Сепаратор

 

Изобретение касается механического разделения материалов и может быть использовано в металлургической, деревообрабатывающей, химической, пищевой и др.отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет выделения промежуточной фракции. Сепаратор содержит цилиндрический корпус 1, в верхней части которого расположены тангенциальный ввод 2 и цилиндрический патрубок 3 вывода газа, содержащего мелкую фракцию отсепарированного материала. В нижней части корпуса 1 по его оси находятся патрубок 4 вывода крупной фракции, нижний ввод 5 с завихрителем 6, вытеснителем 7 и отбойной шайбой 8 для подачи в сепаратор газового потока с исходным материалом и камера 9 для сбора и вывода крупной фракции. В средней части корпуса 1 установлена круговая жалюзийная решетка 10, с внешней стороны которой размещена герметичная камера 11 с бункерным выводом 12 средней фракции и тангенциальным вводом для подачи дополнительного газового потока. Через ввод 2 подается чистый газ и, закручиваясь, периферийным потоком подается в корпус 1. В центре корпуса 1 часть частиц, находящаяся в равновесном состоянии, захватывается пластинами решетки 10, подается в камеру 11 и отводится из сепаратора. Решающим фактором проникновения частиц определенного размера в камеру 11 является величина расхода газа через ее тангенциальный ввод. Мелкая фракция, выдуваемая из общего потока газом, поступающим через решетки 10, уносится через патрубок 3. Плоские пластины жалюзийной решетки 10 имеют разворот таким образом, что газ, подающийся из тангенциального ввода, скользит вдоль них. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СЕПАРАТОР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4457320/31-03 (22) 11.07.88 (46) 15.08.90. Бюл. И- 30 (71) Московский текстильный институт им А.Н,Косыгина (72) Б.С.Сажин, A.G.ÁåëîóñîB, A.Þ.ßêîâëåâ, С.И.Коротченко и А.Ю.Поспелов (53) 622.767.553 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1143472, кл. В 04 С 3/06, 1983.

„. SU „„1585018 (57) Изобретение касается механического разделения материалов и м.б. использовано в металлургической, деревообрабатывающей, химической, пищевой и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения — повьппение эффективности сепарации за счет выделения промежуточной фракции. Сепаратор содержит цилиндрический корпус 1, в верхней

1585018 части которого расположены тангенциальный ввод 2 и цилиндрический патрубак 3 вывода газа, содержащего и л . кую фракцию отсепарированного мате риала, В нижней части корпуса 1 по

5 его оси находятся патрубок 4 вывода крупной фракции, нижний ввод 5 с завихрителем б, вытеснителем 7 и отбойной шайбой 8 для подачи в сепара- 1р тор газового потока с исходным материалом и камера 9 для сбора и вывода бурунной фракции. В средней части корпуса 1 установлена круговая жалюийная решетка 10, с внешней стороны оторой размещена герметичная камера

11 с бункерным выводом 12 средней фракции и тангенциальным вводом для йодачи дополнительного газового поИзобретение относится к механи-, ческому разделению материалов и мо- 25

1 жет быть использовано в металлургической, деревообрабатывающей, химической, пищевой и других. отраслях промышленности, где требуется разделение твердого материала на три фрак- ЗО п — крупную, среднюю и мелкую, например в производстве древесноСтружечных материалов.

1(ель изобретения — повьппение эффективности сепарации с возможностью регулирования дисперсного состава

Промежуточной фракции.

На фиг. 1 показан сепаратор, продольное сечение; на фиг. 2 — то же, поперечное сечение (в средней части) . gp

Сепаратор содержит цилиндрический корпус 1, в верхней части которого расположен тангенциальный ввод 2 и цилиндрический патрубок 3 вывода легкой фракции. В нижней части корпуса 1 находится патрубок 4 вывода крупной фракции и патрубок 5 нижнего ввода. По оси корпуса 1 расположен завихритель б с вытеснителем 7 с отбойной шайбой 8, Камера 9 предназначена для сбора и вывода крупной фракции. В средней части корпуса 1 расположена круговая жалюзийная решетка 10, с внешней стороны которой размещена герметичная камера 1,1 с бункерным выводом 12 средней фрак55 ции и с тангенциальным вводом 13 для подачи чистого газа. Плоские пластины 14 жахпозийной решетки 10 имеют тока. Через ввод 2 подается чистый газ и, закручиваясь, периферийным потоком подается в корпус 1. В центре корпуса 1 часть частиц, находящаяся в равновесном состоянии, захватывается пластинами решетки 10, подается в камеру 11 и отводится из сепаратора. Решающим фактором проникновения частиц определенного размера в камеру 11 является величина расхода газа через ее тангенциальный ввод.

Мелкая фракция, выдуваемая из общего потока газом, поступающим через решетки 10, уносится через патрубок

3. Плоские пластины жалюзийной решетки 10 имеют разворот таким образом, что, газ, подающийся из тангенциального ввода, скользит вдоль них. 2 ил. разворот таким образом, что газ, подающийся из патрубка 13, скользит вдоль них.

Сепаратор работает следующим образом.

Запыленный газ поступает по нижнему патрубку 5 и, закручиваясь завихрителем б, центральным потоком подается в рабочую зону корпуса 1.

При этом крупные частиць1 отбрасываются к стенкам и оседают в камере 9, а остальные фракции под действием центробежных сил поднимаются. Через верхний ввод 2 подается чистый гаэ и, закручиваясь, периферийным потоком подается в цилиндрический корпус 1. При определенном соотношении давления газа через верхний и нижний вводы в центре корпуса 1 наблюдается устойчивый режим, при котором часть частиц находится в равновесном состоянии, т.е. вращается на одном уровне, не перемещаясь вверх или вниз в так называемой зоне кольца". Эта фракция захватывается пластинами 14 жалюзийной решетки 10, подаегся в камеру 11 и отводится от сепаратора. В камере 11 выполнен поддув газа через тангенциальный ввод

13 по направлению движения общего потока. Между жалюзийными пластинами образуется сложное движение: часть газа из эоны корпуса 1 проходит в зону 11, навстречу выходит газ подаваемый в зону 11 из патрубка 13, и газ, вышедший из зоны 1. Инерци15850 формула изобретения

Сепаратор, включающий цилиндрический корпус, в верхней части которогр расположены тангеициальный

Составитель В.Щевченко

Редактор Т.Парфенова Техред M.Õîäàíè÷ Корректор С.Черни

Заказ 2288 Тираж 516 Подпис ное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при I KHT СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 онность частицы зависит прежде всего от ее размера. Поэтому решающим фактором проникновения частицы определенного размера в зону 11 являет5 ся величина расхода газа через патрубок 13. Мелкая фракция, выдуваемая из общего потока газом, поступающим через жалюэийные решетки 10, уносится через патрубок 3. 1О

18 б ввод и цилиндрический патрубок вывода легкой фракции, а в нижней части расположены входной патрубок с завихрителем и отбойной шайбой и камера для сбора и вывода крупной фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет выделения промежуточной фракции, он снаб жен расположенной в средней части цилиндрического корпуса герметичной камерой с жалюзийной решеткой, приспособлением для вывода промежуточной фракции и тангенциальным вводом для подачи чистого газа.

Сепаратор Сепаратор Сепаратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам управления процессом центробежной сепарации цемента, может найти применение в химической, строительной и других отраслях промышленности и позволяет повысить качество управления

Изобретение относится к очистке поверхности зернистых материалов в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к технике разделения порошков узкодисперсного состава с помощью газовых потоков и может быть использовано в порошковой металлургии, химической и др

Изобретение относится к разделению на фракции полидисперсных порошкообразных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов химический технологии и др

Изобретение относится к классификации дисперсных материалов по крупности и может быть использовано в различных отраслях промышленности в технологических процессах, требующих повышенной точности разделения тонкодисперсных материалов

Изобретение относится к центробежному разделению сыпучих материалов, различающихся по удельному весу или размеру зерен в воздушной среде, и может быть использовано в металлургической, горнорудной, химической, строительной и др

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и может быть использовано в химической, строительной и горнодобывающей промышленности

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов в воздушных потоках и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к классификации или разделению твердых, в частности, очень чистых материалов

Изобретение относится к сепарации мелкозернистых и пылевидных материалов в аппаратах с использованием центробежной силы и может быть использовано в промышленности стройматериалов, химической, металлургической и др

Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов и может быть применено к промышленности строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области разделения тонкодисперсных сыпучих материалов с различной плотностью и может быть использовано в горной, химической, энергетической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к установкам для выделения тонких фракций из металлических порошков

Изобретение относится к автоматизации процесса сортировки и загрузки в машиностроении, приборостроении, электронной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, где необходима сортировка и подача на технологические операции штучных деталей, симметричных относительно вертикальной оси

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для выделения благородных металлов и других тяжелых полезных минералов из первичного или вторичного (техногенного) сырья

Изобретение относится к классификации и обогащению полезных ископаемых

Изобретение относится к устройствам для разделения смесей по размеру частиц на две фракции и доизмельчения крупных частиц, близких к проходовому размеру, при измельчении сырья комбикормов и других продуктов

Изобретение относится к технике разделения тонкодисперсных материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности строительных материалов, а также горнодобывающей, химической, энергетической и других областях промышленности
Наверх