Тепломассообменный аппарат

 

И (обретение относится к пищевой промышленности , а именно к технике очистки гаюв ел легкот паряющихея веществ и мокрого пылеулавливания, и позволяет интенсифицировать процесс тепломассообмена на границе раздела фаз за счет регулирования толщины жидкостной пленки. Тепломассообменный аппарат содержит корпус с патрубками ввода и вывода жидкой и газообразной фаз, разделенный на секции с контактными устройствами, имеющими карманы для жидкости, сообщенные с переливными патрубками 9, под которыми с зазором установлен отбойный диск 10. Контактное устройство выполнено в виде конусообразной обечайки. Переливной патрубок 9 снабжен распределителем 11 жидкости, содержащим вал 12 и размещенные на валу втулки 13 и 14 с регулировочными кольцами 15 и 16. На входе в распределитель установлен гребной винт 17. а между втулкой 14 и регулировочным кольцом 15 установлено отбойное кольцо 18 с штифтом 19. 1 з. п. ф-лы. 4 ил и (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51! 5 В 01 D 53/18, 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСК(хМ,/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2!

1Р

19

1с .с

22 фцГ 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4437830/26 (22) 07.06.88 (46) 15 02.91. Вюл ЛЪ 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт пи цевой биоте. пологии (72) А. И. Kol«oëåã., B. И. Кару«пев, О. М. Иванов, IO. И. Аста.хов и В. П. Амелин (53) 66.048.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство ГГГР

Ne 11)8396, кл. В 01 D 53,/18, 1987.

Авторское свидетельство ГГГР

Л 71;3566 кл. В 01 D 3, 20, 1980

Авторское свидетельство ГГГ. Р № 625728. кл В 01 D;3/20, 1977. (54) ТГ. Г1,)Г)МАГГООВМЕИНЫ! ) АПГIАРАТ (57) И:«с«бретенис относится к пищевой промьпплс нности, а их«епнс«к технике очистки га «ов () «лс гкоис чаряющихся веществ и мок„„SU„. 1627226 A 1

2 рого пылеулавливания, и позволяет интенс èôèöèðîâàTü процесс тепломассообмена на границе раздела фаз за счет регулирования толщины жидкостной пленки. Тепломассообменный аппарат содержит корпус с патрубками ввода и вывода жидкой и газообразной фаз, разделенный на секции с контактными устройствами, имеющими карманы для жидкости, сообщенные с переливными патрубками 9, под которыми с зазором установлен отбойный диск 10. Контактное устройство выполнено в виде конусообразной обсчайки. Переливной патрубок 9 снабжен распределителем 11 жидкости, содержащим вал 12 и размещенные на валу втулки 13 и 14 с регулировочными кольцами 15 и 16.

Н «входе в распределитель установлен гребной винт 17. а между втулкой 14 и регулировочным кольцом 15 установлено отбойное кольцо 18 с штифтом 19. I з. п. ф-лы, 4 ил.

1627226

Формула изобретения

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технике очистки газов от легкоиспаряющихся веществ и мокрого пылеулавливания.

Цель изобретения — интенсификация процесса тепломассообмена на границе раздела фаз за счет регулирования толщины жидкостной пленки.

На фиг. 1 схематично изображен тепломассообменный аппарат; на фиг. 2 — переливной патрубок с распределителем жидкости; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — гребной ви нт.

Тепломассообменный аппарат содержит корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 жидкой, ввода 4 и вывода 5 газообразной фаз, разделенный на секции 6, в которых установлены контактные устройства 7, имеющие карманы 8 для жидкости, сообщенные с переливными патрубками 9, под которыми с зазором установлены отбойные диски 10.

Контактное устройство 7 выполнено в виде конусообразной обечайки, меньшим основанием направленным вверх. Переливной патрубок 9 снабжен распределителем 11 жидкости, содержащим вал 12 и размещенные на валу втулки 13 и 14 с регулировочными кольцами 15 и 16, установленными на их наружной поверхности на резьбе. На входе в распределитель 11 жидкости установлен гребной винт 17 с изогнутыми лопастями.

%ежду втулкой 14 и регулировочным кольцом 15 установлено отбойное кольцо 18 со штифтом 19. Отбойный диск 10 размещен на валу, имеет форму гриба и снабжен штифтом 20. Вал 12 с одного конца фиксируется фигурной гайкой 21, а с другой — упорным под ш и п ни ком 22.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Абсорбент из кармана 8 через переливной патрубок 9 поступает в распределитель 11 жидкости, вращает гребной винт 17 и соединенные с ним втулку 14 и диск 10. Поток абсорбента отбойным кольцом 18 делится на две части: периферийная часть потока через зазор между регулировочным кольцом 15 и отбойным кольцом 18 истекает в корпус 1 в форме вращающегося пленочного купола, толщина которого контролируется коль5

40 цом 15. Центральная часть потока через кольцо 18 и втулку 14 стекает на отбойный диск 10 и через зазор между диском и кольцом 16 вытекает в виде вращающейся пленки жидкости в корпус 1, толщина последней контролируется регулировочным кольцом 16.

В жидкостных куполах штифты 19 и 20 образуют диаметрально противоположные секторные окна для организованного прохода жидкости. Жидкость, истекающая в виде двух пленочных куполов, сливается в нижний карман 8 следующей секции. Газ с примесями, подаваемый в корпус 1 снизу, поднимается, контактирует с вращающейся пленкой жидкости, перекрывающей сечение корпуса, очищается от примесей и выходит из корпуса. В результате контакта газа с вращающейся пленкой жидкости образуется слой интенсивной турбулентности и процессы абсорбции примесей проходят более интенсивно.

1. Тепломассообменный аппарат, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода жидкой и газообразной фаз, разделенный на секции, в которых установлены контактные устройства, имеющие карманы для жидкости, сообщенные с переливными патрубками, под которыми установлены отбойные диски, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена на границе раздела фаз за счет регулирования толщины жидкостной пленки, контактное устройство выполнено в виде конусообразной обечайки, меньшим основанием направленным вверх, при этом переливной патрубок снабжен установленным на его конце распределителем жидкости, включающим вал и размещенные на валу втулки с регулировочными кольцами, установленными на их наружной поверхности на резьбе, гребной винт с изогнутыми лопастями на входе жидкости и отбойное кольцо со штифтом, установленное между регулировочным кольцом и втулкой.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем. что вал с одного конца снабжен фигурной гайкой, а с другого — упорным подшипником.!

627226

Б/ХОО

Л7Л7