Фильтр для очистки жидкости

 

Изобретение относится к технике очистки жидкости фильтрованием и позволяет повысить срок службы и снизить расход промывной воды. Фильтр состоит из корпуса 1 с фильтрующим элементом 2 в виде усеченного конуса.составленного из колец 3 разного диаметра, на которых закреплены нити 4 фильтрующего материала. Между кольцами 3 и соответственно между нитями фильтрующего материала расположены дополнительные упругие кольца 8 из эластичного материала. Кольца 8 предотвращают спутывание нитей 4 и способствуют выведению нитей в режиме регенерации в горизонтальное положение, что улучшает условия для их промывки 5 ил.

союз соВетских социАлисти 1еских

РЕСПУБЛИК (ч)s В 01 0 29/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

01

ЬЭ (Д V

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4641631/26 (22) 26 01 89 (46) 30. 01. 9 1, Б ю л. №4 (72) Г.М.Максимов, А. С. Тамбовцев и

Ю,Н.Сипитый (53) 66.067.322 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹710581, кл, В 01 D 23/24, 1976.

Авторское свидетельство СССР №1487217, кл. 8 01 D 23/24, 1989, (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к технике очистки жидкости фильтрованием и позволяет .1о„„50„„1623706 А1 высигь срок службы исниэить расход промывной воды. Фильтр состоит из корпуса 1 с фильтрующ лм элементом 2 в виде усеченного конуса. составленного иэ колец 3 разного диаметра, на которых закреплены нити 4 фильтрующего материала. Между кольцами

3 и соотвегсгвенно между нитями фильтрующего материала расположены дополнительные упругие кольца 8 из эластичного материала. Кольца 8 предотвращают спутывание нитей 4 и способствуют выведению нитей в режиме регенерации в горизонтальное положение, что улучшает условия для их промывки. 5 ил.

1623706

55

Изобретение относится к технике очистки жидкости фильтрованием и может быть использовано в различных отраслях про мышленности для очистки природных и сточных вод.

Цель изобретения — увеличение службы фильтра и снижение расхода промывной жидкости.

На фиг,1 показан фильтр, общий вид, состояние в период фильтрации; на фиг.2— то же, состояние в период регенерации; на фиг.3 — кольцо с фильтрующим материалом, общий вид; на фиг.4 — фильтрующий элемент, фрагмент; на фиг.5 — упругое кольцо фильтрующего элемента, общий вид, план.

Фильтр состоит ив корпуса 1, в полости которого размвщбн фильтрующий элемент

2 в виде усеченного конуса. составленного из установленных друг над другом колец 3 разного диаметра, на которых закреплен фильтрующий материал 4. В качестве фильтрующего материала может быть использовано покрытие из отрезков нитей, например капроновых. Фильтрующий материал 4 может быть закреплен на кольцах 3 посредством приклеивания, либо посредством прошивки капроновой нитью или проволо кой.

B случае крепления фильтрующего материала 4 посредством прошивки в кольцах 3 выполнены отверстия 5, через которые продета капроновая нить или проволока 6.

Возможны и другие способы крепления фильтрующего материала 4 на кольцах 3.

Свободные концы нитей расположены по наружному периметру кольца. Кольца 3 размещены на каркасе 7. Между кольцами 3 размещены упругие кольца 8, которые могут быть выполнены из резины, пластмассы, из резины, армированной упругой проволокой, Периферийная часть кольца может быть выполнена перфорированной, Верхнее основание усеченного конуса перекрыто съемной крышкой 9.

Фильтрующий материал 4 фиксируется посредством прижимного устройства 10, внутренняя поверхность которого соответствует форме поверхности фильтрующего элемента. Прижимное устройство 10 снабжено выступами 11, которые перемещаются по направляющим 12, установленным в корпусе 1.

Прижимное устройство посредством штанги 13 соединено с приводбм 14, На корпусе 1 размещен подающий патрубок

15. отводящий патрубок 16, соединенный с полостью фильтрующего элемента 2. В нижней части корпуса 1 размещен патрубок 17 для удаления промывной жидкости.

Фильтр работает следующим образом.

При фильтрации жидкости фильтрующий материал 4 посредством прижимного устройства 10 находится в сжатом состоянии. В сжатом состоянии отрезки нитей фильтровального материала пригнуты вдоль образующей фильтрующего элемента

2 и зажаты между упругими кольцами 8, предотвращающими спутывание отрезков нитей фильтровального материала, закрепленного на смежных кольцах 3. При этом под воздействием прижимного устройства

10 упругие кольца 8 находятся в изогнутом состоянии, в состоянии сжатой пружины.

Исходная загрязненная жидкость по патрубку 15 подабтся в полость корпуса 1, иэ которой проходит через сжатый фильтрующий материал 4 в полость фильтрующего элемента 2 и через патрубок 17 отводится за пределы фильтра, Проходя через сжатый фильтровальный материал 4, имеющиеся в исходной жидкости загрязнения задерживаются в порах фильтровального материала и на его поверхности.

После заполнения пор фильтровального материала загрязнениями производится регенерация фильтра. Для этого посредством привода 14 штанги 13 прижимное устройство 10 поднимается, фильтровальный материал 4, освобождаясь от влияния прижимного устройства, разжимается.

Одновременно с этим упругие кольца 8, освобождаясь от влияния прижимного устройства, возвращаются в исходное положение и эа счет сил упругости, воздействуя на отрезки нитей, способствуют их возвращению в исходное положение в состояние разжатого фильтрующего материала, Вместе с этим упругие кольца 8 предотвращают спутывание концов отрезков нитей фильтрующего материала 4, закрепленного на смежных кольцах 3, тем самым обеспечивают условия для раэжатия фильтрующего материала и возвращение его в исходное положение.

Для регенерации фильтра промывная жидкость по патрубку 16 подабтся в полость фильтрующего элемента 2, проходит через разжатый фильтровальный материал 4. промывая его, и вместе с отмытыми загрязнениями поступает в полость корпуса 1 и далее отводится через патрубок 17.

После регенерации фильтр снова переводится на работу в режиме фильтрации, Находясь в процессе фильтрации в изогнутом состоянии, нити фильтрующего материала, несмотря на наличие упругих колец

8, частично сохраняют остаточные деформации изгиба и после подъема прижимного устройства при переводе фильтра на режим

1623706

40 регенерации. Однако за счбт наличия упругих колец остаточные деформации изгиба нитей фильтрующего материала проявляются в значительно меньшей степени по сравнению с известным фильтром, что способствует более эффективной его регенерации, По мере работы фильтра остаточные деформации изгиба фильтровального материала увеличиваются, фильтровальный материал продолжает оставаться в изогнутом, частично сжатом, состоянии и после перевода фильтра на режим регенерации.

При этом за счбт упругих колец в предлагаемом фильтре по сравнению с прототипом остаточные деформации изгиба увеличиваются эа более длительный промежуток времени. в течение которого фильтр работает в режиме фильтрации, что способствует более эффективной его регенерации. Однако, несмотря на наличие упругих колец, при длительной работе фильтра остаточные деформации изгиба фильтрующега материала достигают величины. при которой промывку фильтра необходимо проводить с большей интенсивностью более продолжительное время, Как только остаточные деформации изгиба нитей фильтровального материала возрастут настолько. что эффективность регенерации фильтра существенно снижается, кольца 3 фильтрующего элемента переворачиваются так, что нижняя плоскость колец обращается кверху. При этом изогнутость нитей фильтрующего элемента направлена в сторону. противоположную направлению перемещения прижимного устройства, совершаемого при сжатии фильтровального материала. Одновременно с переворачиванием колец 3 переворачиваются и упругие кольца 8.

После переворачивания колец фильтрующего элемента под воздействием прижимного устройства нити фильтровального материала разгибаются и занимают положение, соответствующее начальному периоду работы фильтра.

Снабжение фильтра упругими кольцами, раэмещбнными между кольцами, на которых закреплены нити фильтрующего материала, предотвращает спутывание свободных концов нитей фильтровального материала, закреплбнных на смежных кольцах фильтрующего элемента, что обеспечивает свободное отделение колец с фильтрующим материалом друг от друга при выполнении операции переворачивания колец фильтрующего элемента, что сокращает время, необходимое на разборку и сборку фильтрующего элемента. способствует увеличению срока службы.

Предотвращение спутывания отрезков нитей фильтровального материала соэдабт благоприятные условия для раэжатия фильтровального материала и его регенерации.

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус. установленный в нем фильтрующий элемент конусообразной формы. выполненный иэ колец различных диаметров и отрезков нитей, эакреплбнных на кольцах, свободными концами наружу и снабжбнный прижимным устройством, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы фильтра и снижения расхода промывной жидкости, фильтр снабжбн раэмещбнными между кольцами фильтрующего элемента упругими кольцами, диаметры которых выполнены большими диаметров расположенных рядом колец фильтрующего элемента.

15 иг

Составитель Л.Фомина

Редактор F.Äîðìèäoíòîâý Техред Э.Цаплюк Корректор Л.Алексеенко

Заказ 147/91 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственною комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, M0cKf33, )К-35, Раушская наб.. 4/5

Про1 звод-.твенно-.издэгельский комбинат "Патент". t, Ужгород. ул.Гагарина, 10i