Штамп

 

Изобретение относится к устройствам для образования фундамента и позволит повысить надежность в работе. Штамп содержит корпус 1, днище 10 с ограничителем его перемещений относительно корпуса 1, механизм отрыва. Он снабжен системой электропитания , ограничитель расположен у днища 10, выполненного полым. Механизм отрыва выполнен в виде смонтированных в нижней части корпуса 1 двух колец 4 и 5, контактирующих между собой коническими поверхностями. Угол наклона образующей конической поверхности контакта определяют по формуле « arctg( у r/h), где г радиус наружного кольца; у-степень деформации наружного кольца при нагревании; h - величина подьема штампа при полном его выходе из соприкосновения с грунтом Кольцо 5 соединено с системой электропитания и выполнено из материала, обладающего эффектом памяти формы. Оно установлено посредством элемента 7 Ограничитель размещен в полости днища 10 под фиксатором 8. Фиксатор 8 может быть выполнен с центральным прямоугольным отверстием . Ограничитель выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда, продольная ось которого расположена под углом 90° в плане к продольной оси отверстия. 1 з.п. ф-лы. 5 ил. И t

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 02 0 3/046

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4381776/33 (22) 19.02.88 (46) 23.01.91. Бюл, ¹ 3 (71) Централ ьн ый научно-иссл едовател ьский, экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству (72) В.Я, Шишкин и Я.Я. Шишкин (53) 625.085(088. B) (56) Авторское свидетельство СССР № 973706, кл. Е 02 D 3/046, 1981, (54) ШТАМП (57) Изобретение огносится к устрой-,тнам для образования фундамента и позволит повысить надежность н работе. Штамп содержит корпус 1, днище 10 с ограничителем его перемещений относительно корпуса 1, механизм отрыва. Он снабжен системой электропитания, ограничитель расположен у днища 10, выполненного полым. Механизм отрыва выполнен s виде смонтированных н нижней части корпуса 1 двух колец 4 и 5, Изобретение относится к строительству и предназначено для образования фундаментов в выштампованных котлованах.

Цель изобретения — повышение надеж1 ости работы.

На фиг. 1 изображен штамп в момент погружения в грунт, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в момент извлечения его из грунта; на фиг, 3 — узел Iна фиг,,1; на фиг, 4— узел II на фиг, 2; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 3.

Штамп содержит корпус 1 с выполнен ной "впотай" петлей 2 и соединительным элементом 3 с механизмом отрыва в виде изолирующего кольца 4 и кольца 5 и ограничителем перемещений — стопором 6. Вокруг

ЫЛ„„1622510 А1 контактирующих между собой кочическими поверхностями, Угол наклона образующей конической поверхности контакта определяют по формуле а = arcing(y r/h), где

r -- радиус наружного кольца; 1 — степень деформации наружного кольца при нагревании; h — величина подьема штампа при полном его выходе иэ соприкосновения с грунтом, Кольцо 5 соединено с системой электропитания и выполнено из материала, обладающего эффектом памяти формы. Оно установлено посредством элемента 7. Ограничитель размещен в полосги днища 10 под фиксагором 8. Фиксатор 8 может быть выполнен с центральным прямоугольным отверстием. Ограничитель выполнен в виде прямоугольного параллелепипеда, продольная ось которого расположена под углом 90 B плане к продольной оси отверстия.

1 з.п, ф-лы, 5 ил. кольца 4 размещено выталкивающее кольцо

5 из термочувствительного материала. которое оперто на изолирующий горизонтальный элемент 7, Последний прикреплен к фиксатору 8, имеющему отверстие 9, н котором размещен элемент 3, Под фиксатором 8 расположена образованная в днище 10 полость 11, в которую с возможностью вертикальных перемещений установлен стопор 6, закрепленный на конце соединительного элемента 3. Выталкивающее кольцо 5 соединено с источником 12 электрического тока электропроводами 13.

Штамп погружают с помощью сваебойного оборудования 14, а извлекают после отрыва боковой поверхности корпуса 1 от

1622510 грунта посредством гибкой связи 15 с лебедкой сваебойного механизма, Внутри корпуса установлены ребра 16 жесткости, Выталкивающие кольца 5 изготавливаются способом высокотемпературной деформации сваренного встык прутка из сплава никелида титана до формы, при которой диаметр. кольца 5 меньше диаметра кольца 4 элемента 3. При этой форме его отжигают в закрытом сосуде в заполненном состоянии при 500ОC в течение 1 ч, Затем вместе с сосудом охлаждают до температуры ниже 40 С, после извлечения кольца 5 из сосуда и пластического деформирования устанавливают в конструкцию штампа.

Для облегчения сборки штампа, а также л,",ступа к со -г яжению кольца 5 с элементом

3 отверстие 9 в фиксаторе 8 днища 10 и стопор 6 элемента 3 выполнены прямо,го; Р формы л погернуты относительно друг друга на 90О. Повернув днище 10 на

",тот у: on, сго можно снять со штампа.

Б лучае большой длины штампа и зна ;тельного усилил, необходимого для его извлечения, корпус 1 выполняют составным иэ нескольких частей, соединенных между собой посредством элементов 3 и колец 5.

Кольца 4 и 5 выполнены контактирующими между собой по конической поверхности, угол наклона образующей которой

1 г определяют по формуле Q = дГСЩ(— ), i де г — радиус наружного кольца, 1 — степень деформации наружного кольца, h — величина подъема штампа при полном его выходе из соприкосновения с грунтом.

Штамп работает следующим образом.

После его сборки и подключения электропроводов 13 к источнику 12 электрического тока штамп готов к работе. Штамп погружают в грунт с помощью сваебойного оборудования 14 на необходимую глубину, Причем ударное воздействие передается от корпуса 1 на стенки и фиксатор 8 днища 1 через ребра 16 жесткости. На кольцо 5 приходится лишь очень малая часть ударного воздействия, так как его масса, несравнимо меньше, чем масса стенок днища 10 и его ребер 16 жесткости.

В начале процесса извлечения штампа из грунта включают ток в сети 13. При этом кольцо 5 нагревается и сжимается, выдавливая кольцо 4 и элемент 3 вместе с корпусом

5 1. Боковая поверхность корпуса 1 выходит из соприкосновения с грунтом, В результате резко падает усилие, необходимое для извлечения штампа. С помощью лебедки сваебойного механизма завершается подъем

10 штампа иэ образовавшегося ложа и он перемещается для устройства следующего фундамента, Цикл повторяется, Формула изобретения

15 1. Штамп, содержащий корпус, днище с ограничителем его перемещения относительно корпуса, механизм отрыва, фиксатор, отличающийся тем, 4ro, с целью повышения надежности работы, он снаб20 жен системой электропп:: н;:,:i, -> ) и,:са-ор расположен у днища, выполненного полым, причем механизм отрыва выполнен в виде смонтированных на нижней части корпуса двух концентрично расположенных колец, 25 контактирующих между обои коническими поверхностями, при этом угол наклона образующей конической поверхности контакта е определяют по формуле зо и = агс 9 (- ) где r — радиус наружного кольца;

y -- степень деформации наружного кольца при нагревании;

h — величина подьема штампа при пол35 ном его выходе из соприкосновения с грунтом, а наружное кольцо соединено с системой электропитания и выполнено иэ глатериала. обладающего эффектом памяти формы, и

40 установлено посредством горизонтального элемента, причем ограничитель размещен в полости днища под фиксатором.

2. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что фиксатор выполнен с центральным

45 прямоугольным отверстием, а ограничительный элемент — в виде прямоугольного параллелепипеда, продольная ось ко- чрого расположена под углом 90 в плане к продольной оси отверстия.

1622510

;ггпу

-- 13 б

Г/

1622510

Составитель Т, Мачихина

Техред М.Моргентал Корректор М, Самборская

Редактор В. Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 94 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5