Способ переработки высококальциевых зол в продукт с водонерастворимыми соединениями кальция

 

Изобретение относится к переработке высококальциевых зол в продукт с подонерастворимымн соединениями кальция п позволяет упростить технологический процесс благодаря исключению вредных для окружающей среды химических соединений, а также повысить степень очистки полы от предных приметой за счет испольтопания водоугольной суспензии, стабилизированном сообществом микроорганизмов AMRO ff I . 1 табл., 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО<ИАЛИСТИКЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 1111 (1)5 С 04 В 33/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4388813/33 (22) 29,12,87 (46) 23,01.91.Бюл, К> 3 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проблемам развития Канско-Лчинского угольного бассейна (72) Г.II,Сорокин, Г1.II.11oñàät.êàÿ и В,A.Áåëÿånë (53) 6?8.515 (088.8) (56) Патент С! !Л !", 44735!9> кл. Г 04 В 33/3", ?5,09.84, Химия промышленных сточных нод, /

/ Ilод ред ° A. I ó6èttà > пер, с англ., II.: Химия, 1983, с, 26?-?85.

Изобретение относится к теглоэнергетике и стройиндустрии и может быть использовано при переработке эол теплоэлектросташцгй н продукт с водоне рас творил1кми соединениями кальция> пригодный для складирования беэ загрязнения грунтовых вод, изготовления. обжиговых строительных материалов.

Целью изобретения является упрощение технологического процесса и повышение степени очистки зол от вредных примесей.

На чертеже приведена рентгенограмма исходной золы.

Способ персработкп высококальциевых эол в продукт с водонерастворимыми соединениями кальция включает смешение раствора гуматного реагента с золой, отделение осадка золы и гумата кальция от жидкой фазы, при этом в качествс гуматного реагента исполь2 (54) СПОСОБ ПГPEPAbOTKII В1 1СОКОКЛЛЬLIIKIII Ix 30л В ИРО11укт с ВОДОИГРлстВОPl lM)!11!I СОВЛИНГ11ИЯ! 1И КЛЛЬЦИЯ (57) Изобретение относится к переработке высококальциеных зол в продукт с нодонерастноримыми соединениями кальция » позволяет упростить технологический процесс благодаря исключению вредных для окружающей среды химических соединешш, а также повысить степе и очистки loIttt от вредных примесей эа счет использонаш>я водоугольной cycttettstttt, стабилнз рованной сообществом микроорганизмов

ЛИКО !!" I. 1 табл., 1 ил. зу1от нодоугольную суспензню, стабилизированную сообществом микроорганизмов ЛИЕО !"- 1, а отделение осадка эолы от гумата кальция проводят путем высушннания готового продукта.

В качестве кальцийсодержащих зо". пспольэу>от золу-унос от сжигания углей Канско-Лчинского бассейна, месторождений Березовского, !1азаронского>

Бородинского, химический состав которых приведен в таблице, Кол!ячество свободного оксида кальция, способного к гидратации, в эоле

Березовского угля 15%> Назаровского

9%> Бородинского 6% по сухой массе.

Водоугольную суспензшо получают на основе окисленных Бородинских углей по известной методике.

Угол раэмалывают до крупности не более 5 мм, смешивают с нодой н к полученной смеси добавляют инокулят

HItKpo6HoA ассоциации AHRO !!" 1 н Ко

1622339

20

30

10,03 15,27 6,47, 9,28 43,84 7,44 4 ° BI 0,33 Остальное

2>44 32 ° IS 12,41 l0, 46 34 6 3,66 2,8 0,4

0,65 55el6 14 ° 45 ° 7, 27 24, 74 4, 34 0,87 9,36

Верееоесхия йаеаровсхий

Бородиисхия личестве 2-6 г/л по сухой массе.

Если вода с углем не образует устойчивую суспензию, то добавка инокулята иикробной ассоциации АМКО У 1 способствует разложению угля при активном перемешивании смеси в течение 8-40 ч в пределах температур

22-374С при активной реакции среды рН 4-7,4. В результате воздействия микробной ассоциации на уголь (концентрация 10-250 г/л) получается сметаиообраэная, не разделяющаяся иа фракции водоугольная суспейзия с концентрацией сухого вещества 9,4210 г/л.

Водоугояьная суспензия состоит на.19 ° 8X из зольных элементов и на

80,2X as органических веществ. Органическая часть суспензии íà 15Х обогащена фульво- и гуминовыии кислотами, а также содержит продукты микробиологического синтеза, представленные лиицдныии, белковыии и углеводныии фракцияии.

Основные показатели используемой эадоуголькой суспеизин: концентрация сужого вещества 200 г/л, рН 4-5 ед, кислотность 1,03 мэкв Н+/мл.

Щелочность золы Березовского угля

86,7 мэквОН /r Назаровского

54,4 мэквОН /r,. Бородинского

35,7 иэквОН /г., Расчет оптимального количества водоуголъиой суспензии проводят на ,основании уравнения

Н +ОН -Н20, отсюда соотношение Н : ОН = 1:17, Оптимальное количество суспензии для эолы Березовского угля 4,90 мл/г, Назаровского 3,11 мп/г, Бородинског6

2,04 мл/г.

Смесь эолы и водоугольной суспен« зии после перетирания в механическом истирателе в течение 2 ч высушивают при 100 С. Полученный в результате осуществления способа продукт нерастворим в воде и содержит 0,96 г органического вещества на 1 г эолы г

Березовского угля, 0,62 г/г Назаровского и 0,40 г/г Бородинского .

Для сравнения проводят нейтрализацию свободного оксида кальция водоугольной суспензии в количестве меньше оптимального, соответственно 4,0, 2,8, 1,8 мл/г),в обработанных эолах

Березовского угля остаточное количество свободного СаО 2,77, Назар< вского 0,362, Бородинского 0,717, Изменение минералогического состава эолы в результате переработки водоугольной суспензией можно проследить по рентгенограммам, полученным на дифрактометре ДГОН-2 с Ni-фильтром и Cu"èçëó÷åíèå .

На чертеже приведена рентгенограмма исходной эолы Назаровского угля, содержащего свободный оксид кальция, четырехкальциевый алюмоАеррит (С AF)+

MgO-минералы, способные к гидратации, кварц, гематит, кальций — инертные минералы.

После обработки водоугольной суспензией в количестве меньше оптимального (2,8 мл/г) интенсивность пиков минералов, способных к гидратации, снижается (позиция 2), а после обработки оптимален-ным количеством водоугольной суспензии (3,11 ип/г) линшю

СаО ° МКОЭ С%АР пол стью исчезают.что свидетельствует о переводе САО в водонерзстворимые гуматы кальция.

Формула изобретения

Способ переработки высококальциевых зол в продукт с водонераствори» мыми соединениями кальция, включающий смешение гуматного реагента с золой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологи-. ческого процесса и повышения степени

45 очистки эолы от вредных примесей, в качестве гуиатного реагента используют водоугольную суспензию, стабилизированную сообществом микроорганизмов АМКО 1Р 1.

l622339

H so 95 ео 85 so 25 Й) 15