Способ изготовления абразивного инструмента

 

Изобретение относится к абразивной обработке хрупких материалов, в честности стекла, кварца, ситаллов. Цельповышение производительности и чистоты обработки. При изготовлении абразивного инструмента смешивают абразив, органическую связку и наполнитель, формуют инструмент и термообрабатывают. В качестве наполнителя берут стекольный шлам, который перед смешива ием подвергают термической обработке , заключающейся в нагреве стекольного шлама до температуры верхней границы отжига стекла, находящегося в шламе, выдержки его при этой температуре до полного прогревания и резкого охлаждения со скоростью V0 2Vi, где Vi - скорость охлаждения стекла, находящегося в шламе при традиционном отжиге. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 24 0 17/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4604535/08 (22) 11.10,88 (46) 15,02,91, Бюл. ¹ 6 (72) С.П.Банников, Т.Б,Чикова и В,М.Щербаков (53) 621,922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1465290, кл. В 24 D 3/28, 1987. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВ, ОГО ИНСТРУМЕНТА

57) Изобретение относится к абразивной обработке хрупких материалов, в частности стекла, кварца, ситаллов. Цель — повышение производительности и чистоты обработки.

Изобретение относится к абразивной обработке хрупких материалов и может быть использовано при абразивной о6работке стекла, кварца, ситаллов.

Цель изобретения — повышение производительности и чистоты при абразивной обработке поверхностей на основе хрупких материалов.

Способ изготовления абразивного инструмента заключается в смешивании абразива органической связки и наполнителя, формовании инструмента и термообработке, В качестве наполнителя берут стекло в виде стеклянного шлама, предварительно прошедшего термическую обработку, заключающуюся в нагреве стекольного шлама до температуры верхней границы отжига стекла, находящегося в шламе, выдержке его при этой температуре до полного прогревания и резкого охлаждения со скоростью VD 2V>, где V< — скорость охлаждения стеклянного шлама; Ч1 - скоро".Ж 1627393 А1

При изготовлении абразивного инструмента смешивают абразив, органическую связку и наполнитель, формуют инструмент и термообрабатывают, В качестве наполнителя берут стекольный шлем, который перед смешива" ием подвергают термической обработке, заключающейся в нагреве стекольного шлама до температуры верхней границы отжига стекла, находящегося в, шламе, выдержки его при этой температуре до полного прогревания и резкого охлаждения со скоростью Vo > 2V>, где V> — скорость охлаждения стекла, находящегося в шламе при традиционном отжиге. 1 табл. сть охлаждения стекла, находящегося в шлеме, при традиционном отжиге, Повышение производительности и чистоты при абразивной обработке хрупких материалов и роисходит благодаря тому, что после проведения термической обработки стеклянного шлама в зернах стекла возникают остаточные напряжения растяжения, которые пропорциональны скорости охлаждения и существенно (не менее, чем в 1,5 раза) уменьшают прочность на растяжение стекла при заявленной скорости охлаждения, что усиливает абразивное воздействие на поверхность инструмента шлама, возникающего в процессе абразивной обработки хрупких материалов, т,е. улучшаются условия самозатачиваемости инструмента.

При опробовании способа изготовления инстру;1ента использован состав массы, содержащей абразив, эпоксидную смолу, отвердитель и стеклянный шлам, прошедший термическую обработку, заключающуюся е нагревании стекольного шлама, возникающего а процессе абразивной

1627393 обработки экранов, до верхней границы отжига стекла, равной 350 С, выдержке при этой температуре 2 ч и охлаждении до комнэтной температуры со средней скоростью

170 град/ч, Составитель Н.Балашова

Техред М.Моргентал Корректор Н,Король

Редактор Е.Копча

Заказ 308 Тираж 447 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изготовленные инструменты опробованы на станке типа ШП при шлифовании образцов иэ стекла К8, кварца КВ, ситалла

С0156. Чистота поверхности определялась после полирования образцов на фетре в течение 2 мин, Результаты испытаний приведены в таблице.

Результаты испытаний показывают высокий съем материала и высокую чистоту обработанной поверхности.

Формула изобретения

Способ изготовления абразивного инструмента, при котором смешивают абразив, органическую связку и стекло, из смеси фор5 муют инструмент и термообрабатывают, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и чистоты обработки хрупких материалов путем улучшения самоэатачиваемости инструмента, стекло

10 берут в виде стекольного шлама и перед смешиванием его нагревают до верхней границы отжига стекольного шлама, выдерживают при этой температуре до полного прогревания и резко охлаждают со скоро15 стью, превышающей более, чем в два раза, скорость охлаждения стекольного шлама при традиционном отжиге.

Способ изготовления абразивного инструмента Способ изготовления абразивного инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам изготовления инструмента для финишной обработки материалов

Изобретение относится к механообработке и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами

Изобретение относится к области изготовления (производства) пористого абразивного инструмента на керамической связке

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием, и может быть использовано для чистовой и отделочной обработки заготовок

Изобретение относится к области производства алмазного инструмента на металлической связке, работающего в условиях интенсивного абразивного износа, в частности при резке гранита и мрамора

Изобретение относится к производству абразивного инструмента и может быть использовано при изготовлении разборных лепестковых кругов механизированной сборки

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству полировальных кругов

Изобретение относится к производству алмазно-абразивного инструмента, предназначенного для финишной обработки стекла, керамики, кварца, корунда и других материалов, применяющихся в оптико-механической, приборостроительной и других областях промышленности

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе и может быть использовано в абразивной промышленности

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при обработке вязких сталей и сплавов кругами на токопроводящей связке

Изобретение относится к области изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента преимущественно в виде тонких стержней и проволоки и может быть использовано при обработке высокотвердых материалов резанием, сверлением, шлифованием и т

Изобретение относится к алмазному спеченному материалу, способу его производства и режущему и буровому инструменту, в котором используется алмазный спеченный материал

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивного инструмента, в частности, к способу изготовления абразивных втулок для канатного пиления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов прерывистыми кругами

Изобретение относится к производству абразивного и алмазного инструмента преимущественно для финишной обработки и может быть использовано для изготовления абразивных и алмазных шлифовальных кругов, головок и сегментов, хонинговальных и суперфинишных брусков, стоматологического абразивного инструмента

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов, ограниченных поверхностями криволинейной форы, например камер сгорания двигателей, протезно-ортопедических изделий и др
Наверх