Способ ремонта емкости

Авторы патента:

B23P6 - Восстановление или ремонт изделий (правка или восстановление формы листовых металлов, металлических стержней, металлических труб, металлических профилей или специфических изделий, изготовленных из них B21D 1/00,B21D 3/00; восстановление дефектных или поврежденных изделий путем наплавки B22D 19/10; способы или устройства, отнесенные к одному из других подклассов, см. соответствующий подкласс)

Изобретение относится к сппгобам ремонта поверхности с применением влрки повреждении в виде пмятин Цел и юбрегения - упрощение ремонта Поверхность грубы 1 В ЗОНе ПМЯТИНЫ 2 ПО Н.1Г НОГ 5, заполняют пластилином Ь Нлрух н ю гю перуность слегн a и 1 г сто i с г ч 1)й 7 НЛ1-pi шп пг злил л г Ч1 8 n iiO i1 и им i ют к поперуности тпубы 1 п nku заплату, штея на глггюк, имит р, размеры и форму ( Обозначают на заплате участоь и тп эиля от на нем присадочный мтуррпрл м () и ртмеры in плавки HMiiTHfjyiOT г Вмятину -пгкыняют бст011пм и ШКГЛД1 тапт i т IK, ЧТО НЭПЛаплРНШ И Г ТЛ 1 livn (МТ 1Ю ПМЧТПну , а злтем нлша/1,1- npiii арпчают к трубе нзхлесгочным Способ позпопчр ростить ремонт поблочного ruip / ления объема дефекта 3 ,

СОЮЗ СОВЕ ГСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sf3s В 23 Р 6/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ KOf 1L1TFT пО и3ОБРеTениям и ОTкРБ>тия>>1

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕГ1ЬСТВУ (61) 1419845 (2 1) 449 7588 /2 7 (22) 21,10 88 (46) 30.01 91, бюл. N. 1 (71) Горьковскля»луч>>о-исследовлтел>,скля лаборатория испытл >ия млг р. злсв (72) Т,В. ГЛолочнля и !-l. B. Ло>3о:I>II,IL1 (53) 621.794(088 8) (56) Авторское сf3è,7> Tел ьст(3о СССР

М. 1419845, vn. В 23 Р 6/00, 1987. (54) СПОСОб РЕМО>1Т/(Г1ЛК;С, ГТИ (57) Изобрете»ие относитс(1 v, способлм ремонта поверхности с пр! ме>н>н(>ег1 свлрки повреждении в виде вгиятин. Цел>, (1:3(363!.(. гения вЂ” упрощение ремонтл. Поверхнос(ь !ру5Ц „» 1623851 А2 бы 1 в зоне вмятины 2 г>о >ь>вг!>ог тк,-.>ff,ko 5, за и о л н Я >от Г! л л с т и л » (1 г 1 б l 7 Р (ж > I Lг I(3 ГI о верхность слегка сл(73! >: 7,(lf Eócò(lé cf;7:3 ..(3!1

7, и;3крывл>ог 3лfl»;I г(>>1 8 11п >о(> г> 1! >1.:L °; ют к поверхности трубл! 1. 3лте;l под> l 1 l ã запллту, иг(ея нл не!1 -.л .Пок, !111ит(1 ую»Ги(1 размеры 11 фо>р (у f .TIIIIE,I. Обоз>>а !л>от на заплате участок и Il >! l >а>3лff!ÎT нл If(.11 пpL1(;7дочный fn7T(,рилл . >(он>ур;1 рллмерь»>3плавки имити(>у>ог l:г(«ти>>,. Г(г(ятину 3 )f1(7(1няют бето>,">.«1 l>7ê>fлд> >лл>о! злпл7 у T.-лк, что напл(3л/3ЕН» I lll l! > Л, л вх>,,д>1T f>0 В>1 >т>1 ну, а злтем I>7> ллд>., EIL>>1>L >р>1«л>от к трубе нахлесгочlгь!ги IIIE3;!>1 С>lособ гlозло7» ростить ремонт путгм н((..лс,чг>о c>IIL ( ления обьемл де(1 сктл. 3;

1623851

10 та

Изобретение относится к способам ремонта с применением сварки повреждений в виде вмятины наружных стенок различных емкостей, цистерн. трубопроводов и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других областях промышленности, а также в трубопроводном транспорте.

Цель изобретения вЂ” упрощение ремонНа фиг. 1 стрелкой показано направление наложения вырезки трубы на дефектный участок трубы при ее ремонте; на фиг, 2вЂ” заплата со слепком после его извлечения иэ дефектной полости; на фиг. 3 вЂ” трубопровод после ремонта, сечение.

Способ ремонта емкости заключается в следующем.

Первоначально на трубе 1 определяют объем вмятины 2 с риской 3, фиксируя форму поверхности с помощью слепка 4. Для снятия слепка 4 поверхность трубы 1 в зоне вмятины покрывают хлопчатобумажной тканью 5. затем наносят пластилин 6. сравнивая поверхность пластилина 6 с поверхностью трубы 1, покрывают пластилин солидолом 7 и накладывают заплату 8 на дефектный участок 2, плотно прижимая ее к поверхности трубы 1. Затем поднимают заплату 8 и переворачивают ее, Слепок 4 (вместе с тканью 5) плотно прилипает к внутренней поверхности заплаты 8. Ткань 5 снимают с поверхности слепка 4. Обозначают на заплате участок 9 расположения наплавки (присадочного материала) 10, имитирующей по форме дефектную полость. Затем с внутренней поверхности заплаты & на участке 9 наплавляют присадочный материал 10, Объем которого не больше объема полости.

Наплввку выполняют так, чтобы контур поверхности наплавочного металла был идентичен поверхности вмятины на трубе.

Размеры заплаты выбирают такими, чтобы отношение объема щелевого зазора между заплатой и емкостью вне дефектного участка к Объему наплавляемого металла, входящего в полость дефекта, было меньше или рвано ЕдиницЕ. Далвв ЗапслнЯЮт ВмЯтИну на дефектном участке 2 бетоном 11 и накладывают заплату 8 так, чтобы наплавленный металл входил во вмятину на поверхности трубы 1. После наложения заплаты на дефектный участок трубы бетон иэ вмятины вытесняется наплавленным металлом в щелевой зазор, полностью заполняя его. Если бетон выходит наружу накладки, его удаляют с поверхности трубы, а затем накладку приваривают к трубе нахлесточным швом 12.

Пример, На трубе ф720х9 иэ стали 17

ГС. содержащей дефект вмятины с риской и находящейся под внутренним рабочим давлением, осуществляли ремонт. Размер вмятины: площадь 36 см, максимальная глуби2 на 4 мм. Ремонт производили беэ остановки перекачиваемого продукта. Для изготовления наплавленного металла на накладке, имитирующего дефект, был снят слепок с дефектной полости. Первоначально дефектная полость была покрыта тонкой хлопчатобумажной тканью, затем заполнена пластилином, так что поверхность трубы на месте дефекта не имела углублений и возвышений по сравнению с участком трубы вне дефекта, Затем поверхность пластилина смазывали солидолом. После этого на данный участок накладывали заплату, плотно прижимали ее к солидолу, затем поднимали и переворачивали. Слепок прилипал благодаря наличию солидола к внутренней поверхности заплаты

После извлечения слепка с поверхности легко удаляли ткань, а на заплате очерчивали контуры основания слепка и место расположения заплаты. Затем слепок удаляли с накладки перенесением его на любую поверхность (беэ именения формы и размеров), Солидол удаляли с внутренней поверхности заплаты, а на данный участок накладки наплавляли присадочный материал. по форме и размерам имитирующий дефектную-полость, что осуществляли при измерении размеров и формы снятого слепка.

Далее в дефектную полость заливали бетон, накладывали заплату (вырезку из трубы) с наплавленным металлом на внутренней поверхности на дефектную полость с бетоном.

Наплавленный металл вытеснял бетон в щелевой зазор, заполняя пространство между трубой и заплатой, что, в свою очередь, обеспечивало повышенную работоспособность нахлесточных сварных соединений 12 (фиг. 3), герметизирующих заплату и соединяющих ее одновременно с трубой.

Способ позволяет упростить ремонт за счет несложного определения объема дефекта.

Формула изобретения

Способ ремонта емкости по авт, св.

hh 1419845,отличающийся тем,что, с целью упрощения ремонта, образование выступа на внутренней поверхности заплаты осуществляют покрытием тканью полости дефекта. заполнением ее пластилином, после образования слепка смазыванием его наружной поверхности густой смазкой, наложением заплаты. после прилипания к ней

10 7

Составитель A.Àíóôðèår3а

Техред M.Моргентал Корректор M.Ã--мбоп-к: я

Редактор Л.Огар

Заказ 161 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 слепка их совл1естным извлечениел1, очерчиванием контуров слепка на заплате, удалением слепка и густой смазки и наплавкой промежуточного материала.

Изобретение относится к наплавке, в частности к способам восстановления бандажированных валков, и может найти применение при ремонте

Способ торможения роста усталостных трещин // 1613293

Изобретение относится к ремонтным работам, в частности к восстановлению работоспособности листовых материалов с усталостными разветвленными трещинами

Устройство для высверливания поломанных шпилек из отверстий базовых деталей // 1613292

Способ моделирования демонтированной трубы в судоремонте // 1613291

Изобретение относится к технологии судоремонта и может быть использовано для механизации и автоматизации работ по изготовлению труб различных судовых систем взамен демонтированных труб, подлежащих замене ввиду их износа, коррозии и т.п

Способ восстановления крупномодульных зубчатых колес // 1613230

Изобретение относится к технике восстановления деталей давлением и может быть использовано, в частности, для восстановления крупномодульных зубчатых колес

Способ исправления сквозной пористости отливок // 1611677

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в литейном производстве при исправлении брака отливок путем пропитки сквозной пористости анаэробными герметиками

Способ соединения деталей, охватывающих одна другую // 1611676

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии соединения деталей, и может быть использовано при соединении деталей типа вал - втулка и т.п

Способ восстановления матриц // 1611675

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам восстановления матриц из штамповых сталей к обрезным прессам

Способ восстановления изношенных поверхностей деталей машин // 1609604

Изобретение относится к технологии восстановления изношенных деталей при ремонте машин, в частности к автоматическо электродуговой наплавке, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Установка для металлизации поверхностей // 1609603

Изобретение относится к электронной и радиопромышленной и может быть использовано для ремонта отбракованных печатных плат путем восстановления металлизации стенок отверстий

Способ восстановления подпятника // 2100159

Устройство для наплавки поверхностей деталей // 2102182

Способ ремонта корпусов шестеренных насосов и устройство для его осуществления // 2102214

Изобретение относится к способам и устройствам для ремонта корпусов шестеренных насосов и может быть использовано в различных отраслях промышленного производства

Штамп для восстановления крестовых ножей // 2103139

Изобретение относится к ремонтному производству, а именно к восстановлению изношенных деталей машин, в частности к устройствам для восстановления крестовых ножей промышленных мясорубок пластическим деформированием

Установка для упрочнения индукционной наплавкой // 2103140

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для восстановления и упрочнения методом индукционной наплавки крупногабаритных деталей и узлов, например, деталей и узлов железнодорожного транспорта

Способ восстановления изношенных деталей железнодорожной техники методом плазменно-порошковой наплавки // 2103141

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей

Способ ремонта коленчатых валов // 2104132

Способ ремонта деталей металлургического оборудования // 2104141

Изобретение относится к ремонту сваркой и может быть использовано при ремонте роликов машин непрерывного литья заготовок, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей, работающих в условиях циклического термического нагружения

Способ восстановления изношенных посадочных поверхностей валов под подшипники скольжения // 2105650

Изобретение относится к обработке метала и может быть использовано при восстановлении и ремонте техники в сельскохозяйственном производстве, производимом централизовано

Способ восстановления железнодорожного колеса и устройство для реализации способа // 2106949