Полиуретановая композиция

 

Изобретемте касается антифрик- ЦИОННР композиций (К) на основе термопластичных полиуретанов (ТИПУ), пригодных для изготовления конструкционных деталей.К имеет повышенный индекс расплава (до 15 г/Ю мин), сниженные коэффициент треячя (до 0,35) и интенсивность изнашивания (до 0,4 мг/кг) за счет использования графита в сочетании с кубовым остатком производства выспих алифатических аминов (КО) состава, мас.%: пергччные алифатические аминм С 7 -С22 25- 45; вторичные алифатические амины С ,7 С2( 15-35; парайины С 17 -С4о остальное. Компоненты К взяты при соотношении, мае.ч.: ТИПУ 100; графит 5-10; КО 0,5-2,0. 2 табп. иэ (Л С.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИЫ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВ з

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

r10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ПСН СССР (21) 4483536/05 (22) 19.0н.88 (46) 15 02.9 1. Вюл . )г 6 (71) Пн r.ðîïåòðîâñêèé химико-технологический HH(ròèòóò им. Ф.Э.Дзержинского (7?) В.Н.Кураченков, Ю.И.Мережко, В.Н.Анисимов и В.В,Страхов (53) 678.664 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 4725 7, кл. С 08 G 5 1/32, 1974.

Тише, . -î I .П. и др. Совершенствование мегодов исследования физикохимических свойств полимерных материалов и защитных покрьггий. Обзор.

М.: НИИТ 3ХИМ, 1985, выл.12.

Ыевляков А.С. и др. Наполненные полиуретановые композиции, способные работать в условиях трения без смазки. В сб, Полимерь н машиностроении.

Харьков, ХГУ, т.6, 1972, с.92-93.

Изобретение относится к созданию антифрикционных полиуретановых композиций на основе термопластичных полиуретлнов и может бьггь использовано при изготовлении конструкционных деталей в различных отраслях

7cхникиа

Цель изобретения — повышение текучести расплава, снижение интен- сивности изнлшивлния и коэффициента трения материала, полученного на основе комлю.зиции, „„SU„„1627544 А 1 (g1) g С 08 1. 75/04, С 08 К 5/17 (54) ПОЛИУРЕТА!!0ВАЯ КО1П,0:1П!!ИЯ (57) Изобретение клслется лнтифрпкционны < ком:озиций (К) нл основе термопластичных по rrrrypexarrorr (ТППУ), пригодных для изготовления конструкционных деталей. К имеет повышенный индекс рлспланл (до 15 г /10 мип), сниженные ко ффициент трения (до

0,35) и интенсивность изнашинлпия (до 0,4 мг/кг) за счет использонания грлфита в сочетлншг с кубовым остатком производстнл нысших ллиАлт инских амино з (KO) состлвл, млс.7,: иерг.|чные ллифлтические amrrrr.r С 7 -С 2545; вторичные алифатпческис амины

С У -С 2! 15-35; плрлЬи!пr С r7 -040 остальное . Ко лионе ни r К н ляты при соотношении, мас . ч.: Т!П! У 100; графит 5 10; К0 0,5-2,0. 2 тлбп.

Используют кубовые остатки производства высших ллпфлтпчсскиx аминов, имеющих основные поклзате "IH по ТУ 6-02-750-78, приведенные н табл. 1 °

Полиуретаноную композицию готовят следующим образом.

Термопластичнь1й полиуретан (марки

Витур) (1000 мас.ч) смешивают с заданным количеством кубовых остатков

Производства высших алифлтических аминов и нагревлют в термокамере в о течение 15-20 мин при 60-70 С. За1627544

25-45

15-35

Ост; льное

100

5, 0-15, 0

0,5-2,0. занного состава

Таблица!

Показатели значение

Внешний вид

Воскообразная масса от желтого до коричневого цвета

Температура плавления, К

Темпера тура вс и ышки, К

333-343

560-573

Таблица 2

Компоненты композиции н показатели свойств материала

Полиуретановая композиция

П едлагаемая

2 контI извест10 xosтроль рольная иая компози100

0,5

Тернопла с тич ньа1 псап1уретан (Витур)

Графит

Кубовые остатки

Парафин

Индекс расготава, г/1О мнн

Предел прочности при разрыве, Kla

Интенсивность изнапшваиня, мг/кн

Хозффнцнент трения, Относительное удлпне яне, Х

100 100

10 5 г г

100

100

100

100 100

5 15

1 0,5

1ОО

0,25

$00

26,6

25,0 25,0

17 18

22,8

23,0

21,5 15,0

18 !Ь

8,6 12,0 18,1

14

,О 19

1,2

0,3

0i8 1,1

0,6 1,2

0,4

0 35

0,4

0,45

1 0,4

1,2 0,35

5 4 0,9

1,5 1,4 0,6

130

145 150

130

130

200 180 160

140 145 тем при тщательном перемешивании к смеси прибавляют заданное количество колл видного гр и1тпта (мар ки Cl ), nocI1e чего охлаждают композицию до комнатной температуры. Полученный гранулят, поверхпость которого покрыта слоем, содер,ка Пп1 графит, перерабатывают в надел я известными методами литьем под давлением, экструзией, литьевым прессованием и др. при т.180-200 (., Исгпгганпя на трение и изнашивание проводят на дисковой машине в режиме тр.ния без смазки при нагрузке 1 = 0,2 11Па и скорости скольжения 1/ = 2,3 ь1/с. 1 онтртело-диск из стали — 45 (1!КС 45-48) с шероховатостью попер;спостп Р и = 0,63-0,80 мкм; интенсивность изнашивания определя:IQcb весовьп1 методом через каждые

1000 м и зги, Сс ста1 компочпции и свойства матер«az II I!a ". основе представлены в табл. 2 °

Ф о р II у л а II з î б р е т е í и я

Полиуретаповая композиция, включающая термопласти ппяй полиуретан и заполнитель, о т л и ч а ю ц а я с я тем, что с целью повышения теI-учести расплава, снижения интенсив5 ности изнагп вания и коэффициента трения материала на ее основе, она содержит в качестве наполнителя графит и кубовые остатки производства высших алифатических аминов состава, 1P Г,,:с. %:

Первичные апифатические амины фракции С у-С

Вторичные алийи1тические амины фракции С 17 -С., Парафины франции

С(7 С40 при гледую1Пем соотношении компонентов, мас.ч:

Термопластичный полиуретаи

Графит

Кубовые остатки производства высших алифатических аминов ука