Устройство для выполнения метрологических операций на объекте

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в метрологических системах для измерения круглости, прямолинейности и шероховатости поверхностей контролируемого объекта . Целью изобретения является повышение эффективности. Цель достигается за счет того, что рама 1 размещена на опорах 2, имеющих изолирующие вибрацию

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s G 01 В 5/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ВЖ096ЩЯ ищем \

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

2 (2-1) 4202001/28 (22) 24.02.87 (31) 8604596 (32) 25.02,86 (33) GB (46) 23.01.91. Бюл. % 3 (71) Ранк Тейлор Хобсон Лтд (GB) (72) Энтони Брус Барнаби (GB) (53) 531.717 (088.8) (56) Измерительная система для контроля фирмы TALYCENTA. Проспект фирмы РТХ, Великобритания, 1985, „„5U „„1623573 АЗ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ

МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ НА ОБЪЕКТЕ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в метрологических системах для измерения круглости, прямолинейности и шероховатости поверхностей контролируемого объекта. Целью изобретения является повышение эффективности. Цель достигается за счет того, что рама 1 ра=мещена на опорах 2, имеющих изолирующие вибрацию

1623573

10

35

45 амортизаторы 3. Основание 4 устанавливается нв раме 1 с помощью дополнительных амортизаторов 5, Жесткость каждого виброизолирующего амортизатора 5 в направлении его продольной оси выше жесткости во

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в таких метрологических устройствах, как система измерения скорости, система измервния угла, в устройствах для измерения ошибок профиля, включая измерение округлости, прямолинейности и поверхностной структуры.

Цель изобретения — повышение эффективности, На фиг.1 схематически показано устройство, общий вид; на фиг,2 — то же, вид сбоку; на фиг,3 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.5 — вид

В на фиг,4.

Устройство для выполнения метрологических операций на объекте содержит раму

1, имеющую четыре опоры 2 (на фиг,1 показано три опоры), каждая из опор имеет амортизатор 3, изолирующий вибрацию и поддерживающий все устройства, передавая eto нагрузку на пол помещения (не показано). Основание 4 устанавливается на раме 1 и крепится с помощью дополнительных четырех изолирующих вибрацию амортизаторов 5 и имеет на себе приводимый в движение от мотора поворотный стол 6, на котором устанавливается деталь (не показана). которую предстоит измерять, и вертикальную колонку 7, Приводимая в движение от мотора каретка 8 может перемещаться в вертикальном направлении (показано стрелкой Г) на колонке 7. На каретке 8 установлен рычаг 9, приводимый в движение от мотора в горизонтальном направлении (по стрелке Д) и несет на себе датчик 10, имеющий фиксирующее перо 11, предназначенное для взаимодействия с поверхностью обрабатываемой детали, которая устанавливается на поворотном столе 6. Перо 11 выполняет функцию измерения различных характеристик (круглость, прямолинейность или шероховатость) обрабатываемой детали.

В результате вертикального перемещения каретки 8, горизонтального перемещения рычага 9 наконечник фиксирующего пера

11 может перемещаться в любом направлении в пределах прямоугольной зоны 12 функционирования.

Вилочный шарнир 13 обеспечивает перемещение датчика 10 и фиксирующего певтором направлении, перпендикулярном первому, Виброизолирующий амортизатор имеет круглое поперечное сечение или в виде усеченного конуса. Положение рамы 1 может регулироваться. 6 з,п. ф-лы, 5 ил. ра 11 относительно рычага 9. Вилочный шарнир 13 устанавливается так, чтобы наконечник фиксирующего пера 11 всегда находился в зоне 12 функционирования, Амортизатор 3 состоит из упругой подушки 14, которую рекомендуется изготовлять иэ неопренового каучука. Подушкэ 14 огирается на пол 15 помещения и которая крепится внутри колоколообразного корпуса 16. Корпус 16 крепится к плите 17, которая является частью опоры 2, Крепление корпуса 16 к плите 17 осуществляется с помощью болта 18, имеющего стопорную гайку 19, с помощью которых можно регулировать положение подушки 14 относительно корпуса 16.

Каждый амортизатор 5 закреплен между кронштейном 20 рамы 1, имеющим опорную поверхность 21, которая располагается под прямым углом относительно продольной оси 22 амортизатора 5 и кронштейном

23 поворотного стола 6, имеющим опорную поверхность 24, которая параллельна поверхности 21.

Амортизатор (фиг.4 и 5) состоит из упругой подушки в форме усе I" нного конуса

25, которую рекомендуется изготавливать иэ еспренового каучука и жесткость которой в аксиальном направлении больше ее жесткас1и в поперечном направлении.

Предпочтительным является отношение этих жесткостей 5:1. Шайба 26 крепится к ним нему (меньшел у) основанию усеченного конуса 25, штиф- 27 приваривается к шайбе 26 и проходит через отверстие 28. выполненное в кронштейне 20. большего диаметра по сравнению со штифтом 27, чтобы допустить необходимую регулировку. С помощью гайки 29, размещенной на штифте

27, осуществляется крепление шайбы 26 к поверхности 21 кронштейна 20. Плита 30 крепится к большему основанию усеченного конуса 25 и с помощью штифта 31, проходя,ei о через отверстие 32 крепится к поверхности 24 кронштейна 23 устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь, поверхкост,. которой предстоит измерить, устанавлива50 ется на поворотный стол 6, каретка 8 и рычаг

9 пер;. мещаются так, чтобы поверхность об1623573

45 рабатываемой детали находилась в непосредственном контакте с фиксирующим пером 11, благодаря чему датчик 10 выдает сигнал, который содержит в себе информацию об особенностях поверхности обрабатываемой детали. Изолирующие вибрацию амортизаторы 3 и 5 используются для устранения вероятности передачи вибраций внешнего происхождения в датчик 10 или фиксирующее перо 11. Собственная частота, при которой рама 1 может колебаться на изолирующих вибрацию амортизаторах

3, должна отличаться от собственной частоты, на которой основание 4 может колебаться на изолирующих вибрацию амортизаторах 5, т.е. собственная частота амортизаторов 3 должна быть меньше собственной частоты амортизаторов 5, Диапазон отношений этих частот равен (1:1,5)— (1:2).

Кроме того, амортизатор 5 имеет более высокую жесткость вдоль продольной оси, проходящей через зону 12 функционирования фиксирующего пера 11 по сравнению с жесткостью в направлении, перпендикулярном продольной оси, является предпочтительным отношение этих двух жесткостей

5:1. Все линии проходят через точку (фиг.1 и 2), расположенную в пределах зоны 12 функционирования и по существу в центре этой эоны. При соблюдении всех этих условий передаваемые от пола помещения в амортизаторах 5 вибрации имеют тенденцию образовывать незначительное вращательное колебание стола 6 вокруг точки в зоне 12 функционирования фиксирующего пера 11, благодаря чему влияние этой вибрации очень незначительно.

Формула изобретения

1. Устройство для выполнения метрологических операций на объекте, содержащее основание, установленный на основании элемент для поддержания объекта, опору, установленную на основании с возможно5

35 стью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях, установленный на опоре с воэможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях датчик и виброизолирующие амортизаторы, поддерживающие опору, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности, жесткость каждого виброизолирующего амортизатора в направлении его продольной оси выше жесткости во втором направлении, перпендикулярном первому.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что каждый виброизолирующий амортизатор имеет круглое поперечное сечение, 3. Устройство по А,1, отл ича ю щеес я тем, что каждый виброизолирующий амортизатор имеет форму усеченного конуса, 4. Устройство по пп,1 — 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено рамой, на которой установлены виброизолирующие амортизаторы, поддерживающие основание, 5. Устройство по пп.1 — 4, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено закрепленными на раме кронштейнами с опорными поверхностями, перпендикуляр . гми осям виброизолирующих амортизаторов, и закрепленными на поддерживая:,ц; ., элементе дополнительными крона;С,: ами с опорнь ми поверхностями, параллельными опорным поверхностям KpoHL òåéíop рамы а вибраизолирующ. е амо, тизаторы расположен ы между этими и о вер,нос я ми, 6. Устройство по пп,1 -- 4., о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено дополчительными виброизолирующими амортизаторами, предназначенными для поддержания рамы.

7. Устройство по пп.1 — 6, о т л и ч а ющ е е с я тем, что дополнительные виброизолирующие амортизаторы имеют средство, предназначенное для регулирования уровня рамы, 1623573

1623573

21

gg

2g апд 6

Составитель A.Булвшевич

Редактор СЯатрушева Техред М. Моргентал Корректор С.Шекмар

Заказ 116 Тираж Подписное

ВНИИПИ /осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Устройство для выполнения метрологических операций на объекте Устройство для выполнения метрологических операций на объекте Устройство для выполнения метрологических операций на объекте Устройство для выполнения метрологических операций на объекте Устройство для выполнения метрологических операций на объекте 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к средствам контроля изделий со сложным криволинейным профилем, и может найти применение, например, для контроля профиля первой части заготовок турбинных лопаток в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к маиин остроению, а именно к средствам контроля зубчатых колесо Цель изобретения расширение номенклатуры контролируемых колес путем обеспечения возможности контроля косозубых колес, повышение производительности за счет упрощения настройки устройства и -упрощения конструкции с Это достигается тем, что измерительный элемент выполнен в виде пружины растяжения

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения профиля рабочих органов землеройной техники с целью контроля их износа и соверше нствования профиля

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам и средствам контроля зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для диагностирования состояния детали изделия без снятия ее с изделия

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля зубчатых колес

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения поверхностей сложной формы

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т
Наверх