Устройство для классификации тонкодисперсных материалов

 

Изобретение относится к классификации тонкодисперсных материалов по крупности в воздушных потоках и м.б. использовано в отраслях народного хозяйства , связанных с переработкой порошкообразных материалов, например для классификации алмазных порошков. Цель изобретения - повышение качества классификации за счет исключения попадания крупной фракции в мелкую. Устр-во содержит плоскую осесимметричную сепарационную камеру (СК) 1 с тангенциальным питающим патрубком (П) исходного материала . В центре СК 1 расположен П 3 отвода мелкой фракции, а тангенциально к СК 1 расположен П отвода крупной фракции с заглушкой. Герметично в П 3 закреплен с возможностью поворота вокруг своей оси цилиндрический колпачок (ЦК) 6. Цилиндрическая часть ЦК 6 расположена в полости СК 1, и в ней выполнена прорезь 7. Угол а между радиусами, проведенными через точку пересечения питающего П со стенкой СК 1 и через прорезь 7. находится в пределах от 45° до 315°. Исходная аэросмесь через питающий П подается в СК 1, где закручивается . Мелкие фракции поступают в П 3 и через прорезь 7 выводятся из устройства. Крупные фракции выводятся через П 4 отвода крупной фракции после окончания процесса классификации и открытия заглушки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5П5 В 07 В 7/08

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4616599/03 (22) 06.12,88 (46) 15.02.91. Бюл. М 6 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) С.М.Уман, С.С.Ярославская и Г.Д.Сарховский (53) 622.764.55(088.8) (56) Chemic — ingeniur — Technlk,39, Jahrgang, 1967, Helt 21.

Авторское свидетельство СССР

)Ф 1558512, кл. В 07 В 7/08. 30.01,89. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ

ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к классификации тонкодисперсных материалов по крупности в воздушных потоках и м.б. использовано в отраслях народного хозяйства, связанных с переработкой порошкообразных материалов, например для классификации алмазных порошков. Цель изобретения — повышение качества классификации эа счет исключения попадания

„„ЯЯ„„1627282 Al крупной фракции в мелкую, Устр-во содержит плоскую осесимметричную сепарационную камеру (СК) 1 с тангенциальным питающим патрубком (П) исходного материала. В центре СК 1 расположен П 3 отвода мелкой фракции, а тангенциально к СК 1 расположен П отвода крупной фракции с заглушкой, Герметично в П 3 закреплен с воэможностью поворота вокруг своей оси цилиндрический колпачок (ЦК) 6. Цилиндрическая часть ЦК 6 расположена в полости СК

1, и в ней выполнена прорезь 7. Угол а между радиусами. проведенными через точку пересечения питающего П со стенкой CK

1 и через прорезь 7, находится в пределах от 45 до 315 . Исходная аэросмесь через питающий П подается в СК 1, где закручивается. Мелкие фракции поступают в П 3 и через прорезь 7 выводятся из устройства.

Крупные фракции выводятся через П 4 отвода крупной фракции после окончания процесса классификации и открытия заглушки.

1 з.п. ф-пы, 2 ил., 1 табл, 1627282

Изобретение относится к классификации тонкодисперсных материалов по крупности в воздушных потоках и может быть использовано в областях народного хозяйства, связанныл с переработкой порошкообраэных материалов, например для классификации алмазных порошков, Цель изобретения — повышение качества классификации за счет исключения попадания крупнои фракции в мелкую, На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разре. А-А на фиг.1. устройство состоит из плоской осесимметричной сепарационной камеры 1, питающего патрубка 2 для подачи аэровэвеси, установленного т; генциально к сепарационной камере 1, В центре камеры расположен патрубох 3 для отвода мелкой фракции, Для периодического вывода крупной фракции предназначен танген иально расположенный патрубок 4 с заглушкой 5, К патрубку 3 герметично присоединен обращенный внутрь камеры и соосно с ней колпачок 6 с прорезью 7, выполненной по образующей колпачка. Для улавливания мелкой и крупной фракции устройство снабжено фильтрами 8 и 9, Копачок 6 установлен с воэможностью поворота относительно оси, причем угол а между радиусом, про веденным из центра камеры к месту ввода питающего патрубка и прорезью, находится в пределах 45 — 315 . Для фиксации колпачка в нужном поло «ении предусмотрен стопорный винт.

Устройство работает следующим образом, Исходный порошок, взвешенный в воздушном потоке, подается через питающий патрубок 2 в сепарационную камеру 1. В сепарационной камере воздух направляется по спирали к ее центру, унося мелкие частицы клиссифицируемого продукта через прорезь 7 цилиндрического колпачка 6, Далее мелKo я фракция выносится через патрубок 3 и улавливается фильтром 8. Крупные частицы отбрасываются под действием центробежных сил к периферии камеры и, пролетая за счет инерционных сил мимо. прорези, подхватыьаются входящим потоком воздуха и вновь вовлекаются в движение. После окончания процесса классификации открывают заглушку 5 и через патрубок 4 выводится крупная фракция, которая улавливается фильтром 9.

С целью определения оптимальных параметров угла а были проведены экспериментальные исследования по разделению сыпучих материалов в рассматриваемом уст ройст ве.

Клас-.ификации подвергался, лмаэный порошок класса — 60 мкм, предварительно дробленный на электромагнитной мельнице. Классификацию производили при следующих режимах: диаметр сепарационной камеры 100 мм, масса каждой порции алмазного сырья 1000 карат, время классификации 4 мин. расход воздуха 6,5 м /ч, угол изменяли в пределах 0-360" через каждые

45О. Анализ гранулометрического состава продуктов разделения и исходного сырья производили на гранулометре 715 (Франция).

Результаты испытании представлены в таблице.

Результаты испытаний показали, что оптимальные значения угла а, при которых достигае1ся максимальная эффективность. находятся в пределах 45-315 . Наиболее удобным является вертикальное расположение камеры с питающим патрубком внизу. При горизонтальном расположении камеры угол а целесообразно выбирать близким к 300-315 от места ввода питающего патрубка по направлению движения эра цающегося воздушного потока. Поскольку прорезь 7 в цилиндрическом колпачке 6 повернута относительно места ввода питающего патрубка 2 на угол а45 — 315О, турбулизованная зона отделена от выходного патрубка, что снижает случайный занос крупных зерен в мелкую фракцию.

Это обеспечивает повышение качества классификации.

Формула изобретения

1. Устройство для классификации тонкодисперсных материалов. включающее плоскую осесимметричную сепарационную камеру с тангенциальным питающим патрубком исходного материала. расположенный в центре сепарационной камеры патрубок отвода мелкой фракции и тангенциально расположенны 1 патрубок отвода крупной фракции, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что,.с целью повышения качества классификации, устройство снабжено цилиндрическим колпачком, герметично установленным в патрубке отвода мелкой фракции, причем часть цилиндрического колпачка расположена в полости сепарационной камеры и в ней выполнена по образующей прорезь, а угол между радиусами, проведенными через точку пересечения оси тангенциального питающего патрубка со стенкой сепарационной камеры и через прорезь, составляет 45-315 .

1627282

2.Устройство по п.1,о т л и ч а ю щ е ес я тем,что цилиндрический колпачок установлен с воэможностью поворота вокруг своей оси, Ха акте истика про ктов аз еления,мкм

+ 60 60-40 40-28 28-20 20-14 14-10 -10

Исследуемый продукт+

Опыт

Зерновой состав,мас.

Исходный порошок

23 25 16 8 18 6 24

Уст ойст о-и ототип

Предлагаемое устройство

= 45о

70 а =315

4 36 38 12 4 6 - 48,5 82

4 7 13 31 45 51.5

8 7 - 600

21 32 41 40,0

74 а =40

47 а =335

* а — крупный продукт классификации; б — мелкий продукт классификации.

Составитель Ю.Правоторов

Редактор Т.Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор О,Кравцова

Заказ 303 Тираж 366 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Выход продукта,$

4 36 20 10 22 8 - 38 4

5 10 20 6 29 30 61,6

7 39 32 9 11 2 - 54 0

2 8 18 35 37 46,0

3 32 16 15 15 17 - 39,9

3 11 16 27 5 38 60,1

Эффективность классификации по ХанкокуЛуйкену,,ф