Реактор

 

Изобретение относится к химическому машиностроению. Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания . Реактор содержит корпус 1, вал 6, мешалку с диском 9 и радиальными лопастями 10, на боковых сторонах которых установлены экранирующие эле-, менты 11. Продольные оси экранирующих элементов 11 пересекаются на оси вала 6 под диском 9. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з 8 01 F 7/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4474155/26 (22) 11.08.88 (46) 30.01.91. Бюл. М 4 (71) Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол . (72) Н.И. Свитка, Е.М. Матулевич, Л,Г.

Пенкин, Ф.Н. Краснопояс, В.С. Беляков и

Т.П. Кардашов (53) 66.063(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 1308372, кл. В 01 F 7/16, 1985.

Я2 „1623743А1 (54) РЕАКТОР (57) Изобретение относится к химическому машиностроению. Целью изобретения является интенсификация процесса пе1 ремешивания. Реактор содержит корпус

1, вал 6, мешалку с диском 9 и радиальными лопастями 10, на боковых сторонах которых установлены экранирующие эле-, менты 11. Продольные оси экранирующих элементов 11 пересекаются на оси вала 6 под диском 9. 3 ил.

1623743

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к аппаратам с механическими перемешивающими устройствами.

Целью изобретения является интенсификация процесса перемешивания, На фиг. 1 изображен реактор, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Реактор содержит корпус 1 с теплообменной рубашкой 2. Корпус имеет верхнее

3 и нижнее 4 эллиптические днища. В нижнем днище 4 смонтировано перемешивающее устройство, состоящее из мешалки 5, вала 6, стойки 7 привода и привода 8. Мешалка 5 выполнена в виде горизонтального диска 9 с радиально закрепленными на нем лопастями 10, на рабочей стороне которых в виде лучей установлены экранирующие элементы 11, выполненные из гладкой плоской пластины. Каждая пластина расположена на отдельном луче, а центр этих лучей размещается на оси вала 6 под горизонтальным диском 9 мешалки, Реактор снабжен штуцерами 12 и 13 для ввода исходных реагентов, штуцером 14 для подачи воды, штуцером 15 для подачи газа, штуцером 16 для вывода готового продукта и штуцером 17 для выхода газов, Реактор работает следующим образом, Через штуцер 15 продувают реактор газом и с помощью теплообменной рубашки разогревают корпус до 120 — 150 С. После разогрева через штуцер 12 в корпус подают реагент в виде мелкодисперсного порошка и включают в работу высокоскоростную мешалку. При перемешивании порциями подают через штуцер 13 второй реагент, а через штуцер 14 — воду.

Смешивание реакционной смеси осуществляют в течение 15-20 мин, при этом газообразные продукты реакции отводят через штуцер 17. Реагенты, попадая на экра5 нирующие элементы, центробежной силой направляются снизу реактора вдоль его горячих стенок, образуя общий вихреобразный поток, При этом частицы реагентов, находясь во взвешенном состоянии, вступа10 ют в химическую реакцию, в результате которой получается полимер повышенной адсорбирующей способности.

Предлагаемое размещение экранирующих элементов 11 на боковой поверхности

15 радиальных лопастей 10 обеспечивает направленное движение смеси на всю поверхность обогреваемой стенки реактора.

По окончании процесса отбирают пробу на анализ и при удовлетворительном каче20 стве готового продукта производят его выгрузку через штуцер 16.

Предлагаемая конструкция реактора позволяет увеличить на 20 — 25 производительность аппарата и повысить качество го25 тового продукта.

Формула изобретения

Реактор, содержащий вертикальный корпус, вал, мешалку с диском и радиальны30 ми лопастями, на которых установлены экранирующие элементы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, экранирующие элементы установлены на боковой стороне

35 радиальных лопастей, обращенной в сторону вращения вала, причем продольные оси экранирующих элементов, расположенные в плоскости радиальных пластин, пересекаются на оси вала под диском. 7

1623743

A-А

11

Составитель И. Шевченко

Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид

Редактор А. Лежнина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 155 Тираж Подписное

BÍÈÈÏÈ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5