Блок дутьевых головок

 

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных млтерналов и может быть использовано, в частности, опя выработки грубого волокна - наполнителя базлльтофибробетона из минеральных расплавов путем раздува и, струи энергоносителем, например сжатым воздухом. Цель изобретения - снижение энергоемкости. Блок дутьевых головок содержит корпус с патрубком для ввода энергоносителя и отверстие для подачи н питателя, досопловую и подсопловую камеры, стакан, выполненный из двух кольцевых втулок, со стороны ввода энергоносителя. Втулки смонтированы с возможностью их перемещения относительно корпуса и друг друга. Имеется резонирующая полость. Каждый патрубок подачи модифицированного энергоносителя выполнен в виде усеченного конуса с углом при вершине 24-28°. Имеется емкость с патрубками подачи модификатора. Оси их вьпи дных отверстий расположены в меньшем основании конуса патрубка подачи MQ- дифицирол иного энергоносителя . Последние снабжены оребрением. FMKOIть расположена на расстоянии от центра корпуса каждой дутьевом головки, равном 2-2,5 ее радиуса. Емкость выполнена с заслонками регулирования потока модификатора с реечнпм зацеплением и червячной передачей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ј (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1625835

Ai (51)5 С 03 В 37/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ усеченных конусов патрубки 2 подачи модифицированного энергоносителя, с противоположных сторон которых укреплена емкость 3 на расстоянии от центра соответствующей дутьевой головки, равном 2-2,5 ее радиуса, с патрубками 4 подачи модификатора, оси которых расположены в меньшем основании

5 конуса патрубков 2 подачи модифицированного энергоносителя с большим основанием 6 конуса, Блок дутьевых головок снабжен резервуаром 7 для модификатора с трубопроводом 8 и вентилем 9, патрубком 10 подвода энергоносителя, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4612593/33 (22) 05.12.88 (46) 07.02.91. !» л.. 5 (72) Г,Ц.Бойко и Н.С.Гаврплюк (53) 666 .1 89 . 211(088. 8) (56) Авторское свпдете:и ство ГССР

1! 1548162, кл. С 03 B 37/06,28.01.88. (54) БЛОК ДУТЬЕВ!..1Х ГО 1ОВОК (57) ((эобретение относится к промьпиленности теплонз ляционных материалов и может быть использов.зно, в частности, алн выработки грубого волокна — наполнителя базпльтОфибробетона из минеральных раснлавов путем раздува и>; струй энергоносителем, например сжатым воздухом. Цель изобретения — снижение энергоемкости.

Блок дутьевых головок содержит корпус с патрубком для ввода энер гоносителя и отверстие для подачи и питателя, досопловую и подсопловую

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных материалов и может быть использовано, в частности, для выработки грубого волокна - наполнителя базальтофибробетона из минеральных расплавов путем раздува их струй энергоносителем, например, сжатым воздухом.

Цель изобретения - снижение энер. гоемкости, На фиг.1 представлен блок дутьевых головок, поперечный разрез; на фиг.2разрез А-А на фиг.l.

Блок дутьевых головок содержит корпус 1 к которому подсоединены в виде камеры, стакан, выполненный из двух кольцевых втулок, со стороны ввода энергочосителя. Втулки смонтированы с возможностью их перемещения относительно корпуса и друг друга. Имеется резонирующая полость ° Каждый патрубок подачи модифицированного энергоносителя выполнен в виде усеченного конуса с углом при вершине о

24-28 . Им ется емкость с патрубкаMH под чн модификатора. Оси их Bblx(дных отверстий расположены в меньшем

)сн 1в анин конуса патрубка пода 4и мо-, дифицир; нного эн ргоносителя. Последние снабжены оребрением. Емкость расположена на расстоянии от центра корпуса каждой дутье вой головки, равном 2-2,5 ее радиуса. Емкость выполнена с заслонками регулирования потока модификатора с реечн м зацеплением и червячной передачей. 1 3 ° и, ф-лы, 2 ил .

5 162 однородности мсэдифицированного энергоносителя служит оребрение 31 ° Поток, двигаясь по патрубким 2 подачи модифицированного энергоносителя, разбиваясь о выступы оребрения 31, активизируется с обр713oâ 1«ием высокоактивной однородной аэрозоли °

Расстояние 1. от емкости 3 до центра корпуса каждой дутьеной головки должно соответствонать 2-2,5 радиуса дутьевой головки R.

При L (2R образование качественного порока модифииированного энергоносителя не на(эллэдается (в(эл< кн(э имеет значительный разброс ио прочностным псказателям н,:! разрыв, например ири 1. = R раэбр< с достигает 257) .

При L O 2,5R увеличивается эиерI ot iIIIII Ilир,(мет рами и Рав«<э »еР«

14 13(3 "иик,7!(7

HHH си

П р и м L р. 0«t pr(7«

19 подачи расплава, а 13 177Tрубок 2 подачи модифицированного энергоносителя соответстненно поступает р,!сплав базальта, а по патрубкам 4 подачи модификатора из емкости 3 поступает с заданным расходом модификатор

20Х-ная водная поливинилацетатная дисперсия (ПВАД) . Количество ПВАД регулируется заслонкой 23 путем вращения рукоятки ?9.

5835 6

В расширении патрубков 2 подачи модифицированного энергоносителя с оребрением 31 происходит эффективное смещение модификатора с потоком

5 энергоносителя и активизированный однородный стабильньп» поток поступает в дутьевые головки. В качестве ПАВ ис.пользовался 0,37.-ный водноспиртовой раствор этилсиликоната натрия, подаваемый посредством цилиндрического

II7Tpy6Ka 21 в цилиндрическую камеру 17 °

В «римере при давлении энерг

20 вис (кой производительности блока дутьевих головок и пониженной энерГОЕЛИ»(эС ТИ, ф <(и м у л а и з о б р е т е н и я

1.Б:I;к дутьевих головок, содержа1(!и!1 емкость с модификатором с патрубкими подачи его к головкам, каждая из которых выполнена с корпусом, ореб»эе««1,!м Il;1Tpl бком подачи модифицированl1(iI О ЭИ<. РГОНОС ИТЕЛЯ, ДОСсЭИЛО НОЙ И

I1(iäñ îè I(1«()1! к 7Mt р 7MH > стакан(эл» со

Ст«Р !!»И НВ эДИ Э«ЕРГОНОСИтЕЛЯ, РЕЗОпирующей «<13!<эстью, о т л и ч а ю

»ц и и с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, емкость с модифиK7T(7poM расположена от центра дутьевой головки «а расстоянии 2-2,5 ее радиуса и выполнена с регулирующей

40 заслонкой, каждь!й патрубок подачи модифицированного энергоносителя выполнен в виде усеченного конуса с углом при вершине 24-280, большее оснонание которого обращено к дутьевой головке, 45 а выходное отверстие патрубка подачи модификатора расположено в меньшем основании конуса, 2,Блок по п ° 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью равно5п мерной подачи модификатора, заслонка выполнена с червячно-реечной передачей, 1625835 иеооноги спело

Волокно юг 2

Составитель Т, Буклей

Техред д.Олийнык Корректор М,Самборская

Редактор Н.Гунько

Заказ 258 Тираж 298 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.. Гагарина, 101

Блок дутьевых головок Блок дутьевых головок Блок дутьевых головок Блок дутьевых головок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству штапельных волокон, в частности к способам горизонтального раздува струи расплава и к аэродинамическим установкам для получения волокон, и может быть использовано для получения различных видов продукции , основу которых составляют данные волокна, Целью изобретения является снижение удельных энергозатрат при улучшении качества готовой продукции

Изобретение относится к изготовлению стекловолокна и предназначено для использования его в строительной либо машиностроительной отраслях промышленности

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве изоляционных изделий из микротонкого волокна

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных материалов, а именно к области производства минеральных волокон путем их раздува воздухом, газом и/или паром

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий из минеральной ваты в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к конструкции фильерных питателей и может быть использовано при производстве волокна из неорганических расплавов дутьевым способом в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к минераловатному производству, в частности к устройствам для получения методом раздува грубых, тонких и супертонких волокон из минеральных расплавов, и позволяет улучшить качество волокна

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к оборудованию заводов по производству стекловаты

Изобретение относится к производству волокнистых теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к производству штапельного стеклянного волокна

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к производству минерального штапельного волокна, преимущественно супертонкого, при переработке расплавов базальтовых нерудных горных пород типа диабаза, габбро и пр

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении холста, ковра из минерального супертонкого волокна
Изобретение относится к производству супертонкого минерального волокна и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для получения супертонкого минерального волокна

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для теплозвукоизоляции конструкций зданий различного назначения, в текстильной, мебельной и медицинской промышленности

Изобретение относится к интенсификации процесса плавления силикатной шихты в индукционных печах, в частности к производству теплоизоляционных изделий из супертонного волокна

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов из силикатных расплавов и может найти применение в промышленности строительных материалов и др

Изобретение относится к производству минеральной и огнеупорной ваты и волокон из магматических горных пород типа диабаз, базальт, габбро и пр
Наверх