Устройство опреснения

Авторы патента:

C02F1/04 - Обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод (разделение вообще B01D; специальные устройства на судах для обработки воды, промышленных и бытовых сточных вод, например для получения питьевой воды B63J; добавление к воде веществ для предотвращения коррозии C23F; обработка жидкостей, загрязненных радиоактивными веществами G21F 9/04)

Изобретение относится к устройствам для опреснения, очистки промышленных или бытовых сточных жидкостей и позволяет снизить стоимость опреснения путем выработки энергии при опреснении.Устройство содержит соосно размещенные сопло Лаваля I, вход которого соединен с насосом подачи опресняемой жидкости, турбину 4 соплл, компрессор 5 для сжатия па

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК 1) С 02 F 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

flPH ГННТ СССР (21) 4275516/26 (22) 10,04.87 (46) 07.02.91. Бил. tl 5 (75) F),Y.Ïðèìàçoí (53) 66.048.541(088 ° 8) (56) Таубман Е.И., Бильдер 3.Ï, Термическое обезвреживание минерализованньм промышленньх сточных вод.-Л.:

Химия, 1975, с.183-195, рис.VT-17

Патент СЫА 1 3597759, кл. В 01 0 3/00, 1971.

„„SU„„1625829 А1

2 (54 ) УСТРОЙСТВО ОПРЕСНЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для опреснения, очистки промышленных или бытовьм сточных жидкостей и позволяет снизить стоимость опреснения путем выработки энергии при

on реснении. Устройство содержит соосно размещенные сопло Лаваля l, вход которого соединен с насосом подачи опресняемой жидкости, турбину

4 сопла, компрессор 5 для сжатия па1625829

50 ра, турбину 6 компрессора,, кольцевую емкость 7 для сбора рассола и конденсатор 9. Валы компрессора турбин и насосов для прокачки жидкости соединены между собой и скреплены с электрогенератором 16. Жидкость разгоняется в сопле Лаваля и испаряется в поле понижающегося давления с последующим разделением пара и рассола в

Изобретение относится к устройствам для опреснения, очистки промышенных или бытовых сточных жидкостей.

Целью изобретения является снижение стоимости опреснения путем выработки энергии при опреснении.

На чертеже изображено устройство 25 опреснения.

Устройство содержит кольцевое, симметричное относительно оси сопло Лаваля 1, вход которого соединен трубопроводом 2 с насосом 3 подачи опресняемой жидкости, Соосно соплу 1 размещены турбина 4 сопла, осевой компрессор 5 для сжатия пара и турбина

6 компрессора. Кольцевая емкость 7 для .сбора рассола соединена с каме35 рой турбины 4 сопла и с охлаждающей полостью 8 конденсатора 9. Паровая полость конденсатора 9 соединена с выходом турбины 6 компрессора, Выходная камера 10 конденсатора соеди40 иена трубопроводом 11 с насосом 12 .отвода рассола, а конденсатор-сборник 13 вЂ” трубопроводом 14 с насосом

)5 отвода конденсата. Валы компрессора, трубин, насосов соединены между собой и соосно скреплены с валом электрогенератора 16, подсоединенного к электросети 17.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При запуске устройства электрогенератор 16 потребляет электроэнергию из сети 17, раскручивает турбонасосно-компрессорный агрегат (ТНКА) до номинальных оборотов. На

55 вход сопла Лаваля 1 насосом 3 по трубопроводу 2 подается опресняемая жидкость. Жидкость разгоняется в сопле Лаваля с понижением давления. турбине 4 сопла. Образовавшийся пар конденсируется в конденсаторе 9, охлаждаемом рассолом, поступающим из емкости 7. Расширение пара в турбинах сопровождается совершением полезной работы,испольэуемои на вращение вала турбонасосно-кампрессорного агрегата. 1 ил.

Жидкость при этом непрерывно испаряется, Образующаяся парожидкостная струя поступает на лопатки турбины

4 сопла, При этом энергия, вырабатываемая в турбине, идет на врешение вала ТНКА. Одновременно под действием центробежной силы происходит сепарация капель жидкости из потока, которые поступают в кольцевую емкость 7. После турбины 4 пар стимается в компрессоре 5, при этом возрастают его температура и скорость °

Затем в турбине 6 компрессора происходит расширение пара с совершением дополнительной полезной работы.

Энергия, вырабатываемая в турбине 6, также идет на вращение вала Ti!KA. Посде турбины 6 пар давлением и температурой, равной параметрам насыаения, поступает в конденсатор 9. Конденсатор охлаждается рассолом, поступающим из кольцевой емкости 7 в камеру 8.

Пар конденсируется в конденсаторе 9, образовавшийся конденсат собирается в сборнике 13 и затем насосом 15 по трубопроводу 14 отводится к потребителю. Рассол отводится насосом 12 из выходной камеры 10 конденсатора по трубопроводу.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет снизить затраты путем выработки дополнительной энергии при опреснении жидкости эа счет расширения пара относительно высокого давления в турбине с совершением полезной работы.

Формула изобретения

Устройство опреснения методом термической дистилляции, содержащее соп162582

Составитель В. Золотов

Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни

Редактор Н. Гунько

Заказ 258

Тираж 617

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óàãoðoä, ул. Гагарина,101

5 ло Лаваля, вход которого соединен с насосом подачи опресняемой воды, средство для сжатия пара, конденсатор, патрубки, соединенные с насосами отвода конденсата и рассола, о т л и5 ч а ю щ е е с я тем, что с целью снижения стоимости опреснения путем выработки энергии при опреснении, оно снабжено соосно размещенными 10 турбиной сопла Лаваля, установленной между соплом и средством для атия пара, выполненным в виде компрессора, кольцевой емкостью для сбора рассола, соединенной с камерой турбины сопла и с охлаждающей полостью конденсатора, турбиной компрессора, установленной после компрессора и соединенной с паровым пространством конденсатора, а также электрогенератором, при этом валы компрессора, турбин, насосов и электрогенератора соединены между собой.

Изобретение относится к технологии регенерации цветных металлов из отходов производства

Способ очистки водных растворов от примесей соединений хрома (уi) // 1623974

Изобретение относится к способу очистки водных растворов от примесей соединений Cr(VI) и может быть использовано Б машинои приборостроительной , радиоэлектронной, электротехнической и других отраслях промышленности

Способ очистки конденсата производства фенолформальдегидных смол // 1623973

Изобретение относится к очистке сточных вод производства-фенолформальдегидных смол, может быть использовано для очистки сточных вод соответствующих производств и позволяет обеспечить возможность выделения фенола при сохранении аналогичной степени очистки

Аппарат для очистки загрязненной жидкости // 1623972

Изобретение относится к устройствам для электрохимической очистки сточных вод

Аппарат для электрохимической очистки воды // 1623971

Изобретение относится к устройствам для очистки воды, в частности к ус1роисгвам, предназначенным для электрического умягчения воды, и может быгь использовано в системах oGopoxHoiи водоснабжения предприя- riи черной металлургии и промышленных предприятии дру|их отраслей народно , о xi

Способ очистки сточных вод от никеля // 1623970

Изобретение относится к очистке промывных сточных вод от катиона никеля преимущественно в производстве никелирования деталей в электронной промышленности

Отстойник для очистки нефтесодержащих вод // 1623969

Изобретение относится к технике очистки нефтесодержащих сточных вод, в частности к конструкциям отстойников с жидкой контактной массой

Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод // 1623968

Изобретение относится к устройствам для флотационной очистки сточных вод и может быть использовано при механической и физико-химической Очистке загрязненных нефтехимических стоков

Устройство для очистки нефтесодержащих сточных вод // 1623968

Способ очистки жидкостей от углеводородных примесей флотацией // 1623967

Изобретение относится к способам очистки жидкостей от углеводородных примесей, например от нефтепродуктов , растительных масел, Ллотацней

Способ концентрирования органических соединений из воды // 2100045

Смеситель-активатор сточной воды // 2100280

Переносной водоочиститель // 2100281

Способ сорбционной очистки питьевой воды от железа // 2100282

Способ обработки воды // 2100283

Устройство для очистки воды от нефтепродуктов // 2100284

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Электрохимическая установка // 2100285

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Способ обеззараживания воды и устройство для его реализации // 2100286

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства