Устройство для измерения давления на поверхности объекта
Изобретение может быть использовано для измерения давления при аэродинамических испытаниях за счет диэлектрической пленки на основе полиамидокислотного лака, их термической обработки, введения экрана, слоя диэлектрической пленки с другим экраном, а также термической обработки липкого клея и соединения между собой трех экранов с помощью электропроводящего композиционного клея достигается повышение точности измерения и надежности в эксплуатации. При этом увеличивается помехозащищенность датчика. 3 ил.
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения давления при аэродинамических испытаниях авиационной техники. Целью изобретения является повышение надежности в эксплуатации и помехозащищенности. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - элемент клеммника; на фиг. 3 - клеммник в сборе. Устройство имеет верхний слой диэлектрической пленки 1, экраны 2, выводы 3 для съема сигнала и подачи напряжения поляризации. Клеммник 4 в сборе имеет слой диэлектрической пленки 5, экран 6, контактную площадку 7, электропроводящие выводы 8, верхний экран 9, слой диэлектрической пленки 10, антивибрационный кабель 11, монтажный провод 12, слой липкого клея 13, слой электропроводящей композиции 14 и слой гибкого клея 15. Устройство работает следующим образом. При изменении давления на 
Р толщина чувствительного элемента под обкладками изменяется на величину С, соответственно электрическая емкость изменяется пропорционально давлению на величину С. При этом выходное напряжение, снимаемое с датчика, пропорционально напряжению поляризации и отношению C/C. Введение диэлектрической пленки на основе полиамидокислотного лака, их термическая обработка, введение экрана 6, контактной площадки 7, слоя диэлектрической пленки 10 с верхним экраном 9, а также термической обработка слоя и липкого клея и соединение между собой всех экранов с помощью электропроводящего композиционного клея позволяет повысить точность измерения давления и надежность в эксплуатации. Предлагаемое устройство сокращает также число отказов между датчиком и клеммником в три раза. Уровень внешних электромагнитных помех сократился на 10-12 дБ. Чувствительность пленочных датчиков после воздействия (вместе с клеммником) жидкого азота в течение часа остается неизменной. (56) Авторское свидетельство СССР N 1403764, кл. G 01 L 7/08, 1986.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ОБЪЕКТА, содержащее прикрепленный к поверхности объекта тонкопленочный емкостный матричный датчик давления, выполненный в виде слоев металлизированной диэлектрической пленки, каждый слой которой сформирован из слоя термообработанного полиамидокислотного лака, нанесенного по подложку металлизированной пленки, при этом на металлизированной пленке сформированы экраны, обкладки конденсаторов и их выводы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации и помехозащищенности, в него введен клеммник, прикрепленный к поверхности объекта и расположенный рядом с датчиком, при этом клеммник выполнен из фольги, на одну сторону которой, обращенную к поверхности объекта, нанесен термообработанный слой лака полиамидокислоты на основе диангидрида 3,3' 4,4'-дифенилтетракарбоновой кислоты и 4,4'-диаминодифенилового эфира толщиной 0,65 - 0,75 толщины датчика, а в фольге сформированы контактные площадки и вокруг них экран, при этом экран и контактные площадки электрически соединены проводниками соответственно с экранами и выводами датчика, причем сверху на фольгу приклеена своей диэлектрической подложкой металлизированная диэлектрическая пленка, один из краев которой соединен электропроводящей композицией с металлизированным слоем датчика, при этом электропроводящей композицией заполнены также зазоры между датчиком и клеммником.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
