Устройство для получения поляризованной полимерной пленки

 

.Изобретение относится к области переравотки пластмасс и может быть использовано при получении самоклеящихся полимерных пленок. Оно позволяет расширить функциональные возможности устройства. Для этого устройство содержит механизм протяжки, элементы которого подключены к разноименным полюсам высоковольтного источника , и сопла. Они выполнены плоскими , установлены под углом 15-20 к плоскости элементов механизма протяжки пленки на его выходе и сообщены с источником охлаждающего газа. Нагреватели установлены внутри механизма протяжки. При работе расплав полимера наносится на элементы механизма протяжки, выполненные в виде бесконечных лент. Формуемая пленка поляризуется и калибруется между лентами. Затем пленка с помощью струи воздуха охлаждается и отделяется от лент. Т.о. формование пленки и ее поляризацию осуществляют на одном устройстве . Это расширяет его технологические возможности. 1 з.п„ ф-лы, 1 ил. С/ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„> 623872 А 1 щ)g В 29 С 71/04 // В 29 L 7:00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ flPH ГННТ СССР (21) 4463943/05 (22) 21,07,88 (46) 30,01,91, Вил, )1"- 4 (71) Московский областной педагогический институт им. Н.К.Крупской и МГУ им. М.В.Ломоносова (72) Б.П.Богомолов, О.К.Гулиш, И.Н.Поландов и В.К.Фуки (53) 678,057.9 (088.8) (56) Заявка ФРГ У 2539924, кл. В 29 )) 7/22, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЯРИЗОВАННОЙ ПОЛИМЕРНОЙ IIJIFHKH (57) .Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при получении самоклеящихся полимерных пленок, Оно позволяет расширить функциональные возможности устройства. Для этого устройИзобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для получения упаковочных материалов н материалов для специальных покрытий.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство для получения поляризованной полимерной пленки состоит иэ тепло- и электроизоляционного кожуха ), электроприводов 2 и 3, двух нагревателей 4, установленных ство содержит механизм протяжки, элементы которого подключены к разноименным полюсам высоковольтного источника, и сопла. Онн выполнены плоскими, установлены под углом 15-20 к плоскости элементов механизма протяжки пленки на его выходе и сообщены с источником охлаждающего газа. Нагреватели установлены внутри механизма протяжки, При работе расплав полимера наносится на элементы механизма протяжки, выполненные в виде бесконечных лент, Формуемая пленка поляризуется и калибруется между лентами, Затем пленка с помощью струи воздуха охлаждается и отделяется от лент, Т.о. формование пленки и ее поляризацию осуществляют на одном устройстве. Это расширяет его технологические возможности. э,п. ф-лы, 1 ил. внутри элементов 5 и 6 механизма протяжки, которые выполнены в виде металлических лент и подключены .к раэноименным полюсам высоковольтного источника (не показан), валика 7 для нанесения полимера, кюветы 8 с полимером, нагревательного элемента 9 для подогрева полимера и охлаждающих сопл 10 выполненных плоскими и уста1 о новленных под углом ) 5-20 к рабочей плоскости элементов 5 и 6 по обе стороны от обрабатываемой пленки на выходе иэ этих элементов, Сопла 10 сообщены с источником охлаждающего

1623872

rasal например, воздуха. Поляризованная пленка наматывается на приемный барабан 11, Устройство работает следующим образом.

Электропривод 2 приводит в движение элементы 5 и 6, Одновременно начинает вращаться валик, 7 и расплавленный полимер из,кюветы 8 наносится на элемент 6, выполняющий функцию подложки. Полимер проходит между подогреваемыми нагревателями

4 элементов 5 и 6, где калибруется и поляризуется в электрическом поле за счет подачи электрического поля положительной и отрицательной полярности на элементы 5 и 6, Температуру элементов 5 и 6 поддерживают на 10-20ОС ниже температуры плавления полимера. Отсоединение поляризованной пленки от элементов 5 и 6 осуществляют воздухом, поступающим из сопл 10 под давлением

0,2 ИПа. Сопла должны быть установлены под углом 15-20 g плоскости элементов 5 и 6, Отклонение этого угла на 1 обеспечивает лишь 95Хное отслоение пленки от элементов

5и6.

Таким образом, использование устройства позволяет совместить в одном технологическом процессе получение и поляризацию полимерной пленки с самоклеющимся эффектом-sa счет накопления статического заряда на поверхности пленки и последующего отделения пленки от механизма протяжки

Устройство позволяет получать пленки любой площади, неограниченной длины и ширины, зависимой от ширины используемых электродов. Устройство дает возможность варьировать толщи-. ну пленки в зависимости от Расстояния между электродами. Изменение. температурного режима позволяет получать пленки иэ любых термопластичных полимерных материалов, Таким образом, изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства.

Формула изобретения

20 1. Устройство для получения поляризованной полимерной пленки, содержащее механизм протяжки, элементы которого подключены к раэноименньм полюсам высрковольтного источника, 25 нагреватели, сопла и приемный барабан, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения Функциональных возможностей устройства, сопла выполнены плоскими, установлены под углом 1 5-20 к рабочей плоскости элео ментов механизма протяжки на его выходе и сообщены с источником охлаждающего газа.

2, Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что нагревате35 лн установлены внутри элементов механизма протяжки,