Способ сжигания древесной пыли

 

Изобретение относится к способам сжигания древесных отходов на предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности , а именно к сжиганию древесной пыли, содержащей вяжущие вещества, которые получаются при шлифовании древесностружечных плит. Цель изобретения - повышение надежности и экономичности процесса . Древесную пыль сжигают совместно с твердым, жидким и газообразным топливом путем подачи в топку во взьешенном состоянии . При этом древесную пыль смешивают и транспортируют нагретой сточной водой из цеха по производству карбамидоформальдегидных смол. Перед подачей в топку смесь древесной пыли и сточной воды дополни гельно нагревают до температуры, превышающей температуру кипения смеси в топке. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1620774 А ) (51)5 F 23 G 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4650421,/23 (22) 15.02.89 (46) 5.01.91. Бюл. № 2 (71) Брянский технологический институт (72) А. М. Левшаков (53) 628.54 (088.8) (56) Давиденко П. А. и Баранов К. Г. Сжигание древесных отходов в топках котлов. М.—

Лл Гослесбумиздат, 1958, с. 22, рис. i.

Заявка ФРГ 2652472, кл. F 23 G 7/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1315735, кл. F 23 G 5/00, 1985. (54) СПОСОБ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНОЙ

ПЫЛИ (57) Изобретение относится к способам сжигания древесных отходов на предприятиях

Изобретение относится к способам сжигания древесных отходов на предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности, а конкретно к сжиганию древесной пыли, содержащей вяжущие вещества, которая получается при шлифовании древесностружечных плит.

Цель изобретения — повышение надежности и экономичности процесса.

Сущность способа состоит в сжигании древесной пыли совместно с твердым, жидким и газообразным топливом путем подачи в топку во взвешенном состоянии. Древесную пыль смешивают и транспортируют нагретой сточной водой из цеха производства карбамидоформальдегидных смол, а перед подачей в топку смесь древесной пыли и сточной воды дополнительно нагревают до температуры, превышающей температуру кипения смеси в топке.

Благодаря тому, что древесную пыль смешивают со сточной водой из цеха производства карбамидоформальдегидных смол, полу2 деревообрабатывающей и мебельной промышленности, а именно к сжиганию древесной пыли, содержащей вяжущие вещества, которые получаются при шлифовании древесностружечных плит. Цель изобретения — повышение надежности и экономичности процесса. Древесную пыль сжигают совместно с твердым, жидким и газообразным топливом путем подачи в топку Во вз«ешенном состоянии. При этом древесную пыль смешиваю1 и транспортируют нагретой сточной водой из цеха по производству карбамидоформальдегидных смол. Перед подачей s топку смесь древесной пыли и сточной «оды дополл«гc .Ihно нагревают до темперагуры, пре«ьппающей температуру кипения смеси в -.îпке.

1 ил. чают топливную суспензию. В м сточной воды содержится до 300 и метанола, формальдегида и карбамидной смолы. явля;ощихся горючими и токсичными вещестнамн, а так как при этом используют нагретую воду то вязкость суспензии резко падает. Поэтому при ее транспортировке не забиваются трубопроводы и другие элементы системы сжигания древесной пыли. Вследствие того, что подготовленную смесь древесной пыли источной воды (суспензию) дополнительно нагревают до температуры, превышающей температуру кипения смеси в топке, резко ул;чш»вЂ” ются процессы горения древесной пыли, метанола, формальдегида и карбамидной смолы. При попадании смеси в топку происходит мгновенное испарение метанола, формальдегида и воды из-за падения давления. что обуславливает высококачественное распыливание и перемешивание компонентов суспензии с воздухом, подаваемым для сжигания этих веществ и дымовыми газами, образующимися при сжигании в топке топл..— ва.

1620774

На чертеже представлена котельная установка, в которой реализуется способ сжигания древесной пыли.

Установка содержит топку 1, топливную горелку 2; бункер 3 для древесной пыли 4, шнековый питатель 5, смесительную емкость 6, насос 7, теплообменники 8 и 9, трубопровод 10 газоход 11 и форсунку 12.

Способ осуществляется следующим образом.

В топке 1 с помощью горелки 2 сжигают топливо. Температура в топке 1300 С. Топка работает под небольшим разрежением. Подают сточную воду из цеха по производству карбамидоформальдегидных смол, которая нагревается в теплообменнике 8 за счет тепла отходящих дымоходов газов. Нагретая сточная вода поступает в смесительную емкость 6, в которую одновременно шнековым питателем 5 из бункера 3 подают древесную пыль 4.

В смесительной емкости 6 смешивается сточная вода и древесная пыль до получения топливной суспензии. Полученную смесь насосом 7 под давлением подают по трубопроводу 10 в теплообменник 9 и форсунку 12, осуществляется транспортировка сточной водой древесной пыли для сжигания в топке 1.

Транспортировка древесной пыли осуществляется подогретой водой. Поэтому не происходит забивание трубопровода 10 и других элементов, так как при нагревании вязкость суспензии резко падает. В теплообменнике 9 смесь пыли и воды нагревается под давлением до температуры выше температуры кипения смеси при давлении в топке. Вследствие этого при истечении смеси из форсунки 12 в топку 1 она мгновенно испаряется за счет падения давления от давления смеси перед форсункой 12 до давления в топке 1, что обуславливает высококачественное и интенсивное перемещение древесной пыли, метанола формальдегида и карбамидной смолы с воздухом, подаваемым для сжигания этих веществ, и с продуктами сгорания топлива, что способствует интенсификации и повышению эффективности процессов горения в топке 1.

Теплота сгорания топлива, метанола, формальдегида, древесной пыли и карбамидной смолы используется для получения пара и для нагревания сточной воды в теплообменниках 8 и 9.

Пример. На деревообрабатывающем предприятии мощностью 200 тыс. м в год древесностружечных плит в час образуется

1600 кг древесной пыли и 4 м сточной воды

5 из цеха по производству карбамидоформальдегидных смол. В сточной воде содержится

480 кг метанола, 240 кг формальдегида и

300 кг карбамидной смолы. Сточную воду нагревают в теплообменнике до 80 С. При такой температуре карбамидная смола полностью расворяется в воде, вязкость уменьшается до величины, при которой не происходит налипание смолы на стенках трубопровода. Нагретую сточную воду подают в смес ител ьную емкость, куда одно врем ен но подают древесную пыль. В смесительной емкости образуется топливная суспензия, представляющая собой смесь древесной пыли и сточной воды. Эту смесь насосом под давлением 0,25 МПА подают в теплообменник для нагревания до 105 — 110 С, а затем в форсунку для распыливания в топке. В топке сжигают топливо.

Топка работает под разрежением 2 мм вод. ст. При разрежении температура кипения смеси меньше 100 С. В топке смесь сточ25 ной воды и древесной пыли мгновенно испаряется за счет резкого падения давления от

0,25 МПА до разрежения в топке. При этом происходит высокоинтенсивное и качественное перемешивание древесной пыли и компонентов сточной воды с воздухом, подаваемым для горения, и с продуктами сгорания топлива. В результате повышается эффективность процессов горения в топке.

Реализация способа повышает надежность и экономичность процесса за счет ликвидации забивания элементов топливоподачи интенсификации, перемешивания воздуха и горючих компонентов и использования теплоты сгорания метанола, формальдегида и карбамидной смолы.

Формула изобретения

Способ сжигания древесной пыли путем подачи в топку во взвешенном состоянии, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности процесса, древесную пыль смешивают с нагретой сточной

45 водой и полученную смесь перед подачей в топку нагревают до тем пературы, превышающей температуру кипения смеси в топке.

1620774

Составитель Т. Лепахина

Реда ктор И. Сегл яни к Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Заказ 4235 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI