Заделка концевой арматуры рукава высокого давления

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидрооборудовании при заделке рукавов высокого давления. Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции заделки изгибом в аксиально-радиальном направлении, выполнении по кольцевому контуру в форме «замка. В устройстве жесткое защемление оплетки выполняется в зоне силовой заделки равномерно по кольцевому контуру и осуществляется изгибом оплетки в аксиально-радиальном направлении в форме кольцевого замка вокруг конического бурта на ниппеле. Максимальный диаметр бурта больше минимального диаметра муфты в этой зоне, а оплетка контактирует с буртом и муфтой, осуществляя контакт метаталл по металлу. Поверхность муфты в зоне эквидистантна поверхности бурта по его наибольшему диаметру. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1620762 .А 1 (51)5 F 16 I 19 00 ЛИВИИ

MTEH (83

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4648166/29 (22) 07.02.89 (46) 15.01.91. Бюл. № 2 (71) Винницкий проектно-конструкторский технологический институт гидропневмоагрегатов (72) Б. П. Онищук, И. М. Козача, В. А, Кахно, IO. К. Козловский и Е. Л. Черешнев (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1093868, кл. F 16 L 33/22, 1984. (54) ЗАДЕЛКА КОНЦЕВОЯ АРМАТУРЫ

РУКАВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидрооборудовании при заделке рукавов высоИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидрооборудовании, в частности в заделке рукавов высокого давления.

Цель изобретения — повышение прочности, надежности силовой заделки и упрощение конструкций путем равномерного распределения растягивающих нагрузок на все витки оплетки.

На фиг. изображена заделка концевой арматуры рукавов высокого давления продольное сечение; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1 (зона силовой заделки).

Заделка концевой арматуры рукава высокого давления содержит ниппель 1, резиновый шланг 2, армированный металлической оплеткой 3, расположенной между наружным 4 и внутренним 5 резиновыми слоями, муфту 6, обжатую в зонах герметизации 7 и силовой заделки 8.

В зоне силовой заделки происходит жесткое защемление оплетки 3 по коль1 кого давления. Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции заделки изгибом в аксиально-радиальном направлении, выполненым по кольцевому контуру в форме «замка». В устройстве жесткое защемление оплетки выполняется в зойе силовой заделки равномерно по кольцевому контуру и осуществляется изгибом оплетки в аксиально-радиальном направлении в форме кольцевого замка вокруг конического бурта на ниппеле. Максимальный диаметр бурта больше минимального диаметра муфты в этой зоне, а оплетка контактирует с буртом и муфтой, осуществляя контакт метаталл по металлу.

Поверхность муфты в зоне эквидистантна поверхности бурта по его наибольшему диаметру. 3 ил. цевому контуру 9, образованному внутренней гофрированной поверхностью 10 обжатой муфты 6, внутренний диаметр которой в наиболее деформируемой части 11 менее диаметра верхней оплетки 12 рукава 2, и периферийной поверхностью 13 кольцевого конического бурта 14.

Бурт 14 обра щен конической поверхностью 15 в сторону захода ниппеля l u ориентирован вдоль его оси таким образом, что между расположенными на минимальном удалении друг от друга эквидистантными поверхностями обеспечивается гарантированное выдавливание резиновых слоев 4 и 5 шланга 2 до металлической оплетки 3 с жестким защемлением и одновременным изгибом ее в продольнорадиальном направлении равномерно по кольцевому контуру 9 в форме кольцевого «замка» 16, повторяющего этот контур и расположенного вокруг основания 17 конического бурта 14.

Заделка концевой арматуры рукава высокого давления работает следующим образом.

1620762

Под действием жидкости, находящейся под давлением, в рукаве 2 возникают растягивающие усилия, воспринимаемые оплеткой 3, жестко защемленной и одновременно изогнутой между внутренней поверхностью 10 обжатой муфты 6 и периферийной поверхностью 13 конического бурта

14 в виде кольцевого «замка» 16.

Растягивающие усилия стремятся вырвать оплетку 3 из «замка» 16, однако фрнкционные силы, возникающие в «замке» за счет формы кольцевого контура обжимки 9, изгиба и защемления оплетки 3, превышают усилия вырыва последней из

«замка» 16.

Кроме того, при резком и значительном увеличении растягивающих усилий в оплетке 3 рукава 2 под воздействием пульсирующего или максимального давления происходит автомамтическое увеличение фрикционных сил в «замке» 16 за счет эффекта самозаклинивания.

Самозаклинивание оплетки 3 между защемляющими поверхностями 10 и 13 происходит за счет надежного фрикционного сцепления оплетки 3 с внутренней поверхностью 10 муфты 6 и наличия возможности осевого перемещения муфты 6 в направлении захода ниппеля 1 в пределах упругости защемленной оплетки 3.

Благодаря указанным факторам, при воздействии пиковых нагрузок оплетка 3 в пределах своей упругости увлекает муфту 6 в

10 осевом направлении захода ниппеля 1.

При этом внутренняя поверхность 10 муфты 6 еще сильнее защемляет оплетку, врезая ее витки в периферийную поверхность 13 конического бурта 14. В результате значительно возрастают фрикционные силы сцепления в «замке» 16, противодействующие усилиям вырыва.

Формула изобретения

Заделка концевой арматуры рукава высокого давления, содержащая ниппель, резиновый шланг, армированный металлической оплеткой, и муфту, обжатую в зонах.

15 герметизации и силовой заделки, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, надежности силовой заделки и упрощения конструкции путем равномерного распределения растягивающих нагрузок на все витки оплетки, в зоне силовой за20 делки на ниппеле выполнен кольцевой конический бурт, обращенный конической поверхностью в сторону заходного конца ниппеля, а оплетка рукава контактирует с внутренней повехностью муфты н буртом

®> по его максимальному диаметру, причем, упомянутая поверхность муфты эквидистантна поверхности бурта, а витки оплетки изогнуты в радиально аксиальном направленШ по кольцевому контуру с образованием замка, вокруг основания бурта, диа30 метр которого превышает минимальный внутренний диаметр муфты в указанной зоне.!

62О762

А-А

1Риг. 2

Составитель В. Бухарев

Редактор И. Касарда Техред А Кравчук Корректор О. Ципле

Заказ 4234 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101