Слиток для изготовления кольцевых заготовок

 

Изобретение относится к технологии отливки слитков, в частности слитков для изготовления кольцевых заготовок, преимущественно колец и бандажей. Цель изобретения - повышение производительности операций разделения слитков на заготовки и улучшение качества слитков. В слитке, содержащем прибыльную часть и тело, выполненное в виде усеченного конуса, уширенного кверху, с волнистой боковой поверхностью в виде впадин и выпуклостей, отношение высоты тела слитка к диаметру окружности меньшего основания по впадинам принимают равным 55-58 а относительная охлаждающая поверхность при этом составляет 1.2-1,35 м /т Это обеспечивает более оптимальное значение скорости распространения фронта затвердевания 2 ил,2 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБПИК (я)з В 22 D 7/00

ГОСУДАРСТРЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1

s /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

0с, 1 Ю (лЭ

О ,Ю (21) 4490256/02 (22) 10.10.88 (46) 15.02.91. Бюл. № 6 (71) Нижнеднепровский трубопрокатный завод им.Карла Либкнехта (72) А.И.Козловский, М.И,Староселецкий, В.И.Бурков, В.К.Гулый, В,М.Озимин и В,Я.Миневич (53) 621.746.393(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 999922111166, кл. В 22 D 7/00, 1980. (54) СЛИТОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к технологии отливки слитков, в частности слитков для изготовления кольцевых заготовок, преИзобретение относится к технологии отливки слитков, в частности слитков для изготовления кольцевых заготовок, преимущественно колец и бандажей.

Цел ью изобретения я вля ется по вы шение производительности операций разделения слитков на заготовки и улучшение качества слитков.

На фиг.1 изображен слиток: на фиг.2— то же. вид снизу.

Слиток содержит прибыльную часть и тело, выполненное в виде усеченного конуса, уширенного кверху, с волнистой боковой поверхностью в виде впадин и выпуклостей. отношение высоты тела слитка к диаметру окружности меньше о основания по впадинам принимают равным 5,5-5,8, а относительная охлаждающая поверхность при этом составляет 1,2- 1,35 м /т.. Ы„„1627309 А1 имущественно колец и бандажей. Цель изобретения — повышение производительности операций разделения слитков на заготовки и улучшение качества слитков. В слитке, содержащем прибыльную часть и тело, выполненное в виде усеченного конуса, уширенного кверху, с волнистой боковой повсрлностью в виде впадин и выпуклостей, отношение высоты тела слитка к диаметру окружности меньшего основания по впадинам принимают равным 5 5-5.8, а относительная охлаждающая поверхность при этом составляет 1.2-1,35 м /т. Это обес2 р печивает более оптимальное значение скорости распространения фронта затвердевания, 2 ил, 2 табл.

На фиг.1, 2 обозначено: Н вЂ” высота тела

СЛИТКа; 01мнн И 02мнн ДИаМЕТР НИЖНЕЙ части тела слитка по впадинам и выступам

СООтВЕтСтВЕННО; 01макс И 02макс ДидМЕТР верхнеи части тела слитка по впадинам и выступам соответствен но.

Выбранный интервал значений относительной охлаждающей поверхности и

H/01, обеспечивает как более оптимальное значение скорости распространения фронта эатвердевания в зоне наиболее вероятного появления дендридной химнеоднородности. а также зональной ликвации, Использование слитков с Н/D меньше 5.5 приводит к снижению производительности слиткораэрезных станков и развитию зоны внеосевой ликвации. что сказывается на качестве готовых изделий. При использовании слитков с Н /О более 5,8 резко возрастает зона вторичной и осевой ликвации. что так1627309 таблица 1 эвестные конструкции

Предлаг констру г19

5,7

1.2

4,59

9,9 7

530 .07 ,04 таблица 2

Результаты испи (1, y у

1048 12,4

105,2 7 11,35 !

26 же приводит к снижению качества отового проката, При относительной охлаждающей поверхности менее 1,2 м /т не обеспечиваетг ся максимальное снижение зоны внеосевой ликвации, а использование слитков с относительной охлаждающей поверхностью более 1,35 м /т приводит к осложнениям при осаживании, особенно раздаче заготовок, так как более сложная и рельефная их поверхность способствует появленияю трещин, Пример. В условиях Нижнеднепровского трубопрокатного завода им.К.Либкнехта разработан и опробован при изготовлении кольцевых иэделий и колес слиток с отношением Н/D, равным 5,7, и относительной охлаждающей поверхностью S/О, равной 1,27 м/т, Основные размеры опытного и сравнительных слитков представлены в табл.1.

Результаты исследования качества металла готовых изделий приведены в табл.2.

Как видно из таблицы, величина ударной вязкости выше на 14,ба, чем на слитках5 прототипах характиристики пластичности (относительное удлинение и относительное сужение) соответственно на 9,02 и 8,5 .

Формула изобретения

Слиток для изготовления кольцевых за10 готовок, преимущественно колес и бандажей, содержащий прибыльную часть и тело, выполненное B виде усеченного конуса, уширенного кверху, с волнистой боковой поверхностью в виде впадин и выпуклостей, 15 о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения производительности операции разделения слитков на заготовки, а также улучшение качества cfl14TKQB, стношение высоты тела слитка к диаметру окружности

20 меньшего основания по впадинам равно

5.5-5,8, а от71осительная охлажд2ающая поверхнос1ь 1-.оо авл.гет 1 2--1,35 м /т.

1627309

Фиг. Z

Составитель Е.Скиданова

Редактор M.Áàíäóðà Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 304 Тираж 478 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101