Состав огнеупорной массы для ремонта чугунных изложниц и поддонов к ним

 

Изобретение относится к черной металлургии, к составам для ремонта металлургической оснастки, преимущественно изложниц и поддонов к ним. Цель изобретения - увеличение адгезии к изложнице, улучшение пластичности и заполняемости дефектов и снижение пористости при сохранении высокой теплопроводности. Состав содержит, мас.%: жидкое стекло 7-13

феррохромовый шлак 6-10

поверхностно-активное вещество анионактивного класса 0,6-1,0

пылевидный кварц 2-5

чугунная стружка (с размерами частиц 0,1-1,0 мм) остальное. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4475011/27-02 (22) 18.08,88 (46) 30.12.90. Бюл. ¹ 48 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения "ЦНИИТМАШ" (72) Н.Н.Александров, Е.В.Ковалевич, В.В.Андреев, В.Г.Сухарев, А.С.Кафтанни- ков, С,В.Шубина, Г.И,Платонов, Н.В.Борзых и Н.Г.Морозов (53) 621.744.37{088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 145315, кл. В 22 0 7/06, 1962.

Авторское свидетельство СССР

¹ 505504, кл, В 22 D 7/06, 1976.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к составам для ремонта металлургической оснастки, преимущественно изложниц и поддонов к ним, и может быть использовано для заделки на рабочих поверхностях металлурической оснастки дефектов, возникающих при ее эксплуатации, Цель изобретения — увеличение адгезии к изложнице и улучшение пластичности и заполняемости дефектов и снижение пористости при сохранении высокой теплопроводности.

Введение феррохромового шлака, поверхностно-активного вещества {ПАВ) и пылевидного кварца при указанном соотношении компонентов в состав огнеупорной массы придает ей большую однородность, хорошую пластичность и необходимую вязкость, что, в свою очередь, позволяет легко

„„SM„„1616764 А1 (sl)s В 22 D 7/06, В 22 С 3/00

Ф (54) СОСТАВ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ ДЛЯ

РЕМОНТА ЧУГУННЫХ ИЗЛОЖНИЦ И ПОДДОНОВ К НИМ (57) Изобретение относится к черной металлургии, к составам для ремонта металлургической оснастки, преимущественно изложниц и поддонов к ним. Цель изобретения — увеличение адгеэии к изложнице, улучшение пластичности и заполняемости дефектов и снижение пористости при сохранении высокой теплопроводности, Состав содержит, мас. : жидкое стекло 7-13; феррохромовый шлак 6 — 10; поверхностноактивное вещество анионактивного класса

0,6-1.0; и ыл е вид н ый кварц 2 — 5; чугун ная стружка (с размерами частиц 0,1 — 1,0 мм) остальное. 1 з.п,ф-лы, 2 табл. наносить ее на ремонтируемую поверхность и заполнять дефекты, а также удерживаться массе на дефектах в процессе эксплуатации оснастки, т.е. обеспечивает увеличение адгеэии к материалу оснастки и повышение технологичности.

Нали ие феррохромового шлака в интервале 6-10 мас,,4 в сочетании с ПАВ и остальными компонентами в указанных пределах обеспечивает отверждение огнеупорной массы после нанесения на ремонтируемый участок или дефект в течение заданного времени и одновременно повышает адгеэию.

Введение в состав ПАВ в указанных количествах одновременно улучшает технологичность массы и повышает адгезию к материалу изложницы благодаря KOMfljlBK сному воздействию совместно с феррохромовым шлаком и с проявлением

1616764 синергетического (усиливающего) эффекта их влияния.

Пылевидный кварц в количестве 2 — 5 мас., в огнеупорном составе повышает его технологичность за счетулучшения однородности 5 и пластичности, а также плотность после отверждения, так как мелкие частицы кварца заполняют возникающие пустоты между частицами чугунной стружки в смеси, обусловленные формой чешуек стружки, сущест- 10 венно отличающейся от шаровидной, Рекомендуемые размеры частиц (0,1 1,0-мм) чугунной стружки (фракция) определены экспериментально, исходя из условий получения оптимальной пластичности мас- 15 сы и заполнения дефектов.

Огнеупорную массу готовят в смешивающих бегунах. Вначале тщательно перемешивают сухие cocTBIBëÿþùèå (чугунную стружку, феррохромовый шлак и пылевид- 20 ный кварц) в течение 2-5 мин (a зависимости от величины замеса), затем добавляют смесь жидкого стекла и ПАВ и перемешивают еще в течение 1 — 2 мин.

Прочность на разрыв определяем на об- 25 разцах типа "восьмерки" (ГОСТ23409-78) после полного затвердевания (выдержка на воздухе в течение 24 ч), Адгезию оценивали по удельной. прочности на разрыв образца типа "восьмерки", 30 одна половина которого была изготовлена из огнеупорной массы, а другая из чугуна изложницы.

Технологичность массы оценивали по живучести и способности K заполнению де- 35 фектов. Живучесть огнеупорной массы определяли как время, в течение которого массу можно было использовать беэ ухудшения ее пластичности и заполняемости дефектов, 40

Заполнение дефектов при нанесении массы шпателем оценивали по глубине проникновения массы в щель шириной 4 мм, длиной 100 мм и глубиной 30 мм, образованную в металлической форме, состоящей иэ 45 чугунных брусков ЗОхЗОх100 мм, установленных в стальном корпусе — обойме.

В табл. 1 приведены составы и свойства огнеупорных масс, В табл. 2 представлены результаты влияния фракции стружки в составе огнеупорной массы (10 g жидкого стекла, 87; ПАВ, 3 > пылевидного кварца и остальное — чугунная стружка) на заполнение массой дефектов.

Как видно из данных табл, 1 и 2, огнеупорная масса обладает по сравнению с прототипом повышенной технологичностью эа счет более высокой пластичности и заполняемости дефектов, меньшей пористостью и более высоким уровнем адгезии, что позволяет провести соответственно более качественный ремонт металлургической оснастки, в том числе заделку сетки разгара и сколов на кромках и продлить срок службы оснастки на 20 — 50Я .

Формула изобретения

1. Состав огнеупорной массы для ремонта чугунных изложниц и поддонов к ним, включающий чугунную стружку и жидкое стекло, отличающийся те л, что, с целью увеличения ее адгезии к изложнице и улучшения заполняемостл дефектов и снижения пористости при сохранении высокой теплопроводности, он дополнительно содержит феррохромовыл шлак, пылевидный кварц и поверхностно-активное ве цество анионактивного класса при следующем соотношении ком- онентов, мас /

Жидкое стекло 7-13

Феррохромовый шлак 6 — 10

Поверхностно-активное вещество анионактивного класса 0,6 — 1,0

Пылевидный кварц 2 — 5

Чугунная стружка Остальное

2. Составпо п.1,отлича ющийся тем, что он содержит чугунную стружку с размерами частиц 0,1-1,0 мм.

1616164

Ф о, X

nO Ю, СаО

° » Щ С Э

lu

СО

СО CV g) и) Ю с"э

Ф о

X а ,„Ю

Щ СО

IО

ICDO

С0 и

Ф о

z а ,, со

Щ CD

Iи

CO

С4 ) ("Э

CV

Ю СО

Ю о и

lu о (.Э

Ф о

z ,„а О

m CD. и

С Ю

Ю "

CD I о

Ф о

z аЮ

Щ СЧ

1и

О о Ф !

СМ

Ф о х аЮ

I сО1 щ л о и

Ю

С" СЧ

СО Ф

Ю СО

Ф о аЮ с ev

lm л и о

Ю ц р

IO С Я rr

Ю, Ф с и о щ

z C ЩЮ

3 2 а щ х о Щ иаа щmS

Kzz

) CO

l- 1- е

CJ u е о, 0 л е щощ

Я а аI

Kc: e) о о о а я с е о

3 K

p) С;) о л r

I х

cv c я ." 3

1 С а о Д м о е и а

Ф ХС осо oQ с 3 О...

5o+ Q. о m

u r. аm

m щ r

IXI Щ )(orр, ь а,с о. е и X CC (Щ

Щфх о =

М С.".Г е

° а и

l (X

Щ о к

1- S еz

Вem е о

Г<.

ClI

z o е а с

Х о m

c z

С9 CD

1616764

Таблица 2

Составитель И.Куницкая

Редактор К.Крупкина Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Л.Патай

Заказ 40S6 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101