Способ плазменного упрочнения режущего инструмента

 

Изобретение относится к области инструментального производства, в частности к области плазменного упрочнения режущего инструмента, и может быть использовано для упрочнения дереворежущих пил. Цель изобретения - повышение производительности процесса упрочнения. При упрочнении режущего инструмента со сложной геометрией обрабатываемых кромок плазменной струей качество упрочнения зависит от взаимного расположения осей плазменной с труи и продольной оси обрабатываемого режущего элемента. Наилучших результатов по износостойкости после упрочнения дереворежущих пил достигают при смещении плазменной струи относительно продольной оси режущего элемента на 1-1,5 мм. Контроль взаимного расположения осей плазменной струи и режущего элемента осуществляют акустическим методом по снижению интенсивности звуковых колебаний в диапазоне частот 6-8 кГц с 75 до 45 дБ. Затраты времени на корректировку положения плазменной струи снижаются до 2 раз. Повышается чувствительность метода контроля положения и стабильности качества упрочнения. 2 табл. 8 «Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„162 (5Ц С 21 В 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4606336/02 (22) 21 ° 09.88 (46) 23.01.91, Бюл. Р 3 (71) Центр научно-технического твори tt чества молодежи Внедрение (72) В.П .Токмаков, С.И.Фетисов и А.А.Скрипкин (53) 621.785.54 (088,8) (56) Фридлянд М.П. Сварочное производство. 1970, Р 14, с. 45-47.

Рагган P. Плазменное упрочнение поверхности деталей из углеродистых сталей и чугунов. — Revie de Metallurgic, 1979, 11 7, с. 532-537. (54) СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО УПРОЧНЕНИЯ

РЕЖУЦЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к области инструментального производства, в частности к области плазменного упрочнения режущего инструмента> и может быть использовано для упрочнения дереворежущих пил. Цель изобретения повышение производительности процесса

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к плазменному упрочнению режущего инструмента и может быть использовано для упрочнения дереворежущих пил.

Цель изобретения — повышение производительности процесса упрочнения.

При упрочнении режущего инструмента, например дереворежущих пил, со сложной геометрией обрабатываемых

2 упрочнения. При упрочнении режущего инструмента со сложной геометрией обрабатываемых кромок плазменной струей качество упрочнения зависит от взаимного расположения осей плазменной струи и продольной оси обрабатываемого режущего элемента. Наилучших результатов по износостойкости после упрочнения дереворежущих пил достигают при смещении плазменной струи относительно продольной оси режущего элемента на 1-1,5 мм. Контроль взаимного расположения осей плазменной струи и режущего элемента осуществляют акустическим методом по снижению интенсивности звуковых колебаний в диапазоне частот 6-8 кГц с 75 до

45 дБ. Затраты времени на корректировку положения плазменной струи снижаются до 2 раз. Повьппается чувствительность метода контроля положения и стабильности качества упрочнения.

2 табл, кромок плазменной струей качество упрочнения зависят от взаимного расположения продольной оси обрабатываемого режущего элемента и от плазмообраэующей струи газа. Наилучших результатов по износостойкости после упрочнений дереворежущих ййл достигают при смещении плазменной струи относительно продольной оси обрабатываемого элемента на 1-1,5 мм.

1622409

Таблица 1

Покаэатели (0 1,0

1,5

950

950

950

950

500

400

45

Таблица 2

Спо с об упрочнения

Контроль взаимного положения зуба и оси плазменной струи

Минимальные эаЧувствительность метода (минимальное регистрируемое отклонение плазменной струи), мм траты времени на коррекцию положения плазменной струи

Предлагаемый

Акустическая

Световая

1-2

О, 3-0 5

0,8-1,0

2-4

Известный

Контроль взаимного располокения плазменной струи и обрабатываемого режущего элемента осуществляют по снижению интенсивности звуковых колебаний в диапаэоне частот 6-8 кГц с 75 до

45 дБ. Звуковые колебания через динамический микрофон, усилитель низкой частоты и полосовой фильтр поступают на блок индикации.

Проводят упрочнение деревообрабатывающих тел длиной 1600 мм иэ стали

9Х11Ф с исходной твердостью HV = 350 с шириной вершины зуба 5 мм.

Плаэмообраэующий гаэ — аргон,диа-" метр струи 5 мм, расход газа 16 л/мин, ток 350 А.

Зависимость упрочнения режущего элемента от взаимной ориентировки осей элемента и плазменной струи приведена в табл. 1, затраты времени иа упрочнение зуба дереворежущей пилив в табл. 2.

Твердость левой режущей кромки зуба на расстоянии

2 им от вершины зуба, HV

Твердость правой режущей кромки зуба на расстоянии

2 мм от вершины зуба, HV

Интенсивность звуковых колебаний, дБ (диапазон частот 6-8 кГц) Снижение времени на упрочнение, а также повышение качества упрочнения за счет повышения em чувствительнос5 ти и стабильности составляют преимущество предлагаемого способа.. формула изобретения

Способ плазменного упрочнения режущего инструмента, преимущественно дереворекущих пил, включающий ориентирование плазменной струи относительно верыины инструмента и плазменную закалку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса упрочнения, ось плазменной струи устанавливают относительно продольной оси инструмента по снижению интенсивности звуковых колебаний в диапазоне 6-8 кГц и 7545 дБ.

Значения показателей при величине отклонения оси зуба от оси струи