Рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение равномерности распределения удобрений. Рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений содержит два встречно вращающихся диска 2, каждый дефлектор которого выполнен в виде прямолинейного участка, переходящего в дугу 7 окружности, концентричную диску. Дуга окружности дефлектора 100-135°, а край криволинейного участка дефлектора находится по направлению вращения дисков в секторе 5-60°, считая от линии, проходящей через оси вращения дисков Дефлектор выполнен регулируемым по т поворота относительно диска 1 з п ф-лы, 2 ил

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

71 17 /б б 8 lz /0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4409504/15 (22) 12.04.88 (46) 07.02.91. Бюл. № 5 (71) Завод «Башсельмаш» (72) В.Ю. Кушель, В.С. Чешун, Р.Р. Ахмадиев, Н.Ф. Кашапов и Э.Х. Галикеев (53) 631.333.5 (088.8) (56) Патент США № 4591102, кл. А 01 С 17/00, 1986: (54) РАБОЧИЙ ОРГАН РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобÄÄSUÄÄ 1625386 А1 (51)5 А 01 С 17/00

2 ретения — повышение равномерности распределения удобрений. Рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений содержит два встречно вращающихся диска 2, каждый дефлектор которого выполнен в виде прямолинейного участка, переходящего в дугу 7 окружности, концентричную диску.

Дуга окружности дефлектора 100- — 135, а край криволинейного участка дефлектора находится по направлению вращения дисков в секторе 5 — 60, считая от линии, проходящей через оси вращения дисков. Дефлектор выполнен регулируемым по у.-лу поворота относительно диска. 1 =-..и, ф-лы, 2 ил, 1625386

Формула изобретения

55

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для распределения минеральных удобрений по поверхности почвы, и может быть использовано к подающим рабочим органам машин для внесения в почву минеральных удобрений и извести.

Целью изобретения является повышение равномерности распределения удобрений.

На фиг. 1 изображен рабочий орган, общим вид сзади; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений смонтирован на раме 1 и включает диски 2 с лопастями 3 и ступицей

4. Диски 2 ограждены дефлекторами 5, выполненными в виде прямолинейного участка 6, переходящего в дугу 7 окружности, «окцентркчную диску 2. Дуга 7 окружности дефлектора 5 составляет 100 — 135 . Дефлекторы 5 снабжены регулировочными отверстиями 8 и пазами 9. На раме 1 установлены кронштейны 10 и 11, к которым крепятся дефлекторы 5 с помощью резьбовых соединений 12 и 13. Для увеличения жесткости дефлекторов 5 они могут быть снабжены ребрами 14. Привод дисков 2 осуществляется от гидромоторов 15.

Рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений работает следующим образом.

Перед выполнением технологического процесса необходимо выполнить настройку рабочего органа на определенный вид минеральных удобрений в зависимости от их гракулометрического состава.

Как указывалось, для гранулированных удобрений дефлектор 5 устанавливается таким образом, чтобы участок дуги 7 дефлектора 5 был ближе к дальнему краю (60 ) сектора 5 — 60, считая от линии, проходящеи через оси вращения дисков. Точное положение дефлектора для каждого вида удобрений определяют экспериментальным путем при пробных заездах.

При движении разбрасывателя минеральные удобрения подаются на рабочий орган.

В результате вращения дисков 2 лопасти 3 захватывают частицы удобрений и выбрасывают их с некоторой скоростью. Благодаря тому, что дефлекторы 5 выполнены в виде прямолинейного участка 6, переходящего в дугу 7 окружности, концентричнуЮ диску 2, и занимают оптимальное положение относительно диска 2 для данного типа удобрений, основная масса, получив разгон, равномерно распределяется по полю.

Подвижность дефлектора 5 создает возможность управления траекториями полета частиц удобрений и, следовательно, равномерность распределения удобрений в зависимости от их физико-механических свойств.

Для гранулироваккых удобрений край криволинейного участка дефлектора для

35 обеспечения требуемого качества распределения должен находиться по направлению вращения дисков ближе к дальнему краю сектора (60 ), считая от линии, проходящей через оси вращения дисков. Дело в том, что значительная часть гранулированных удобрений сходит с диска за счет первоначального удара о кромки лопастей центробежных дисков, что и приводит к тому, что основная масса удобрений попадает в центральную часть общей ширины распределения удобрений, т.е. при существующих скоростях вращения центробежных дисков (1000 — 1100 об/мин) сброс гранулированных удобрений с них происходит после поворота диска на угол 15 — 60, что и приводит к нежелательным последствиям. Поэтому установка дефлекторов предлагаемого исполнения позволяет увеличить угон поворота диска (60 — 120 и более), после которого начинается сход удобрений с него. В результате повышается качество распределения гранулированных удобрений с одновременным увеличением рабочей ширины захвата.

Для мелкокристаллических удобрений и известковых материалов дальность полета частиц незначительная и гранулометрический состав их таков, что основная масса удобрений сходит с диска за счет разгона частиц ка лопастях его. Поэтому оптимальное положение дефлектора пр:; внесении указанных материалов такое, при котором край криволинейного участка его находится по направлению вращения дисков ближе к переднему краю сектора (5 ), считая от линии, проходящей через оси Bращепия дисков. Такое положение дефлектора не оказывает существенного влияния на сход основной массы мелкокристаллических удобрекий, при этом исключается попадание круг.ных кристаллов удобрений в центр распределения из-за их отражения от кромок лопастей дисков.

Дефлектор, выполненный в виде прямоликейного участка, переходящего в ду"V окружности, концектричную диску, позволя.=т в зависимости от физико — механических свойств удобрений за счет регулировок его положения относительно диска положительно влиять на качество рассева материала, сглаживая неравномерность, даваемую центробежным диском.

1. Рабочий орган разбрасывателя минеральных удобрений, содержащий два встречно вращающихся диска с лопастями и дефлекторы, каждый из которых выполнен в виде прямолинейного участка и сопряженно о с ним участка в виде дуги окружности, расположенной между дисками концентричко соответствующему диску, отличающийся тем, 1625386

Риг. ! 5

Составитель А. Кала шн и к

Техред А. Кравчук Корректор И. Ммска

Тираж 404 Подписное

Редактор С. Пекарь

Заказ 238

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ппп ГКНТ A..ÑÐ! 13035, Москва Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат <сПатент», г. Ужгород, хл. агарпна, 101 что, с целью повышения равномерности распределения удобрений, дефлекторы выполнены независимыми друг от друга, при этом участок в виде дуги окружности каждого дефлектора составляет 100 — 135, а его конец размещен от 5 до 60 от линии, проходящей через оси дисков по направлению их вращения.

2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что каждый дефлектор установлен с возможностью регулирования относительно диска.