Способ отработки пластовых месторождений

 

Изобретение относится к подземной p,i з работке пологих и наклонных месторожде ний Цель июбретения повышение прои , водителыюсти очистного забоя путем vnpo щения концевых операций при че.шоковой выемке угля в лаве Выемочный часток от рабатывают диагональным очистным забоем Погашаемый и возводимый штреки крепят секциями механизированной крепи очистного комплекса Выемку угля в лаве осуществляют полосами очистным агрегатом и производят передвижку крепи за каждым шагом очист ной выемки При этом осуществляют пере вод секции крепи из погашаемой выработки в создаваемую и установку их между внутренними и внешними стенками этих выработок В процессе очистной выемки сопряжение очистного забоя с погашаемым штреком очистным .агрег атом оформляют ВЫПУКЛЫМ а с создаваемым штреком ВОГНУТЫМ по отношению к отрабатываемому массиву Очистной агрегат после выемки полы ы гля в им ашаемом штреке вывотчт и .пвы по внутренней стенке штрека, а в создавае мом по внешней Выемку каждой после тлчнцей полосы угля со стороны погашаемо го штрека начинают с самозарубки выемоч ною агрегата, не дохот.я до точки ингряже HHSi лаяы со штреком на ширину полосы Со стороны создаваемою штрека вькмку каж дои полосы начинают с самозарчбки выемоч ного агрегата вдоль внешней стенки шгреьа на ширит полос ы 3 ил (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 E 21 С 41/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4620170/03 (22) 14. 12.88 (46) 23.01. <) 1. Ь юл. № 3 (7! ) Карагандинский политехнический институт !

72! Т. 1; 1 рч«к<>t), < .. (..-Г К вон.

Э. Г. Рост, Ю. И. Гребенников, T. К. Исабеков, Е. А. Токенов и Ь. С. Майнин (53) 622.273(088.8) (56) Найдыш А. М. и др. Те.хнология и комплексная ч«ханизация произвол«тв< нных iip<>цессов в очистных забоях, М.. Недра, !072, с. 143 и 144.

Авторское свидетельство (.(.(.(>

ЛЪ 26582(. кл Г . 21 (. 4(/04, 1()68 (54) СГ1ОСОЬ ОТРАЬОТКИ (I, IË(;TÎÂ(sI (МЕСТОРОЖДЕНИЙ (57) Изобретение отно«ит«я к пода«чной р;>зработке пологих и наклонных ч«сторождсний. Цель изобр«тения повышенис прои, водительности очистного забоя путс ч %lip()щения концевых операций при ч«лноконой выемке угля в лане. Bbf(чочный участок о1 рабатывают диагональныч очи«гным забо«ч.

Изобретение относится к горной IlpoMtlltlленности и может использоватьсsf при <>тработке пологих и наклонных пластовых м с >-орождений полезных ископаемых.

Цель изобретения — повышсни< произ водительности очистного забоя пут(ч >,lip<) щения концевы операций при ч«лноковой выемке угля в лав«.

На фиг. показан забой, общий I)ki:I и плане; на фиг 2 сечение А А на фиг. 1, на фиг. 3 -- схема последова гельно< о Bt III()л нения выемочных работ в очистном забо<.

Способ осуществляют следующим образом.

„„SU„„1622590 A 1

11огашаемый и возводимый штреки крепят секциями механизированной крепи очистного комплекса. Выемку угля в лаве осуществляют полосами очистным агрегатом и производят передвижку крепи за каждым шагом очи«тной выемки. При этом осу<цествляют перевод секций крепи из погашаемой выработки в создаваемую и установку их между внутренними и внешними стенками этих выработок.

В процессе очистной выемки сопряжение очистного забоя с погашаемым и)треком, очистным,агрегатом оформл яют вьп) х кл ы м, и с создаваемым штрекоч н<н I!>, гым Ii<> () т ношен и I(> к отрабатываемом х<а««и ну

Очистной агрегаг после выемки пол(ы,гля н >погашаемом штрек« выводч- из л IBhi II() внутренней стенке штрека, а в <(>здана«чом Ii<> внс п>ней. Выемку каждой посл( дующей полосы угля со стороньi погаш; «чого п>трека начинают с (амозарубки выемочного агрегата, не доходя до т<>чки (опряжсния .Ia »«<> штрскоч Iia ширину пол<>сы. (о (тороны созда ваемого штр«ка ны< ч к) k

If(>i<) аl р< гата вдоль внешней ст Hill игре>;ii на п)и ри нх (юло t>l. 3 ил.

В очи<тноч заб<н п«рп«ндикх.>я!,, - . и нии очистного забоя 1 располо к«ны, ° <ши 2

k p«ни. Линия (îïðÿæåíèÿ дна гон,(.)<,>(о "() очи«rtl<>;<> заб<>и i с создаваечои 3 и (и>г;> (паемой 4 выработкачи ичест крин(лин«йный вид. В заб<н p;I<. полож«ны кони«й. р 5 и I i,l емочная чап<ина f) В исходном положении ««кции 2 k (>< llii

<>чистного h()MIIë«ê«à подо (BI(» ) и в выработках 3 и 4 заниман>г II()fi(> к«пи показ><нно< ilil фиг. I Выс чочная 1 находит«я в «о ).шва«чой вы раб<»i(.>, к(>ll вейер 5 пододвинхт к (а<н>н> на фи(1622590

Формула изобретения

Выемочные работы начинаются подачей выемочного агрегата 6, который, перемещаясь по конвейеру 5, на криволинейном участке забоя зарубается (фиг. Зб) и далее снимает полосу шириной B (фиг. Зв). На концевом участке лавы выемочная машина выезжает в погашаемую выработку 4 (фиг. Зг).

Далее осу>цествляется передвижка конвейера 5 (фиг. Зд) и секции крепи за каждым шагом очистной выемки.

Выемка следующей полосы начинается при обратном ходе выемочной машины (фиг. Зе). Процесс выемки осуществляется аналогично процессу выемки предыдущей полосы.

В порцессе очистной выемки осугцествяют перевод секций крепи из погашаемой выработки 4 в создаваемую выработку 3 и установку их между внутренними и внешними стенками этих выработок. Гопряжение очистного забоя с погашаемым штреком 4 очистным агрегатом оформляют выпуклым, а с создаваемым штреком 3 —.вогнутым по отношению к обрабатываемому массиву. 11ри этом очистной агрегат после выемки полосы угля в погашаемом штреке 4 выводят из лавы по внутренней стенке штрека, а в создаваемом штреке 3 -- по внешней. Выемку каждой последующей полосы угля со стороны погашаемого штрека 4 начинают с самозарубки выемочного агрегата, не доходя до точки сопряжения лавы со штреком на ширину полосы, а со стороны создаваемого штрека 3 выемку каждой последующей полосы начинают с самозарубки выемочного агрегата вдоль внешней стенки штрека на ширину полосы.

I I.н>тно пододвинутые к диагонально расположенному очистному забою секции крепи обеспечивают хорошую устойчивость кровли и нормальные условия работы в очистном забое. Выполнение концевых участков забоя криволинейными упрощает проведение концевых операций по подготовке полосы к вьц мке, которые сводятся всего лишь к самозарубке комбайна.

При использовании предлагаемого способа расширяется область его применения, так как отсутствие концевых операций способствует применению в забое всех известных выемочных машин (очистной комбайн, струг и т.д.).

Гпособ отработки пластовых месторождений, включающий отработку выемочного участка диагональным очистным забоем, крепление погашаемого и возводимого штре15 ков секциями механизированной крепи очистного комплекса, выемку угля из массива полосами очистным агрегатом, передвижку крепи за каждым шагом очистной выемки, перевод секций крепи из погашаемой выработки в создаваемую выработку в процессе подвигания очистного забоя и установку их между внутренними и внешними стенками этих выработок, отгичающийся тем, что, с целью повышения производительности очистного забоя путем упрощения концевых операций при челноковой выемке угля в лаве, сопряжение очистного забоя с погашаемым штреком очистным агрегатом в процессе очистной выемки оформляют выпуклым, а с создаваемь>м >птреком — вогнутым по отношению к отрабатываемому массиву. при этом очистз0 ной агрегат после выемки полосы угля в погашаемом штреке выводят из лавы по внутренней òåíêñ штрека, а в создаваемом штрек>. »> внешней стенке штрека, причем выемку каждой последующей поло hl угля со стороны погашаемого ппрека начинают с

З5 сам<>зарубки выемочного агрегата, не доходя до гочки сопряжения лавы со штреком на п>ирину полосы, а со стороны создаваемого пггрека выемку каждой последующей пол сы начинак>т с самозарубки выемочного агрега4О га ндоль и>ешней стенки штрека на ширину полосы.!

4L/Г 3 Ьг 2

Фл!г. 3 (.о«тяните.» В ненинон

Р« .;»i><>p Л Ко.><>р>« Т< лре» А Крив <ук Корректор Л II,>тви

Зики « 4Х ТиP;l к 11о,< н и си < и

llll1!!1!111 Го, 1.< >!>с> вени<>l <> к<>л>и <с;;> <и> и 6р< >< иияя и откр<»<вял< ири ГhIIT (:«. .!>

I 1Л<1:Б. >Чосквl» К,!6. 1 иl >иск<>я >< >6.,,т. 4, 5

Ilp»> «и,>с>яснио >«<> гсиски>< к< >6»<»» «I I >a< нт», < л кгород, ля Г >< ври >< >. 1() !