расстоянием у всех наконечников от основания до делительной прямой.

1024189

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению зубчатых колес.

Известен зубофрезерный станок, на станине которого расположены стойка с суппортом червячной фрезы и стол с нарезаемым колесом, установленный с возможностью радиального перемещения. Причем станок снабжен устройством настройки межосевого расстояния между нарезаемым колесом и фрезой, включающим измерительную шкалу 11) .

Недостатком известного станка является сложность установки межосевого рас-. стояния изделия с фрезой и необходимость производить пробную обработку колеса с контролем длины общей нормали, расчетом дополнительного смещения стола и дополнительной настройной межосевого расстояния. В связи с этим снижается производительность обработки и увеличивается расход червячных фрез.

Целью изобретения является повышение производительности настройки.

Поставленная цель достигается тем, что зубофрезный станок, на станине которого расположены стойка с суппортом червячной фрезы и стол с нарезаемым колесом, установленный с возможностью радиального перемещения, снабжен устройством настройки межосевого расстояния между нарезаемым колесом и фрезой, включающим измерительную шкалу, снабжен введенным в устройство настройки межосевого расстояния механизмом измерения радиуса фрезы, выполненным в виде смонтированных на станине станка базирующего элемента и корпуса, в котором с возможностью радиального перемещения размещены пиноль, несущая закрепленный с возможностью поворота относительно ее оси измерительный наконечник, и упор углового положения фрезы, причем измерительная шкала, на которой дополнительно выполнен уступ, смонтирована на корпусе, а базирующий элемент установлен так, что его ось параллельна плоскости, проходящей через ось суппорта вдоль оси нарезаемого колеса.

Кроме того, с целью расширения технологических возможностей измерительный наконечник выполнен сменным, по фор, ме в виде зуба с толшиной на делительной прямой. равной половине шага исходного контура нарезаемых колес, и с одинаковым расстоянием у всех наконечников от основания до делительной прямой.

На чертеже показан станок, вид в плане с частичным разрезом по устройству настройки межосевого расстояния между нарезаемым колесом и фрезой.

На станине 1 зубофрезерного станка установлены стойка 2 с суппортом 3 червячной фрезы 4 и стол 5 с нарезаемым ко->

С

Зо

55 весом 6, установленный с возможностью радиального перемешения.

Станок снабжен устройством настройки межосевого расстояния между нарезаемым

«олесом и червячной фрезой.

Указанное устройство состоит из измерительной шкалы 7, уступа 8 измерительной шкалы, базирующего элемента 9 для установки червячной фрезы вдоль его оси

0 — О» и корпуса 10. Причем в отверстии корпуса 10 с возможностью радиального перемещения смонтирована киноль 11, выполненная с опорным торцом А. На пиноли закреплены с возможностью поворота относительно ее оси 0-Оа для обеспечения самоустановки измерительнь!й наконечник 12, и упор 13 углового положения фрезы. Измерительный наконечник 12 установлен на базовой поверхности Б.

Базирующий элемент 9 и корпус 10 расположены на станине 1. Измерительная шкала 7 смонтирована на корпусе 10. Уступ 8 измерительной шкалы установлен с возможностью взаимодействия с опорным торцом пиноли А.

Ось О, — О! базирующего элемента 9 расположена параллельно плоскости В, проходящей через ось суппорта Оз — 0 вдоль оси 04 — 0 нарезаемого колеса 6.

Измерительный наконечник 12 выполнен сменным с толшиной зуба S на делительной прямой aQ, равной половине шага исходного контура нарезаем !х колес и с одинаковым расстоянием Н от основания наконечника (поверхности Б) до делительной прямой.

На столе 5 жестко установлен нониус 14.

Измерительная шкала 7, жестко связанная с ее уступом 8, крепится к корпусу стопорным винтом 15. Корпус снабжен пружиной 16 для поджима пиноли к червячной фрезе и фиксатором 17, взаимодействующим с кольцевой выточкай 8, выполненной в пиноли. Стержень 19 служит для быстрой замены измерительного наконечника 12.

Установка межосевого расстояния Г между нарезаемым колесом и червячной фрезой осуществляется следующим образом.

Освобождается стопорный винт 15 и измерительная шкала 7 с ее уступом 8 отводятся влево, Нажатием на стержень 19 освобождается и снимается сменный измерительный наконечник 12, а затем устанавливается другой наконечник, соответствующий модулю нарезаемогс колеса 6. Стержень 19 освобождается от нажатия и измерительный наконечник прижимается базовой поверхностью Б к пиноли. Червячная фреза 4, закрепленная на оправке, устанавливается в центрах базирующего элемента

9. Пиноль снимается с фиксатора 17 и измерительный наконечник 2 с упором. 13

1024189

Соста витель И. Пейсахович

Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 4287/9 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 углового положения червячной фрезы вводятся в контакт с ее зубьями. При этом передние поверхности зубьев рейки червячной фрезы с помощью опорных поверхностей упора 13 располагаются в осевой плоскости пиноли. Измерительный наконечник 12 контактирует своим профилем с профилем зубьев червячной фрезы под действием пружины 16. При введении измерительно-, го наконечника 12 в контакт с зубьями фрезы ог1орный торец А пиноли устанавливается на определенном расстоянии от оси 0» — Ов суппорта 3. При этом .на станке фиксируется фактический диаметр червячной фрезы, на котором толщина ее зуба равна половине шага исходного контура. Затем измерительная шкала смещается вправо до установления контакта ее выступа с опорным торцом А и закрепляется стопорным винтом 15 на корпусе 10.

При этом ноль измерительной шкалы устанавливается в положение, определяемое фактическим диаметром червячной фрезы.

Кнопкой включается быстрый подвод стола, .после которого стол дополнительно смещается вручную вращением квадрата с помощью рукоятки до получения на измерительной шкале отсчета, равного величине радиуса окружности обрабатываемого колеса, на которой толщина зуба равна половине шага исходного контура. Этот радиус для настройки межосевого расстояния определяется с учетом отклонений длины общей нормали. Отсчет производится с помощью нониуса 14. После получения необходимого отсчета включается быстрый отвод стола.

Затем пиноль с измерительным наконечни10 ком отводится вправо и автоматически фиксируется в этом положении с помощью фиксатора 17, стержень которого утопает в кольцевую выточку 18. Червячная фреза снимается с центров приспособления и устанавливается на суппорте 3. На этом настройка межосевого расстояния изделия с фрезой заканчивается.

Использование предлагаемого изобретения обеспечивает получение заданной толщины зуба нарезаемого колеса без проб20 ной его обработки, контроля длины общей нормали, расчета дополнительного смещения стола и дополнительной настройки межосевого расстояния, что сокращает время настройки станка, повышает производительность обработки и удобство настройки.

Зубофрезерный станок Зубофрезерный станок Зубофрезерный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для нарезания некруглых колес с прямым и винтовым зубом червячной фрезой

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к автомобилестроению, станкостроению, редукторостроению, тракторостроению, краностроению, самолетостроению, производству силовых эвольвентных зубчатых передач, применяемых в приводах машин и в их коробках

Изобретение относится к машиностроению, в частности к червячным инструментам для обработки зубчатых изделий

Изобретение относится к области станкостроения, к нарезанию некруглых зубчатых колес с винтовыми и прямыми зубьями червячной фрезой

Изобретение относится к области машиностроения, обработке червячными фрезами

Изобретение относится к области машиностроения, цепным передачам

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в шлицефрезерных станках

Изобретение относится к машиностроению, к обработке металлов резанием, в частности к способам обработки червячными сборными фрезами, и может быть использовано для обработки зубофрезерованием с упрочнением зубьев колес методом обкатывания
Наверх