Способ переработки металлоабразивного шлама легированных сталей

 

Изобретение относится к металлургии, конкретно к безотходной технологии, и может быть использовано для утилизации металлоабразивных отходов. Цель изобретения - повышение плотности брикетов. Высушенный шлам после магнитной сепарации подвергают спеканию в три стадии при температурах на первой стадии 700-900°С, на второй 1100-1280°С и на третьей 800- 1000°С. Выдержка на каждой стадии составляет приблизительно 20 мин. Спекание по данному способу позволяет получить высокоплотные брикеты при сокращении общего времени спекания, т.е. повысить производительность . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 F 3/10

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4489090/02 (22) 03.10,88 (46) 15.02.91. Бюл, М 6 (71) Белорусский политехнический институт (72) И.П.Габриелов, Л.А.Рапопорт, В.Ю,Слабодкин, Н.Н.Перевалов и Л,B.Ìoñeâè÷ (53) 66.099,2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1232687, кл. С 21 С 1/08, 1984, Авторское свидетельство СССР

N. 1470794, кл. С 22 В 1/14, 1987. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОАБРАЗИВНОГО ШЛАМА ЛЕГИРОВАННЫХ

СТАЛЕЙ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к безотходной технологии. и может быть использовано для утилизации металлоабразивных отходов.

Цель изобретения — повышение плотности брикетов.

Предлагаемый способ переработки металлоабразивного шлама легированных сталей заключается в том, что высушенный и раздробленный шлам после магнитной сепарации подвергают спеканию в три стадии при температурах первой стадии 700900 С, второй 1100 — 1280 С и 800 — 1000 Сна третьей, время выдержки составляет 20 мин.

Пример. Металлоабразивный шлам быстрорежущей стали Р6М5 в количестве 5 кг высушивают в камерной электропечи при

130-150 С в течение 3 ч, после чего подвергают магнитной сепарации в электромагнитном сепараторе с бегущим магнитным полем. Отсепарированный порошок эасыÄÄ59ÄÄ 1627323 А1 (57) Изобретение относится к металлургии. конкретно к безотходной технологии, и может быть использовано для утилизации металлоабразивных отходов. Цель изобретения — повышение плотности брикетов. Высушенный шлам после магнитной сепарации подвергают спеканию в три стадии при температурах на первой стадии 700 — 900 С, на второй 1100-1280 С и на третьей 8001000 С. Выдержка на каждой стадии составляет приблизительно 20 мин. Спекание по данному способу позволяет получить высокоплотные брикеты при сокращении общего времени спекания, т.е. повысить производительность, 1 табл. пают в лодочку и спекают в проходной электропечи типа СТН-2.5 в защитной (восстановительной) атмосфере водорода.

Данные по плотности брикетов из сталей Р6М5 и ШХ 15 представлены в таблице.

Приведенные данные свидетельствуют о том, что спекание порошка по предлагаемому способу позволяет повысить плотность брикетов и, кроме того, сократить время спекания, т.е. повысить производительность почти на 30 .

Формула изобретения

Способ переработки металлоабразивного шлама легированных сталей, включающий сушку, дробление, магнитную сепарацию и спекание свободно насыпанного порошка,отл ич а ю щи йс я тем,что,с целью повышения плотности брикетов, спекание проводят в три стадии: на первой стадии при

700-900 С, на второй стадии при 11001280 С и при 800-1000 С на третьей.

Составитель С.Деркачева

Редактор M.Íåäîëó÷.åíêo Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор И.Эрдейи

Заказ 305 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производстг ciiiIo-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ переработки металлоабразивного шлама легированных сталей Способ переработки металлоабразивного шлама легированных сталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для изготовления спеченных порошковых изделий

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей ГТД с высокими механическими характеристиками

Изобретение относится к способам термомагнитной обработки кобальтосодержащих ферритов, которые могут быть использованы в импульсной и криогенной технике

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению пористых вставок для композиционных отливок с износостойкими рабочими поверхностями, например штампов

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении изделий типа диска большого (150 и более мм) диаметра из порошков коррозионно-стойких сталей

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к приспособлениям для спекания изделий из порошковых материалов, преимущественно сложнопрофильных секций пуансонов штампов для вырубки перфораций из твердых сплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к производству экономнолегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии лазерного спекания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области порошковой металлургии

Изобретение относится к технологии лазерного синтеза объемных макетов деталей машин, в частности к способам изготовления моделей сложной формы с внутренними пустотами

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для нагрева при спекании и последующем горячем прессовании

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления фильтрующих элементов для очистки жидкости и газов

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для получения исходного материала при производстве алмаза, а также износостойких деталей путем их поверхностного упрочнения

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей строительной индустрии, машиностроительной, добывающей, приборостроительной, перерабатывающей и других отраслей промышленности
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении порошковых деталей без печного нагрева
Наверх