Влагоотделитель

 

Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости из газожидкостного потока и позволяет повысить Вход 2а30д О 5 S.I 1 Жидкость эффективность отделения. Влагоотделитель содержит корпус 1, а котором на входе пот ока установлены рассекатели 4 с плоскими направляющими 5, центральной пластиной 9 и дугообразными пластинами 8. В корпусе также установлены в шахматном псрядке отражательные элементы 7, выполненные о виде уголков, переходящих у вершины в U-образный желоб 11, перекрытый продольным уголком 15. Элементы 7 снабжены боковыми стенками 13, образующими проходные каналы 10, и вогнутыми направляющими 14 для плавного поворота потока 3 з.п ф-лы, 7 ил Ё О ю ы ч /7 j выход газов Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((() (si)s В 01 D 45/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю (А) 4 О

17 (21)4494586/26 (22) 11.08.88 (46) 30.01,91. Бюл. М4 (71) Макеевский инженерно-строительный институт (72) А.И.Лифарь (53) 621.928.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М864626, кл, В 01 0 45/08, 1980, (54) ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости из газожидкостного потока и позволяет повысить эффективность отделения. Влагоотделитель содержит корпус 1, в котором на входе

Ro1ока установлены рассекатели 4 с плоскичи направляющими 5, центральной пластиной 9 и дугообразными пластинами 8. В корпусе также установлены в шахматном псрядке отражательные элементы 7, выполненные в виде уголков, переходящих у вершины в U-образный желоб 11, перекрытый продольным уголком 15. Элементы 7 снабжены боковыми стенками 13, образующими проходные каналы 10, и вогнутыми направляющими 14 для плавного поворота потока. 3 з.п.ф-лы, 7 ил.

1623719

Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости иэ газожидкостного потока путем осаждения еб под действием инерционных сил и изменения направления движения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, связанных с очисткой газов от капельной жидкости, Цель изобретения — повышение. эффективности отделения капельной жидкости путем исключения вторичного уноса, стабильности стока отсепарированной жидкости и снижение аэродинамического сопротивления.

На фиг.1 изображен влагоотделитель, общий вид, разрез; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1(с указанием стрелками двухстороннего стока отсепарированной жидкости по желобам); на фиг.3 — вид Б на фиг.2, на фиг.4— часть отражательных элементов с раэ1лерзми; на фиг.5 — отражательный элемент, аксонометрия; на фиг.б — продольный уголок для защиты желоба от потока газов, аксонометрия; на фиг.7 — часть отражательного элемента с U-образным желобом и поперечной перегородкой, делящей его на две части.

Влагоотделитель содержит корпус 1, отверстие 2 для входа и отверстие 3 для выхода газов, размещенные в полости корпуса на входе потока рассекатели 4 для равномерного распределения гаэожидкост»ого потока. поступающего во влагоотделитель, выполненные в виде уголков, обращенных вершиной навстречу газожидкостному потоку, снабженные плоскими направляющими 5, раз>лещеннь>ми параллельно движению гззожидкостного потока, стабилизирующими последний при поступлении на наклонные плоскости 6 отражательных элементов 7, Рассекзтели 4 снабжены дугообразными вогнутыми пластинами 8, присоединенными к внутренней поверхности рассекателей для плавного поворота потока и исключения застойных зон и к центральной пластине 9, Центральная пластина 9 помещена в первый ряд проходных каналов

10 на 1/3 их высоты по геометрической оси канала для стабилизации слияния, выравнивания и поступления газожидкостного потока на наклонные плоскости 6 последующего ряда отражательных эле>лентов 7.

Отражательные элементы 7 установлены в полости влагоотделителя в шах>латном порядке, выполнены в виде уголков, переходящих у вершины в О-образный желоб 11, рззделеннь>й поперечной перегородкой 12 на две равные части, помещенный в каждый последу>ощий проходной канал 10 на 1/3 его высоты по геометрической оси канала для плавного слияния,вырзвниг>зя и поступления потока на наклонные плоскости 6 отражательных элементов 7.

Отражательные элементы 7 снабжены боковыми стенками 13, которые образуют проходные каналы 10 для прохода газов, а также имеют вогнутые направляющие 14 для плавного поворота и искл>очения застойных зон

В нижнем ряду установлеHbi отражательные элементы с укоро <енными боковыми стенклми без направляю>цих 14.

Желоба 11 перекрь>лаются продольными уголками 15, которь>е обращены вершиной навстречу дииже»ию >азов.

Нз внешней поверхности корпуса 1 с прогивоположных сторон расположены приемники 16 отсепзрирован ной жидкости, которые внизу сообщаются с нижним сборным резервуаром 17 жидкости, расположенным по периметру внсьпieй нижней боковой поверхности корпуса 1 и имеющим сбросной пзтрубок 18 ж«дкости

Вла>оотделитель рзб;.тает следующим образом.

Гззожидкостн>,»1 поток поступает нз рассекатели 4, которые обеспечивают правильную оргзнизаци>о воздушного потока.

Плоские направи»яющие 5 сбеспе-ll âàâò направле»ное поступление газожидкостного потока нз нзклоннь>е плоскости б отражатель»ых элементов 7. Г>ри соударении с нзкло»ными плоскостями 6 происходит, без образования брызг i1 капель, частичное отделение жидкой фазы, которач сначала стекает в U-образные желоба 11, защищенные от влияния потока продольными уголками

15, а из них — в приемники 16 отсепарированной жидкости, сборный резервуар 17 жидкос1и и удаляется из влагоотделителя через сбросной пзтрубак 18 жидкости, Изменив направление движения нз угол 180 . поток поступает на вну-,реннюю с1орону рассекател".й 4, где благодаря наличию вогнутых дугообразных поверхностей 8 и це»траллньlx пластин 9 сHQ»d плавно поворзч лается нз180 . а затем, предварительно пройдя стадию слияния, вырзвнивз»ия и стабилизации потока, поступает на нз. лонные поверхности 6 отражательных элементов 7. Далее происходит процесс, аналоги-гнь>й описанному выше. 11 газ, о .ончз1ельно очищенный от жидкости, направляется к выходу.

Нз выходе из влагоотделителя для снижения сопротивления и плавного слияния потока отражательные элементы установ1623719 лены с укороченными стенками беэ вогнутых направляющих.

В предлагаемом влагоотделителе исключается вторичный унос и тем самым повышается эффективность отделения капельной жидкости; наличие продольных уголков над желобками для приема и стока жидкости, внешних приемников жидкости и нижнего сборного резервуара на боковой поверхности корпуса обеспечивает стабильность стока отсепарированной жидкости; увеличение живого сечения для прохода газов и постоянство его повышает производительность и надежность работы; увеличение живого сечения, наличие направляющих и исключение застойных зон снижает аэродинамическое сопротивление влагоотделителя, Повышение эффектив, ости сепарации и компактности позволяет снизить затраты на изготовление, а снижение аэродинамического сопротивления — снизить затраты на вентиляторную установку и снизить энергоемкость.

Формула изобретения

1. Влагоотделитель, содержащий корпус с отверстиями для входа и выхода газов, размещенные на входе по ока рассекатели в виде уголков, обращенные вершиной навстречу газожидкос+ному потоку, установленные в корпусе в шахматном порядке отражательные элементы, выполненные в виде уголков и установленные с перекпытием друг друга в соседних рядах по ходу потока, приемник отсепарированной жидкости, отличающийся тем,что,сцэлью повышения эффективности отделения капельной жидкости за счет исключения вторичного уноса, стабильности стока отсепарированной жидкости и снижения аэродинамического сопротивления, рассекатели снабжены прикрепленными к их концам и locKèìè направляющими, центральной пластиной, расположенными параллельно движению потока, и дугообразными пластинами, присоединенными одним концом к сторонам

2г, 30

45 уголка с внутренней стороны, а другим— к центральной пластине, каждый отражательный элемент снабжен прикреплбнным к его вершине U-образным желобом с поперечной перегородкой, делящей его на две части, продольным уголком, расположенным над желобом вершиной навстречу потоку, прикрепленными к концам элементoB боковыми стенками, расположен. ыми параллельно потоку и образующими проходные каналы, а отражательные элементы всех рядов, кроме последнеr, снабжены вогнутыми направляющими, соединяющими стороны уголка элементов с наружной стороны с боковыми стенками, при этом задние торцы боковых стенок предыдущих рядов отражательных элементов по ходу потока расположены в одной плоскости с передними торцами боковь к сте;ок пос едующих рядов, концы цен ральных пластин рассекателей и желобов отражательных элементов распопов ны внутри проходных каналов пос л е ду ю щ е r о р я да отражательных элементов

2. Влагоотделитель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что центральные пластины рассекателей и желоба orра.кагельны . элементов размещены в проходных каналах на 1/3 их длины, 3. Влагоотделитель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что ширина каналов для прохода газов между боковыми còåíêà ëè отражательных элементов госедних рядов равна 1/2 ширины проходных каналов между боковыми стенками соседних отражательных злеме ртов каждого ряда.

4. Влагоо-.делитель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что приемник отсепарированной жидкости выполнен из двух частей, расположенных с противоположных сторон корпуса, и снабжен сообщающимся с ним сборным резервуаром, расположенным по периметру внешней боковой поверхности корпуса.

1623719

А-Л

7б стиг. Г

301 б

Вход голод

16

Выход гпзпЮ

РЬд/Й7С/77Ь

Фиг. Я

1623719 а б !

1623719

Составитель С. Горяйнова

Редактор Н.Киштуленец Техред Э.Цаплюк Корректор Л.Алексеенко

Заказ148/91 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Влагоотделитель Влагоотделитель Влагоотделитель Влагоотделитель Влагоотделитель Влагоотделитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройства для очистки газа от капельной жидкости, используемым в машиностроении, в частности в тепловозостроении, и позволяет обеспечить повышение очистки газа

Изобретение относится к устройствам для подготовки воздуха для систем питания пневматических приборов и позволяет упростить конструкцию

Изобретение относится к устройству для отделения капельной жидкости из газожидкостного потока и позволяет повысить эффективность отделения

Изобретение относится к нефтепереработке и позволяет снизить потери давления и повысить эффективность отделения парообразных продуктов крекинга от взвешенных в них частиц катализатора

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от содержащихся в них жидких примесей и позволяет повысить эффективность отделения жидкости

Изобретение относится к инерционным пылеуловителям, используемым в химической технологии, и позволяет повысить степень пылеулавливания путем снижения вторичного уноса пыли и обеспечения компактности аппарата

Изобретение относится к устройствам для улавливания погонов из паро-газовых смесей в ходе дистилляционных процессов

Сепаратор // 1549563
Изобретение относится к аппаратам для очистки парогазовых смесей от капельной жидкости и позволяет повысить эффективность сепарации

Изобретение относится к производству сжатого воздуха в различных отраслях народного хозяйства, и особенно на крупных компрессорных станциях со значительным суточным расходом сжатого воздуха, и позволяет повысить надежность работы устройства с одновременным снижением энергозатрат при изменяющихся погодно-климатических параметрах атмосферного воздуха, что интенсифицирует его работу

Изобретение относится к устройствам для отделения капельной жидкости из газового потока, используемым в отраслях народного хозяйства, связанных с очисткой газа от капельной жидкости путем осаждения ее под действием инерционных сил и изменения направления движения восходящего потока, и позволяет достигнуть повышения эффективности работы устройства путем исключения вторичного уноса капельной жидкости, повышения производительности, снижения аэродинамического сопротивления, создания стабильного стока отсепарированной жидкости

Сепаратор // 2108134
Изобретение относится к устройству для отделения (сепарации) жидкой фазы из двухфазных газа (пара)-жидкостных потоков

Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к устройствам для разделения парообразных продуктов крекинга или дымовых газов и взвешенных в них частиц катализатора на выходе из транспортных линий реакторно-регенераторного блока установок каталитического крекинга

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для мокрой очистки газовых выбросов от золы, пыли и влаги, и может быть использовано в энергетической, металлургической, угольной, горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности

Сепаратор // 2139126
Изобретение относится к области устройств для сепарации (отделения) жидкой фазы из двухфазных парогазожидкостных потоков
Наверх