Стекло для ситаллоцемента

Авторы патента:

C03C10 - Кристаллизуемая стеклокерамика, т.е. стеклокерамика, содержащая кристаллическую фазу, диспергированную в стекловидной фазе и составляющую по меньшей мере 50% по весу от общего состава

Изобретение отсносится к области технологии силикатов и предназначено для создания кристаллизующихся покрытий стальных подложек и межслойной изоляции многоуровневых коммутационных плат. С целью повышения водостойкости и стабилизации диэлектрических характеристик при многокоатных циклах обжига стекло имеет следующий состав, мас.%: SiOa 19,6-23,9; AI203 3,1-5,1; В20з 3,9-5,6; ВаО 43,6-49,4; СаО 5,5-12.8; СгсОз 0,5-0,9; Со20з 0,4-0,8; CdO 4,7-9,5; ZnO 4,2-6,4. Стекло относится к гидролитическому классу, тангенс угла диэлектрических потерь при повторных циклах термообработки (до 31 цикла) имеет значение (8-12) . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5L)5 С 03 С 10/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

%ted ° 1п:, g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4655830/33 (22) 27.02.89 (46) 15.01.91. Бюл, 1Ф 2 (71) Белорусский технологический институт им.С.М. Кирова ,(72) H.M.Бобкова и Л.Ф.Папко (53) 666.112.7(088,8) (56) Патент США hh 4385127, кл. С 03 С 3/22, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 1534018, кл. С 03 С 8/02, 1988. (54) СТЕКЛО ДЛЯ СИТАЛЛОЦЕМЕНТА (57) Изобретение отсносится к области технологии силикатов и предназначено для соИзобретение относится к технологии силикатов и предназначено для получения кристаллизующихся покрытий стальных подложек и межслойной изоляции многослойных коммутационных плат, используемых в радиоэлектронных приборах, Цель изобретения вЂ” повышение водостойкости и стабилизация диэлектрических характеристик при многократных циклах обжига стекла.

Синтез стекла проводят в газовой пламенной печи при 1400 С с выдержкой при данной температуре в течение 1 ч.

В качестве сырьевых материалов используют: кварцевый песок, глинозем, бор-. ную кислоту, углекислый барий, углекислый кальций, оксид хрома, оксид кобальта (1И), оксид кадмия, оксид цинка.

Пример. Стекло содержит следующие компоненты, мас.%: $10г 21.7; АlгОз 5,1;

ВгOз 5,6; Ва0 45,8; СаО 9,5; СггОз 0,6;

Сог0з 0,8; Cd0 6,7; ZnO 4,2.

ÄÄ5UÄÄ 1620427 А1

2 здания. кристаллиэующихся покрытий стальных подложек и межслойной изоляции многоу ровне в ых ком мута ци он ных плат. С целью повышения водостойкости и стабилизации диэлектрических характеристик при многокоатных циклах обжига стекло имеет следующий состав, мас.%: 310г 19,6-23,9;

АlгОЗ 3,1 вЂ” 5,1; ВгОЗ 3,9 вЂ” 5,6; Ва0 43,6 вЂ” 49,4;

СаО 5,5-12.8: СггОз 0,5-0,9; СогОз 0,4-0,8;

Cd0 4,7 вЂ” 9,5; 2пО 4,2 вЂ”.6,4. Стекло относится к 1 гидролитическому классу, тангенс угла диэлектрических потерь при повторных циклах термообработки (до 31 цикла) имеет значение (8-12) 10 . 1 табл.

Сырьевые материалы взвешивают на технических весах и тщательно перемешивают. Готовую шихту засыпают в корундизовые тигли и помещают в газовую печь, Скорость подъема температуры в печи

300 С в час, Время выдержки при максимальной температуре варки (1400 С) 1 ч.

Сваренную стекломассу выливают в воду для получения гранулята. Гранулят высушивают и размалывают в планетарной мельнице. Нанесение изолирующих покрытий на подложки из стали марки 15Х25Т проводят методом электрофоретического осаждения из суспенэии на основе изобутилового спирта либо методом трафаретной печати. Нанесение межслойной изоляции проводят методом трафаретной печати. Подложки с нанесенным покрытием сушат в муфельной печи при температуре 100 С в течение 30 мин, затем обжигают в электрической конвейерной печи при температуре 750 С. В процессе обжига происходит оплавление и

1620427 кристаллизация покрытия с выделением s качестве кристаллических фаз а -цельзиана и алюмината бария.

Конкретные составы стекол для ситаллоцементов представлены в табл.1, их физико-химические свойства в табл.2.

Как видно из табл,1 и 2 стекла для ситаллоцементов данного состава устойчивы к действию 30-кратного обжига. что проявляется в неизменности диэлектрических характеристик (тангенсэ угла диэлектрических потерь) исходного и прошедшего многократную (5-31 цикл) термообработку материала. Это позволяет создать большеразмерные интегральные схемы на металлодиэлектрических подложках с многослойной коммутацией (до пяти уровней коммутации) и расширить таким образом их функциональные возможности.

Кроме того, материал имеет высокую химическую стойкость к воде. Это позволяет повысить устойчивость его к действию реагентов, применяемых в производстве толстопленочных микросхем.

Таким образом, использование предлагаемого стекла, отличающегося высокой во4 достойкостью и устойчивостью к многократным термообработкэм (до 31 цикла повторного обжига), для создания изолирующих покрытий стальных подложек и межслойной

5 изоляции коммутационных плат обеспечивает повышение степени надежности, расширение функциональных возможностей и улучшение массогабаритных характеристик радиоэлектронной аппаратуры.

10 Формула изобретения

Стекло для ситаллоцемента, включающее 8!02, AtzOa, 820з, ВаО, СаО, Сг20з, Со20з, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения водостойкости и стабилизации

15 диэлектрических характеристик при многократных циклах обжига, оно дополнительно содержит Cd0, ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.$:

Sl0z 19,6-23,9

20 А!20з 3,1-5,1

В20з 3,9-5,6

ВаО 43,6 вЂ” 49,4

СэО 5,5 вЂ” 12,8

Сг20з 0,5-0,9

25 Со20з 0,4-0,8

СбО 4,7-9 5

Zn0 4,2-6,4

Тэблица1

1620427

Таблица2

Физико-химические свойства

Составы

Температура варки,оС

Температура начала размягчения,оС

1400

655

663

650. Температурный коэффициент линейного расширения (20-300 С) а 100 К

107

750

Температура обжига покрытия,оC

Тангенс угла диэлектрических потерь (25 C,10 Гц), @д 10

750

Температура повторного обжига,оС

Количество циклов обжига

Тангенс угла диэлектрических потерь после 5 цикловобжига(25 С,10 Гц),щд 10

Количество циклов обжига

Тангенс угла диэлектрических потерь после 31 цикла обжига(25 С.10 Гц)Л9 д . 10

0,06

0,05

Водостой кость (потери массы, (,) Ги олитический класс

Составитель М. Гул юкин

Редактор М. Циткина Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Максимишенец

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4217 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Изобретение относится к строительству и строительным материалам и может быть использовано при получении декоративно-облицовочного материала на основе отходов стекольного и керамического производств

Композиция для получения несущего слоя декоративно- облицовочного материала // 1567537

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных и художественно-декоративных изделий на основе стекла и наполнителя

Композиция для изготовления основного слоя декоративно- облицовочного материала // 1551673

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении декоративных теплов звукоизоляционных облицовочных плит

Состав основного слоя декоративно-облицовочного материала // 1551672

Изобретение относится к производству декоративно-облицовочных материалов на основе стекла и может быть использовано для изготовления облицовочных строительных материалов

Состав для изготовления основного слоя декоративно- облицовочного материала // 1551671

Изобретение относится к строительным материалам на основе стекла и может быть использовано для изготовления декоративно-облицовочных строительных материалов

Композиция для получения основного слоя декоративно- облицовочного материала // 1551670

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для получения декоративно-облицовочных материалов

Стекло для биосовместимого стеклокристаллического материала // 1544736

Изобретение относится к бионефганическому медицинскому материаловедению и может быть использовано в ортопедической стоматологии для изготовления искусственных зубов, корней зуба, зубных коронок, искусственных костных тканей и пломбировочных материалов

Способ производства перегородочных плит // 1539176

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к способу производства плит для внутренней отделки жилых и промышленных зданий

Композиция для изготовления искусственного декоративного камня // 1505901

Композиция для основного слоя декоративно-облицовочного материала // 1502502

Изобретение относится к промышленности строительных материалов , в частности, к производству декоративно-облицовочных материалов, получаемых методом спекания и используемых для внутренней и наружной отделки промышленных и гражданских зданий

Способ изготовления изделий из отходов стекла и керамики // 2101239

Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Декоративный стеклокристаллический материал // 2101240

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к составам декоративного стеклокристаллического материала, который может быть использован для производства облицовочных и художественных изделий

Способ получения пористых стекломатериалов из золошлаковых отходов // 2104976

Изобретение относится к области переработки твердых отходов, в частности золошлаковых отходов ТЭЦ, и может использоваться в строительной индустрии для получения пористых строительных материалов различного назначения

Шихта для изготовления радиационно-защитных стеклокерамических изделий // 2125025

Изобретение относится к материалам, применяемым для защиты от гамма-излучения, и может быть использовано при изготовлении сборных блоков и облицовочной плитки

Шихта для получения стеклокерамического материала // 2128153

Изобретение относится к технологии производства керамических материалов, в частности стеклокерамики на основе корунда, и может быть использовано при изготовлении экологически чистых конструкционных изделий сложной конфигурации с высокой трещиностойкостью, применяемых в машиностроительной, пищевой и строительной промышленности

Шихта для изготовления материалов и изделий из черного камня // 2130434

Изобретение относится к производству литых или отформованных из расплава и закристаллизованных каменных и стеклокристаллических изделий и материалов, которые могут быть использованы для технических целей, строительства и отделочных работ

Способ изготовления каменных и стеклокристаллических изделий и материалов // 2130435

Изобретение относится к производству каменных и стеклокристаллических изделий и материалов литьем или формованием расплавов с последующей кристаллизацией, может быть использовано для изготовления строительных и отделочных материалов

Способ получения стеклокристаллического материала // 2131853

Изобретение относится к области производства строительных материалов и товаров народного потребления, преимущественно стеклокристаллических, и может быть использовано для получения ситаллов и каменного литья с глянцевой огненно-полированной поверхностью и повышенной химической стойкостью

Шихтовой материал для изготовления стеклокерамики // 2142437

Изобретение относится к технологии керамических материалов, в частности к стеклокерамике на основе корунда, и может быть использовано при изготовлении экологически чистых конструкционных изделий, применяемых в машиностроительной, пищевой, строительной отраслях промышленности

Способ производства стеклокерамической плитки из использованной футеровки тиглей для выплавки алюминия (варианты) и стеклокерамическая плитка // 2143410